一种搅拌机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种搅拌机，具有筒体，筒体的底板上开有卸料口，底板的卸料口处安装有卸料门，卸料门通过卸料门铰链与底板转动连接，搅拌机具有气缸，气缸的气缸杆通过气缸杆铰链与卸料门的底面转动连接，气缸的气缸筒通过气缸筒铰链与气缸筒支板转动连接，气缸筒支板固定在筒体下方的下支架板上，气缸的气体导管连接气动控制单元，气动控制单元由电气控制单元控制运行。本实用新型专利技术使卸料门实现了自动启闭，无需人力操作，开启时出料导向性好，节约了搅拌材料，改善了工作环境，增加了安全性，很好地解决了原有搅拌机在搅拌制作铁水包的包衬材料时存在的问题。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及搅拌机
，尤其是涉及一种用于搅拌制作铁水包的包衬材料的搅拌机。
技术介绍
在制作铁水包时，需要先将铁水包的包衬材料和水按一定比例进行搅拌，待搅拌均匀达到要求后，再进行筑包，目前选用的搅拌机多为JQ350型立式搅拌机。该种型号的搅拌机的卸料门为手动旋移式结构，卸料时，手动推开拉杆，旋转移开卸料门，即可出料，通常出料方向难以控制，需要进行辅助出料，易造成拌料旁漏损失。关闭时，由于拌料的阻碍，会使得人力关闭困难，另外，旋移门与搅拌机桶底关合处存在间隙，会产生渗漏，不仅漏水，也会使拌料漏出损耗，并使水、料比发生变化，加水量较难控制，水的多少直接影响到铁水包的使用效果；渗漏会造成工作环境污脏，另外，手动旋移式卸料门还存在一定的安全隐患。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是:提供一种搅拌机，其卸料门实现自动启闭，卸料简单。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种搅拌机，具有筒体、气缸，所述筒体的底板上开有卸料口，底板的卸料口处安装有卸料门，所述卸料门通过卸料门铰链与底板转动连接，所述气缸的气缸杆通过气缸杆铰链与卸料门的底面转动连接，所述气缸的气缸筒通过气缸筒铰链与气缸筒支板转动连接，所述气缸筒支板固定在筒体下方的下支架板上，所述气缸的气体导管连接气动控制单元，所述气动控制单元由电气控制单元控制运行。进一步地，所述筒体具有支撑腿，所述下支架板安装在相对的支撑腿之间。进一步地，所述气动控制单元固定在气缸筒支板上，所述电气控制单元固定在下支架板上。进一步地，所述卸料门底面具有固定支架，固定支架与卸料门铰链的铰链轴固定连接。进一步地，所述卸料门具有长度方向和宽度方向均超出卸料口的边缘，所述卸料门的边缘通过密封条与底板密封连接。本技术的有益效果是:需要卸料时，本技术的电气控制单元控制气动控制单元启动，气动控制单元控制气缸的气缸杆运行，气缸杆缩回，拉动卸料门沿筒体的底板转动，卸料门打开即可进行卸料。本技术使卸料门实现了自动启闭，无需人力操作，开启时出料导向性好，节约了搅拌材料，改善了工作环境，增加了安全性，很好地解决了原有搅拌机在搅拌制作铁水包的包衬材料时存在的问题。以下结合附图对本技术进一步说明。附图说明图1是本技术中卸料门关闭时的结构示意图；图2是本技术中卸料门开启时的结构示意图；图3是本技术中卸料门与底板的连接示意图；其中:1、筒体,2、下支架板,3.气缸筒支板,4、气缸筒铰链,5、气缸,6、气缸杆铰链，7、卸料门，8、卸料门铰链，9、气动控制单元，10、气体导管，11、电气控制单元。具体实施方式现在结合附图对本技术作进一步的说明。这些附图均为简化的示意图仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。如图1所示，一种搅拌机，具有筒体1、气缸5，筒体I的底板上开有卸料口，底板的卸料口处安装有卸料门7，卸料门7通过卸料门铰链8与底板转动连接，气缸5的气缸杆通过气缸杆铰链6与卸料门7的底面转动连接，气缸5的气缸筒通过气缸筒铰链4与气缸筒支板3转动连接，气缸筒支板3固定在筒体I下方的下支架板2上，气缸5的气体导管10连接气动控制单元9，气动控制单元9由电气控制单元11控制运行。卸料门7具有长度方向和宽度方向均超出卸料口的边缘，卸料门7的边缘通过密封条与底板密封连接。筒体I具有支撑腿，下支架板2安装在相对的支撑腿之间。气动控制单元9固定在气缸筒支板3上，电气控制单元11固定在下支架板2上。如图3所示，卸料门7底面具有固定支架，固定支架与卸料门铰链8的铰链轴固定连接。如图2所不，需要卸料时，本技术的电气控制单兀11控制气动控制单兀9启动，气动控制单兀9控制气缸5的气缸杆运行,气缸杆缩回，同时，气缸筒通过气缸筒铰链4沿气缸筒支板3转动，气缸杆通过气缸杆铰链6沿卸料门7的底面转动，卸料门7通过卸料门铰链8沿筒体的底板转动，卸料门7即打开，进而可进行卸料。电气控制单元11控制气动控制单元9,气动控制单元9通过气体导管10控制气缸5的运动，气缸5的气缸杆伸缩实现卸料门7的启闭。本技术使卸料门7实现了自动启闭，无需人力操作，开启时出料导向性好，节约了搅拌材料，改善了工作环境，增加了安全性，很好地解决了原有搅拌机在搅拌制作铁水包的包衬材料时存在的问题。以上述依据本技术的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项技术技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项技术的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。权利要求1.一种搅拌机，其特征在于:具有筒体、气缸，所述筒体的底板上开有卸料口，底板的卸料口处安装有卸料门，所述卸料门通过卸料门铰链与底板转动连接，所述气缸的气缸杆通过气缸杆铰链与卸料门的底面转动连接，所述气缸的气缸筒通过气缸筒铰链与气缸筒支板转动连接，所述气缸筒支板固定在筒体下方的下支架板上，所述气缸的气体导管连接气动控制单元，所述气动控制单元由电气控制单元控制运行。2.根据权利要求1所述的一种搅拌机，其特征在于:所述筒体具有支撑腿，所述下支架板安装在相对的支撑腿之间。3.根据权利要求1所述的一种搅拌机，其特征在于:所述气动控制单元固定在气缸筒支板上，所述电气控制单元固定在下支架板上。4.根据权利要求1所述的一种搅拌机，其特征在于:所述卸料门底面具有固定支架，固定支架与卸料门铰链的铰链轴固定连接。5.根据权利要求1所述的一种搅拌机，其特征在于:所述卸料门具有长度方向和宽度方向均超出卸料口的边缘，所述卸料门的边缘通过密封条与底板密封连接。专利摘要本技术涉及一种搅拌机，具有筒体，筒体的底板上开有卸料口，底板的卸料口处安装有卸料门，卸料门通过卸料门铰链与底板转动连接，搅拌机具有气缸，气缸的气缸杆通过气缸杆铰链与卸料门的底面转动连接，气缸的气缸筒通过气缸筒铰链与气缸筒支板转动连接，气缸筒支板固定在筒体下方的下支架板上，气缸的气体导管连接气动控制单元，气动控制单元由电气控制单元控制运行。本技术使卸料门实现了自动启闭，无需人力操作，开启时出料导向性好，节约了搅拌材料，改善了工作环境，增加了安全性，很好地解决了原有搅拌机在搅拌制作铁水包的包衬材料时存在的问题。文档编号B01F15/02GK203030240SQ20122074131公开日2013年7月3日 申请日期2012年12月28日 优先权日2012年12月28日专利技术者汪立平, 孙斐, 庄晔 申请人:江苏恒立高压油缸股份有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种搅拌机，其特征在于：具有筒体、气缸，所述筒体的底板上开有卸料口，底板的卸料口处安装有卸料门，所述卸料门通过卸料门铰链与底板转动连接，所述气缸的气缸杆通过气缸杆铰链与卸料门的底面转动连接，所述气缸的气缸筒通过气缸筒铰链与气缸筒支板转动连接，所述气缸筒支板固定在筒体下方的下支架板上，所述气缸的气体导管连接气动控制单元，所述气动控制单元由电气控制单元控制运行。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：汪立平，孙斐，庄晔，
申请(专利权)人：江苏恒立高压油缸股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：