倒伏玉米收获装置制造方法及图纸

倒伏玉米收获装置属农业机械技术领域，本实用新型专利技术中一对绞龙轴组合分别与一对前支架连接，一对绞龙轴后端经一对万向节分别与一对中间轴组合铰接；一对绞龙轴上的绞龙片反向设置，动力由锥齿轮传动箱传递，前支架与玉米联合收获机割台的摘穗部件支架固接，后支架与玉米联合收获机割台的支架固接；采用本实用新型专利技术可将倒伏在地表的玉米茎秆挑起、逐步扶正，为玉米联合收获机的作业创造条件，有利于提高玉米联合收获机的适应性，解决玉米茎秆大面积倒伏地块不能进行机械化收获的难题；本实用新型专利技术既可直接与单行玉米收获机配套使用，也可将几组并列组合，在仅保留最外侧装置一个传动箱条件下，与2行以上的收获机配套使用，每个收获行安装一组本装置。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属农业机械
，具体涉及一种倒伏玉米的收获装置。
技术介绍
目前，随着社会的发展和农业的不断进步，玉米机械化收获模式的高效率越来越被农民所青睐，随着农业现代化的不断深入，玉米联合收获机已成为现代农业的重要生产工具之一 O但是随着玉米联合收获机的广泛使用，其在作业过程暴露出的一些问题也急待解决。特别是在玉米生长末期和受自然灾害影响的地区，往往会形成大面积的玉米茎杆倒伏现象。在这种情况下，现有的玉米联合收获机均很难进行收获作业，若强行进行作业，将造成落穗、落粒损失和机械故障率的急剧增加，这已经成为制约玉米机械化收获作业进一步发展的主要问题之一。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种与玉米联合收获机配套使用，并使玉米联合收获机在玉米茎杆大面积倒伏仍能进行正常收获作业的装置。本技术主要由前支架、绞龙轴组合、中间轴组合、锥齿轮传动箱6和后支架8组成，其中绞龙轴组合13中绞龙轴119前端的轴承座118与前支架Il中的轴承座固定板113连接，绞龙轴组合13中的绞龙轴119后端经万向节15与中间轴组合17中的中间轴125铰接；绞龙轴组合114中绞龙轴1122前端的轴承座1121与前支架112中的轴承座固定板1116连接，绞龙轴组合114中的绞龙轴1122后端经万向节IIlO与中间轴组合119中的中间轴II 31铰接；锥齿轮传动箱6固接于后支架8的左侧，锥齿轮传动箱6的输出链轮40经链条39分别与中间轴组合17中的被动链轮128和中间轴组合119中的被动链轮1134链连接；前支架Il和前支架112经螺栓与玉米联合收获机割台的摘穗部件支架固接，后支架8经螺栓与玉米联合收获机割台的支架固接；中间轴组合17经其中的轴承座III 23和轴承座IV 27固接于后支架8的中部，中间轴组合II 9经其中的轴承座V29和轴承座VI 33固接于后支架8的右侧；前支架Il中的支架梁112和绞龙轴组合13之间的夹角为6-30度，前支架112中的支架梁II 15和绞龙轴组合114之间的夹角为6-30度；绞龙轴组合13和绞龙轴组合II 4之间的夹角为4-25度。所述的前支架Il由分禾器111、支架梁112和轴承座固定板113组成，其中分禾器111前端呈犁头状，分禾器Ill后部与支架梁112前端固接，分禾器Ill后部还固接有轴承座固定板113 ;前支架112由分禾器1114、支架梁1115和轴承座固定板II 16组成，其中分禾器II 14前端呈犁头状，分禾器1114后部与支架梁1115前端固接，分禾器II 14后部还固接有轴承座固定板Π16。所述的绞龙轴组合13由轴承117、轴承座118和绞龙轴119组成，其中绞龙轴119前部设有顺时针螺旋上升的绞龙片，绞龙片的外径为60-240毫米，导程为60— 300毫米，螺旋升角为30-55度；绞龙轴119长度为1200-3000毫米，绞龙片长度占绞龙轴119长度的2/3 ;绞龙轴119前端经轴承117与轴承座118活动连接；绞龙轴组合II 4由轴承1120、轴承座1121和绞龙轴1122组成，其中绞龙轴1122前部设有逆时针螺旋上升的绞龙片，绞龙片的外径为60-240毫米，导程为60-300毫米，螺旋升角为30-55度，绞龙轴长度II22为1200-3000毫米，绞龙片占绞龙轴1122长度的2/3 ;绞龙轴1122前端经轴承1120与轴承座1121活动连接。所述的中间轴组合17由轴承座III 23、轴承III 24、中间轴125、轴承IV 26、轴承座IV 27和被动链轮128组成，其中中间轴125两端分别经轴承III 24和轴承IV 26，并分别与轴承座III 23和轴承座IV 27活动连接，中间轴125顶端固接有被动链轮128:中间轴组合119由轴承座V29、轴承V30、中间轴II 31、轴承VI 32、轴承座VI 33和被动链轮II 34组成，其中中间轴Π31两端分别经轴承V30和轴承VI 32，并分别与轴承座V29和轴承座VI 33活动连接，中间轴II31顶端固接有被动链轮1134。所述的后支架8由后架前梁35、后架后梁36、后架横梁137和后架横梁1138组成，其中后架前梁35、后架后梁36、后架横梁137和后架横梁1138首尾固接，形成框架结构。本技术总体结构为钢材制成。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:本技术的前支架Il和前支架II 2经螺栓与玉米联合收获机割台的摘穗部件支架固接，后支架8经螺栓与割台支架固接，玉米联合收获机的发动机输出的动力传入割台后，再由割台输入轴经链条传递给锥齿轮传动箱6 ;传入锥齿轮传动箱6的动力经链条39传递给中间轴组合17和中间轴组合119，并经万向节15和万向节IIlO驱动绞龙轴组合13和绞龙轴组合Π4转动，其中绞龙轴组合13为逆时针方向转动，绞龙轴组合II 4为顺时针方向转动。装置工作时，先由分禾器Ill和分禾器1114.将倒伏玉米茎杆挑起，再由绞龙轴119和绞龙轴1122上的螺旋形叶片在转动的条件下将玉米茎杆逐渐扶正，并送入玉米联合收获机割台的摘穗器中，最终完成收获作业。采用本技术可将倒伏在地表的玉米茎杆挑起，并逐步扶正，为玉米联合收获机的作业创造适合条件，有利于提高玉米联合收获机的适应性，解决玉米茎杆大面积倒伏地块不能进行机械化收获的难题；本技术的装置既可直接与单行玉米收获机配套使用，也可将几组装置并列组合在一起，在仅保留最外侧装置一个传动箱条件下，与2行以上的收获机配套使用(每个收获行安装一组本装置)。附图说明图1为倒伏玉米收获装置轴测图图2为倒伏玉米收获装置俯视图图3为前支架I轴测图图4为前支架II轴测图图5为绞龙轴组合I轴测图图6为绞龙轴组合11轴测图图7为中间轴组合I轴测图图8为中间轴组合11轴测图图9为后支架轴测图图10为链条传动示意图其中:1.前支架I 2.前支架II 3.绞龙轴组合I 4.绞龙轴组合II 5.万向节16.锥齿轮传动箱 7.中间轴组合I 8.后支架 9.中间轴组合II 10.万向节II11.分禾器I 12.支架梁I 13.轴承座固定板I 14.分禾器II 15.支架梁II16.轴承座固定板1117.轴承I 18.轴承座I 19.绞龙轴I 20.轴承II 21.轴承座II22.绞龙轴II 23.轴承座III 24.轴承III 25.中间轴I 26.轴承IV 27.轴承座IV 28.被动链轮129.轴承座V 30.轴承V 31.中间轴II 32.轴承VI 33.轴承座VI34.被动链轮1135.后架前梁36.后架后梁37.后架横梁I 38.后架横梁II 39.链条40.输出链轮具体实施方式本技术主要由前支架、绞龙轴组合、中间轴组合、锥齿轮传动箱6和后支架8组成，其中绞龙轴组合13中绞龙轴119前端的轴承座118与前支架Il中的轴承座固定板113连接，绞龙轴组合13中的绞龙轴119后端经万向节15与中间轴组合17中的中间轴125铰接；绞龙轴组合114中绞龙轴1122前端的轴承座II 21与前支架112中的轴承座固定板II16连接，绞龙轴组合114中的绞龙轴1122后端经万向节IIlO与中间轴组合119中的中间轴Π31铰接；锥齿轮传动箱6固接于后支架8的左侧，锥齿轮传动箱本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种倒伏玉米收获装置，其特征在于主要由前支架、绞龙轴组合、中间轴组合、锥齿轮传动箱(6)和后支架(8)组成，其中绞龙轴组合I(3)中绞龙轴I(19)前端的轴承座I(18)与前支架I(1)中的轴承座固定板I(13)连接，绞龙轴组合I(3)中的绞龙轴I(19)后端经万向节I(5)与中间轴组合I(7)中的中间轴I(25)铰接；绞龙轴组合II(4)中绞龙轴II(22)前端的轴承座II(21)与前支架II(2)中的轴承座固定板II(16)连接，绞龙轴组合Ⅱ(4)中的绞龙轴II(22)后端经万向节II(10)与中间轴组合II(9)中的中间轴II(31)铰接；锥齿轮传动箱(6)固接于后支架(8)的左侧，锥齿轮传动箱(6)的输出链轮(40)经链条(39)分别与中间轴组合I(7)中的被动链轮I(28)和中间轴组合II(9)中的被动链轮Ⅱ(34)链连接；中间轴组合I(7)经其中的轴承座Ⅲ(23)和轴承座Ⅳ(27)固接于后支架(8)的中部，中间轴组合II(9)经其中的轴承座V(29)和轴承座Ⅵ(33)固接于后支架(8)的右侧；前支架I(1)和前支架II(2)经螺栓与玉米联合收获机割台的摘穗部件支架固接，后支架(8)经螺栓与玉米联合收获机割台的支架固接；前支架I(1)中的支架梁I(12)和绞龙轴组合I(3)之间的夹角为6—30度，前支架II(2)中的支架梁II(15)和绞龙轴组合II(4)之间的夹角为6—30度；绞龙轴组合I(3)和绞龙轴组合II(4)之间的夹角为4—25度。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：宣宏宇，
申请(专利权)人：长春吉收农业装备有限公司，
类型：实用新型
国别省市：