一种茶叶装盒机的侧翼折边装置，包括机架、挡边组件、胶盒机构和侧翼折边机构，挡边组件包括挡块支架、侧边挡块和上挡块，挡块支架安装在机架上，侧边挡块安装在挡块支架上，上挡块位于侧边挡块的上方；胶盒机构包括两个下胶轮和两个上滚轮，下胶轮和上滚轮之间相切，两个胶工位分别位于侧边挡块中部的两侧；侧翼折边机构中，气缸支架安装在机架上，气缸安装在气缸支架上，气缸的伸缩端连接压板，压板位于侧边挡块后部的上方，侧翼折边挡块有两块，两块侧翼折边挡块分别位于侧边挡块后部的两侧，侧翼折边挡块与用以带动侧翼折边挡块上下运动的滑块组件连接。本发明专利技术机械化包装、降低成本、提高效率。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种茶叶装盒机。
技术介绍
目前，对于药品、扑克牌以及纸张的装盒机很多，设计人员针对这些物品的形状以及其他特性设计了与其相应的自动装盒机，以机械自动化来代替人工，提高了生产效率。但是对于茶叶这种袋装产品，还是采用人工操作包装的，目前还没有自动包装的机械对其包装。茶叶的手工包装成本高，不易装，影响了生产效率。茶叶材质不均，包装纸盒小，装盒过程中容易让纸盒凸起变形，使得自动化生产变得困难。
技术实现思路
为了克服已有袋装茶叶包装方式的人工包装、成本高、效率低的不足，本专利技术提供了一种机械化包装、降低成本、提高效率的茶叶装盒机的侧翼折边装置。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种茶叶装盒机的侧翼折边装置，包括机架、挡边组件、胶盒机构和侧翼折边机构，其中，所述挡边组件包括挡块支架、侧边挡块和上挡块，所述挡块支架安装在机架上，所述侧边挡块安装在挡块支架上，所述侧边挡块与纸盒下侧翼贴合，所述上挡块位于侧边挡块的上方，所述上挡块与待折边纸盒的上侧翼贴合，所述侧边挡块的前部与上挡块之间的空间为用于供待折边纸盒通过的输送工位；所述胶盒机构包括两个下胶轮和两个上滚轮，所述下胶轮和上滚轮之间相切，且所述相切处为用于供待折边纸盒涂胶的涂胶工位，两个涂胶工位分别位于所述侧边挡块中部的两侧；所述侧翼折边机构包括气缸支架、气缸、压板、侧翼折边挡块和滑块组件，所述气缸支架安装在机架上，所述气缸安装在所述气缸支架上，所述气缸的伸缩端连接压板，所述压板位于所述侧边挡块后部的上方，所述侧翼折边挡块有两块，两块侧翼折边挡块分别位于所述侧边挡块后部的两侧，所述侧翼折边挡块与用以带动所述侧翼折边挡块上下运动的滑块组件连接。进一步，所述侧翼折边装置还包括出盒输送机构，所述出盒输送机构包括两条皮带、被动皮带轮和主动皮带轮，两条皮带位于折边后纸盒的两边侧翼，所述皮带的两端分别安装在两个被动皮带轮上，其中一个被动皮带轮同时通过传动带与主动皮带轮连接。当然，也可以选择其他类型的输送机构。更进一步，所述侧边挡板与滑块连接，所述滑块可滑动地安装在所述挡块支架上。本专利技术的有益效果主要表现在:能够让袋装不规则物品放入纸盒后几近饱和也能保持其稳定性，而且设计简单，操作方便，机械化包装、降低成本、提高效率。附图说明图1是茶叶装盒机的侧翼折边装置的结构示意图。图2是侧翼折边挡块的结构示意图。图3是侧翼折边挡块的连接示意图。其中，1-机架、2-侧边挡块、3-挡块支架、4-上挡块、5上滚轮、6_下胶轮、7_胶水盒、8-气缸支架、9-气缸、10-侧翼折边挡块、11-压板、12-输送带支架、13-主动皮带轮、14-皮带、15-滑块组件。具体实施例方式下面结合附图对本专利技术作进一步描述。参照图1 图3，一种茶叶装盒机的侧翼折边装置，包括机架1、挡边组件、胶盒机构和侧翼折边机构，其中，所述挡边组件包括挡块支架3、侧边挡块2和上挡块4，所述挡块支架3安装在机架I上，所述侧边挡块2安装在挡块支架3上，所述侧边挡块2与纸盒下侧翼贴合，所述上挡块4位于侧边挡块2的上方，所述上挡块4与待折边纸盒的上侧翼贴合，所述侧边挡块2的前部与上挡块4之间的空间为用于供待折边纸盒通过的输送工位；所述胶盒机构包括两个下胶轮6和两个上滚轮5，所述下胶轮6和上滚轮5之间相切，且所述相切处为用于供待折边纸盒涂胶的涂胶工位，两个涂胶工位分别位于所述侧边挡块2中部的两侧；所述侧翼折边机构包括气缸支架8、气缸9、压板11、侧翼折边挡块10和滑块组件15，所述气缸8安装在机架I上，所述气缸9安装在所述气缸支架8上，所述气缸9的伸缩端连接压板11，所述压板11位于所述侧边挡块2后部的上方，所述侧翼折边挡块10有两块，两块侧翼折边挡块10分别位于所述侧边挡块2后部的两侧，所述侧翼折边挡块10与用以带动所述侧翼折边挡块上下运动的滑块组件15连接。进一步，所述侧翼折边装置还包括出盒输送机构，所述出盒输送机构包括两条皮带14、被动皮带轮和主动皮带轮13,两条皮带14位于折边后纸盒的两边侧翼,所述皮带的两端分别安装在两个被动皮带轮上，其中一个被动皮带轮同时通过传动带与主动皮带轮连接。当然，也可以选择其他类型的输送机构。更进一步，所述侧折挡板2与滑块连接，所述滑块可滑动地安装在所述挡块支架上。本实施例中，所述挡边组件是安装在机架上用于挡住纸盒侧翼的支架，其中侧边挡块与纸盒下侧翼贴合，防止纸盒走形。上挡块与未折边纸盒上侧翼贴合，确保上侧翼不会移位。上挡块、侧边挡块连接在支架上，整个整体挡边组件可以随支架移动调节。所述胶盒机构有两个下胶轮和两个上滚轮，下胶轮和上滚轮相切，纸盒侧翼沿着两个轮的切线通过后完成上胶。纸盒侧翼上胶位置可由下胶轮和上滚轮调节。所述侧翼折边机构包括气缸支架、气缸、连接在气缸上的压板、侧翼折边挡块和滑块组件。上胶后的纸盒经过推送到达侧翼折边装置，先由气缸压板压下稳定定型，紧接着侧翼折边挡块在滑块的带动下折边封盒。所述出盒输送机构是由两条皮带和两大四小的皮带轮组成，折边后的纸盒经过纸盒推送进入出盒输送装置，两条皮带与纸盒侧面紧紧贴合，利用皮带的大摩擦力将纸盒送出。本实施例的侧翼折边机构可以让几近饱和的纸盒压边成型。装料后的纸盒通过推送进入挡边组件，纸盒下侧翼与侧边挡块2紧紧贴合，上挡块4压住纸盒，使侧翼不会偏移、跑位，再经过二次推送通过胶盒机构，给纸盒两侧翼上胶，上滚轮5和下胶轮6相切，在纸盒通过的时候下胶轮6在发动机的带动下快速旋转，速度与纸盒通过的速度相同，纸盒侧翼与下胶轮6相切，确保上胶均匀，美观。下胶轮6下方设有胶水盒7，可确保机械长时间运转。上胶后的纸盒直接进入侧翼折边机构，同时气缸9开启，连接着气缸9的压板11压下，防止侧翼折边时跑位偏移。侧翼折边机构两边的侧翼折边挡块10在纸盒进入时静止，为确保纸盒下侧翼松开，侧翼折边挡块10下部分与纸盒下侧翼贴合，为了让纸盒侧翼通过，侧翼折边挡块10中间有一长槽。纸盒通过气缸压板11压紧后，侧翼折边挡块10开始折边，侧翼折边挡块安装在滑块组件15上，由精密间歇分度箱带动。侧翼折边挡块10凹槽内侧设有倒角，折边时确保了纸盒的美观。侧翼折边挡块10下部分与纸盒下侧翼贴合时留有空隙，这样防止了挡块回位的时候对纸盒侧翼的影响。当侧翼折边挡块10折边回位后，气缸9也已经回位，此时，第二包纸盒会由推送机构送到，第二包纸盒进入侧翼折边机构便把第一包纸盒推送进了出盒输送装置，出盒输送装置设有两皮带14(皮带14位于在输送带支架12内)，分别在纸盒的两边侧翼，纸盒通过皮带14带动，顺利出库。权利要求1.一种茶叶装盒机的侧翼折边装置，其特征在于:包括机架、挡边组件、胶盒机构和侧翼折边机构，其中， 所述挡边组件包括挡块支架、侧边挡块和上挡块，所述挡块支架安装在机架上，所述侧边挡块安装在挡块支架上，所述侧边挡块与纸盒下侧翼贴合，所述上挡块位于侧边挡块的上方，所述上挡块与待折边纸盒的上侧翼贴合，所述侧边挡块的前部与上挡块之间的空间为用于供待折边纸盒通过的输送工位； 所述胶盒机构包括两个下胶轮和两个上滚轮，所述下胶轮和上滚轮之间相切，且所述相切处为用于供待折边纸盒涂胶的涂胶工位，两个涂胶工位分别位于所述侧边挡块中部的两侧； 所述侧翼折边机构包括气缸支架、气缸、压板、侧本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种茶叶装盒机的侧翼折边装置，其特征在于：包括机架、挡边组件、胶盒机构和侧翼折边机构，其中，所述挡边组件包括挡块支架、侧边挡块和上挡块，所述挡块支架安装在机架上，所述侧边挡块安装在挡块支架上，所述侧边挡块与纸盒下侧翼贴合，所述上挡块位于侧边挡块的上方，所述上挡块与待折边纸盒的上侧翼贴合，所述侧边挡块的前部与上挡块之间的空间为用于供待折边纸盒通过的输送工位；所述胶盒机构包括两个下胶轮和两个上滚轮，所述下胶轮和上滚轮之间相切，且所述相切处为用于供待折边纸盒涂胶的涂胶工位，两个涂胶工位分别位于所述侧边挡块中部的两侧；所述侧翼折边机构包括气缸支架、气缸、压板、侧翼折边挡块和滑块组件，所述气缸支架安装在机架上，所述气缸安装在所述气缸支架上，所述气缸的伸缩端连接压板，所述压板位于所述侧边挡块后部的上方，所述侧翼折边挡块有两块，两块侧翼折边挡块分别位于所述侧边挡块后部的两侧，所述侧翼折边挡块与用以带动所述侧翼折边挡块上下运动的滑块组件连接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：傅会武，
申请(专利权)人：傅会武，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。