本发明专利技术公开了一种超硬砂轮的修整装置，它包括夹具体、安装支架、三个摩擦轮、两个传动芯轴和一个金刚石磨轮；本装置通过安装支架固定在主轴箱上，传动芯轴通过轴承安装在固定套内，固定套固定在安装支架上，传动芯轴的一端与摩擦轮相连，另一端与金刚石磨轮相连。通过安装于主轴上用于夹持工件的夹具体驱动摩擦轮旋转，通过芯轴将旋转运动传递至金刚石磨轮。通过三个摩擦轮、两个传动芯轴将金刚石磨轮的位置转至所需要的工作位置。本发明专利技术的显著优点是降低成本，结构简单，装拆方便，修正超硬砂轮效果好，可提高工作效率，尤其适用于批量生产；提高零件加工质量。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术专利涉及一种磨具加工设备，特别是一种超硬砂轮的修整装置。具体地说，就是利用摩擦轮传递摩擦力来驱动金钢石磨轮旋转来修整一种超硬砂轮也称CBN砂轮。
技术介绍
在机械零件的制造中，为提高工件质量和精度，磨削方法已广泛采用。磨具(砂轮)在磨削过程中与工件接触的面会磨损和变形。为保证工件的表面质量和精度，必须对磨具(砂轮)进行修整。对普通砂轮的修整方法通常采用金刚笔(把一颗米粒大小的天然金刚石焊接在根据安装需要形状的钢基上)固定在某种传动机构上对砂轮进行修整。由于普通砂轮较软，在磨削中磨损较快，修整次数较多，砂轮使用寿命短，生产效率低，劳动强度大。为了延长砂轮的寿命和提高工件的表面质量和效率，一种超硬砂轮(CBN)得到广泛采用，由于超硬砂轮很硬采用传统金刚笔修整时焊接在金刚笔上的天然金刚石磨损较快，因此在修整中一旦天然金刚石棱角磨损掉就无法将超硬砂轮修整到应有的要求，继而直接影响工件表面质量。
技术实现思路
专利技术目的本专利技术专利的目的是针对现有技术中存在的不足而提供一种结构简单、装拆方便、操作容易，并且具有良好的实际使用功效的一种超硬砂轮的修整装置。技术方案本专利技术专利所述的超硬砂轮的修整装置，包括安装在主轴上用于夹持工件的夹具体、安装支架、三个摩擦轮、两个传动芯轴和一个金刚石磨轮和两个用于安装轴承和芯轴的固定套；本机构通过安装在主轴上用于夹持工件的夹具体驱动摩擦轮旋转，两个传动芯轴分别通过轴承安装在相应的固定套内，两个固定套固定在安装支架上，通过三个摩擦轮、两个传动芯轴将金刚石磨轮的位置转至所需要的工作位置上，安装支架固定在主轴箱上。为了装拆轻便，安装支架的材料选用铝合金。为了调整方便，安装支架上设有调整环节，到位后用螺钉锁紧即可。本专利技术专利机构的工作原理是金刚石磨轮由无数个小颗粒形状的天然金刚石用电镀的方法将其镀在钢基上。金刚石磨轮与CBN超硬砂轮必须产生相对运动才能修整砂轮，一旦砂轮的旋转方向确定，金刚石磨轮的旋转方向就确定。金刚石磨轮的旋转是这样实现的通过安装在主轴上的夹具体紧靠摩擦轮通过摩擦力作用驱动三个相互配合的摩擦轮旋转，进而驱动金刚石磨轮旋转并修整超硬砂轮。三个摩擦轮、两个传动芯轴将金刚石磨轮的位置转至所需要的工作位置，即磨床上超硬砂轮所在的位置。为了调整方便，安装支架与主轴箱相连的螺钉一个粗定位，另一个设计成腰孔形状可以调节摩擦轮与主轴上的夹具体的距离，并且在安装支架上设有两个哈夫孔调整横向、纵向的位置。到位后用螺钉锁紧。有益效果本专利技术专利的显著优点是降低了设计和制造成本，结构简单，装拆方便、修整超硬砂轮效果好，可提高工作效率，尤其适用于批量生产；提高零件加工质量和精度。附图说明图1是本专利技术专利的结构示意图，图2是图1侧视方向示意图。具体实施例方式下面结合附图(图中省略主轴箱内的相关机械结构)作进一步说明。本专利技术专利所述的超硬砂轮的修正装置包括定位螺栓1、安装支架2、摩擦轮3、传动芯轴4、固定套5、轴承6、摩擦轮7、摩擦轮8、传动芯轴9、固定套10、轴承11、金刚石磨轮12、夹具体13。安装在主轴上的夹具体13紧靠摩擦轮3通过摩擦力作用驱动摩擦轮3旋转，传动芯轴4的两端分别与摩擦轮3和摩擦轮7相连，传动芯轴4通过轴承6安装在固定套5内，固定套5固定在安装支架2上。通过传动芯轴4带动摩擦轮7旋转，而摩擦轮7紧靠摩擦轮8通过摩擦力作用驱动摩擦轮8旋转，传动芯轴9的两端分别与摩擦轮8和金刚石磨轮12相连接，传动芯轴9通过轴承11安装在固定套10内，固定套10固定在安装支架2上，在安装支架2上设有两个哈夫孔调整横向、纵向的位置，到位后用螺钉锁紧，来确保夹具体13紧靠摩擦轮3，摩擦轮7紧靠摩擦轮8，通过层层摩擦力传递驱动金刚石磨轮12旋转，从而完成超硬砂轮的修正过程。安装支架2与主轴箱相连的螺钉一个粗定位即定位螺栓1，另一个设计成腰孔形状调节摩擦轮3与主轴上的夹具体13的距离。金刚石磨轮12是以45钢为基体，周边镶嵌一圈金刚石，修整超硬砂轮就是用周边这一圈金刚石来完成。金刚石磨轮12与CBN超硬砂轮必须产生相对运动才能修整砂轮，一旦砂轮的旋转方向确定，金刚石磨轮12的旋转方向就确定。为了确保CBN超硬砂轮的修整效果，CBN超硬砂轮必须来回运动几次。为了本机构装拆轻便，安装支架2的材料选用铝合金。权利要求1.一种超硬砂轮的修整装置，其特征是它包括定位螺栓(1)、安装支架(2)、摩擦轮(3、7、8)、传动芯轴(4、9)、固定套(5、10)、夹具体(13)；夹具体(13)驱动摩擦轮(3)旋转，传动芯轴(4)通过轴承(6)安装在固定套(5)内，其两端分别连接固定有摩擦轮(3、7)，传动芯轴(9)通过轴承(11)安装在固定套(10)内，其两端分别固定有摩擦轮(8)和金刚石磨轮(12)，摩擦轮(7)驱动摩擦轮(8)旋转，固定套(5、10)固定在安装支架(2)上，安装支架(2)通过定位螺栓(1)安装在主轴箱上。2.根据权利要求1所述的超硬砂轮的修整装置，其特征是固定套(5、10)固定在安装支架(2)的哈夫孔内。3.根据权利要求1或2所述的超硬砂轮的修整装置，其特征是安装支架(2)与主轴箱相连的螺钉一个粗定位，另一个为腰孔形状。全文摘要本专利技术公开了一种超硬砂轮的修整装置，它包括夹具体、安装支架、三个摩擦轮、两个传动芯轴和一个金刚石磨轮；本装置通过安装支架固定在主轴箱上，传动芯轴通过轴承安装在固定套内，固定套固定在安装支架上，传动芯轴的一端与摩擦轮相连，另一端与金刚石磨轮相连。通过安装于主轴上用于夹持工件的夹具体驱动摩擦轮旋转，通过芯轴将旋转运动传递至金刚石磨轮。通过三个摩擦轮、两个传动芯轴将金刚石磨轮的位置转至所需要的工作位置。本专利技术的显著优点是降低成本，结构简单，装拆方便，修正超硬砂轮效果好，可提高工作效率，尤其适用于批量生产；提高零件加工质量。文档编号B24B53/12GK101049682SQ20071002221公开日2007年10月10日 申请日期2007年5月9日 优先权日2007年5月9日专利技术者施琴慧, 陶知祥, 张志英, 甘宏云, 赵义顺, 董家明 申请人:南京数控机床有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种超硬砂轮的修整装置，其特征是它包括定位螺栓（１）、安装支架（２）、摩擦轮（３、７、８）、传动芯轴（４、９）、固定套（５、１０）、夹具体（１３）；夹具体（１３）驱动摩擦轮（３）旋转，传动芯轴（４）通过轴承（６）安装在固定套（５）内，其两端分别连接固定有摩擦轮（３、７），传动芯轴（９）通过轴承（１１）安装在固定套（１０）内，其两端分别固定有摩擦轮（８）和金刚石磨轮（１２），摩擦轮（７）驱动摩擦轮（８）旋转，固定套（５、１０）固定在安装支架（２）上，安装支架（２）通过定位螺栓（１）安装在主轴箱上。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：施琴慧，陶知祥，张志英，甘宏云，赵义顺，董家明，
申请(专利权)人：南京数控机床有限公司，
类型：发明
国别省市：84[中国|南京]
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