一种用于大型结构件磨削的二维超声振动辅助磨削装置制造方法及图纸

技术编号:888506 阅读:342 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术公开了一种用于大型结构件磨削的二维超声振动辅助磨削装置,上面板与下面板之间通过支腿支撑固定,上面板两端设置有可调压板和压板,纵向变幅杆与纵向换能器固定连接,轴向变幅杆与轴向换能器固定连接,上面板的纵向端与纵向变幅杆固定连接,上面板的轴向端与轴向变幅杆固定连接,纵向换能器连接到第一超声波发生器,轴向换能器连接到第二超声波发生器,在第一超声波发生器的输出线上连接有第一频率计,在第二超声波发生器的输出线上连接有第二频率计,加工砂轮位于上面板的上部,解决了困扰结构陶瓷材料加工效率低,表面质量差,加工成本高等一系列难题,实现了高效高质量的陶瓷大平板的精密加工。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术适用于难加工材料的精密加工,尤其是陶瓷等硬脆材料大型结构件 的精密加工。
技术介绍
工程陶瓷材料由于硬度高、脆性大,成形加工比较困难,传统的加工方法 很难达到理想的效果。目前,常用金刚石砂轮磨削加工、激光加工和超声加工, 但釆用金刚石砂轮磨削加工时,磨削比小,生产效率低,金刚石耗量大,使其 加工成本过高,大约占零件总成本的50% -70%;同时,经过金刚石砂轮磨削加工的陶瓷零件的断裂韧性分散性较大,可靠性不稳定,强度降低,疲劳寿命 减少。釆用激光加工的工程陶瓷表面存在大量的微观缺陷,如微裂紋、残余拉 应力,使得陶瓷强度降低30%~70%,严重影响了陶瓷零件的性能和使用可靠 性。超声加工是一种利用专门设计的振动装置,使工具(或工件)产生某种有 规律的可控振动的加工方法。它是在一个极短时间内完成的微量切削过程,表 面损伤和残余应力都较小,并且不依靠工件的导电性,而且是非电加工过程, 不受工件的电、化学特性影响,尤其适合陶瓷等硬脆材料的加工。但传统的超 声磨削方法是将超声波能量施加到砂轮主轴上,要求对主轴箱进行改造,在一 定程度上破坏了磨床的整体性能。 专
技术实现思路
本专利技术本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种用于大型结构件磨削的二维超声振动辅助磨削装置,包括:上面板(2)、下面板(3)、支腿(4)、纵向变幅杆(7)、纵向换能器(8)、第一频率计(9)、第一超声波发生器(10)、轴向变幅杆(11)、轴向换能器(12)、第二频率计(13)、第二超声波发生器(14),上面板(2)与下面板(3)之间通过支腿(4)支撑固定,上面板(2)两端设置有可调压板(1)和压板(5),纵向变幅杆(7)与纵向换能器(8)固定连接,轴向变幅杆(11)与轴向换能器(12)固定连接,其特征是上面板(2)的纵向端与纵向变幅杆(7)固定连接,上面板(2)的轴向端与轴向变幅杆(11)固定连接,纵向换能器(8)连接到第一超声波发生...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:赵波高国富焦锋赵明利张志强
申请(专利权)人:河南理工大学
类型:发明
国别省市:41[中国|河南]

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