磨床的自动对刀及对刀深度控制装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术是一种磨床的自动对刀及对刀深度控制装置，其通过检测驱动砂轮转动的电机的电流变化来识别砂轮与工件是否接触的装置，解决的就是现有磨床手工对刀带来不安全、磨削精度低、劳动强度大、生产效率低的问题。它包括电流检测装置（１）、处理器（２）、存储数据和程序的存储器（３）；电流检测装置（１）的输入端与驱动砂轮（８）转动的电机（４）相接以检测通过电机（４）的电流；处理器（２）分别与电流检测装置（１）的输出端、存储器（３）、驱动砂轮（８）轴向移动的电机（５）相接；处理器（２）根据电流检测装置（１）检测的通过电机（４）的电流控制电机（５）的动作。本实用新型专利技术能自动补偿砂轮磨损量，能完成自动对刀，并能控制对刀深度，生产效率显著提高。（*该技术在2016年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及磨床、尤其是双端面磨床的对刀装置，具体地说，是一种通过检测驱动砂轮转动的电机的电流变化来识别砂轮与工件是否接触的装置。
技术介绍
目前在磨床中，砂轮对刀通常是手工完成，即通过手动操作，控制砂轮沿着轴向向工件的被磨削面移近直至与工件触接产生火花，操作者靠火花来确认对刀的状态。这种手工对刀不仅消耗时间长、劳动强度大、生产效率低，且操作者稍有不慎常会出现砂轮破碎飞出伤人事故。靠肉眼对火花进行观察，不能保证两个工件的对刀深度一样。在双端面磨床，参见图4，磨架11、12中分别设置有转轴13、14，在转轴13、14的两端分别连接有皮带轮15和砂轮8、皮带轮16和砂轮9。电机4、6分别通过皮带17、皮带轮15、转轴13和皮带18、皮带轮16、转轴14带动砂轮8、9转动。砂轮8、磨架11、电机4在一电机、传动机构(图中未示出)的带动下，砂轮9、磨架12、电机6在另一电机、另一传动机构(图中未示出)的带动下，均沿着砂轮的轴向(图中的箭头方向)作进给或退出的往复运动。对工件进行双端面磨削时，工件19要先后进行两次手工对刀砂轮8先沿着轴向向工件逼近直至接触工件产生火花、砂轮9再沿着轴向向工件逼本文档来自技高网...

【技术保护点】
磨床的自动对刀及对刀深度控制装置，其特征在于：它包括电流检测装置（１）、处理器（２）、存储数据和程序的存储器（３）；电流检测装置（１）的输入端与驱动砂轮（８）转动的电机（４）相接以检测通过电机（４）的电流；处理器（２）分别与电流检测装置（１）的输出端、存储器（３）、驱动砂轮（８）轴向移动的电机（５）相接；处理器（２）根据电流检测装置（１）检测的通过电机（４）的电流控制电机（５）的动作。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陶知祥，解乃军，董家明，
申请(专利权)人：南京数控机床有限公司，
类型：实用新型
国别省市：84[中国|南京]