V型管沉淀池装置，包括多组工字型平行竖板，每组工字型平行竖板由左竖板和右竖板组成，左、右竖板之间设有多个倒V型隔板，左右竖板和每个上下隔板相交处自然形成一个排泥口，每个左右竖板中心板与倒V型隔板之间形成的距离为下滑通道，下滑通道被中心板分隔为左右两个下滑通道，由于工字型结构使左右下滑通道两端自然封闭，形成静液区，当水通过本多层格沉淀分离装置时，悬浮物受自身重力及沉淀剂作用下，沿着隔板下滑，经排泥口进入下滑通道，再经下滑通道排入泥斗，使用现有沉淀装置净水时，水流会对沉淀产生不利影响，且沉淀物与净水不能及时分离。
【技术实现步骤摘要】
:本专利技术涉及水处理设备中用于水和悬浮物分离的一种装置，可适用于供水、环保、化工等领域，特别涉及一种V型管沉淀池装置。
技术介绍
:1904年美国人哈真(Hazen)专利技术了浅池理论，在此基础上，相继开发了斜板沉淀池、斜管沉淀池、迷宫沉淀池，结构的设计力求接近理想沉淀池。但上述几种沉淀池(包括同向、异向、横向沉淀池)都有下述缺点:1、水流经斜管或斜板时(同向、异向)，需要改变水流方向水流状态发生变化，不利于悬浮物的沉淀；2、水流经斜管或斜板的过程中，会对沉淀下来的悬浮物产生冲刷、搅动作用，已经沉淀下来的悬浮物往往会被水流重新搅起，造成悬浮物的可逆沉淀；3、安装斜管(斜板)组件时、会形成两个三角形死区，降低了沉淀池利用率、减少了水流面积。除了以上传统根据浅池理论形成的沉淀技术外，还有新型的一种水平管沉淀分离装置虽解决了上述的部分缺点，但也有以下不足之处:1、设备整体结构为向一侧倾斜的平行四边形，要解决三角形死区必须增加两个补偿体使外观形成矩形。2、泥道有一定的倾斜，污泥容易停留在泥道斜板上造成堵塞，需要频繁的对泥道进行冲洗。以上几种沉淀装置的缺点严重制约了现有沉淀装置的沉淀效果，使其澄清能力、施工难度都大打折扣
技术实现思路
:本专利技术的目的在于克服上述现有技术的缺点，提供一种V型管沉淀池装置。为达成上述目的，本专利技术采用如下技术方案:V型管沉淀池装置，包括:多组平行竖板间隔排列设置，间隔两平行竖板间设有一组倒V型隔板，倒V型隔板将两平行竖板间隔成若干个小截面呈倒V型的水流通道，每个竖板与倒V型隔板之间形成的距离为下滑通道，每个倒V型隔板两侧与竖板相交处上方形成排泥口，左右竖板使左右下滑通道两端封闭并形成静液区。具体的，多组工字型平行竖板1:其包括一中心板11及两侧横板12，两侧横板12向内弯折形成定位板13，定位板13分别与中心板11形成敞口的容置腔，每组工字型平行竖板I由左竖板1-1和右竖板1-2组成；多个倒V型隔板2:其设置在左、右竖板之间，倒V型隔板2两端向下弯折形成侧板21，侧板21固定在所述定位板13上，倒V型隔板2将左、右平行竖板间隔成若干个小截面呈倒V型的水流通道3，每个左右竖板中心板11与倒V型隔板之间形成的距离为下滑通道4，下滑通道被中心板11分隔为左右两个下滑通道4-1及4-2，左右竖板的工字型结构使左右下滑通道两端自然封闭即横板12并形成静液区5，所述的倒V型隔板的侧板21与定位板13间形成的通道为排泥口 6。再者，所述的平行竖板为长方槽形竖板I’，倒V型隔板将两长方槽形竖板间隔成若干个小截面呈倒V型的水流通道3’，长方槽形竖板中空形成下滑通道4’，每个倒V型隔板两侧与长方槽形竖板I’相交处上方开槽形成排泥口 6’，左右长方槽形竖板I’使左右下滑通道两端封闭并形成静液区5’。所述左竖板和右竖板与水平面的夹角为90°。所述的V型管沉淀池装置为伸缩式结构，其伸缩结构包括联动杆7，其项部设有提拉部71，两侧设有数量与竖板相适应的间隔侧杆72 ;—组“人”字型伸缩杆于顶端铰接在所述侧杆72上，两尾端分别铰接在所述的左右竖板上，所述的每个竖板I底部设有滚轮14，滚轮设置在滑槽8中，所述的隔板2为弹性隔板。所述的联动杆7提拉部71的结构为与侧杆数量相等并一一对应的顶杆，所述的“人”字型伸缩杆为两侧各自上下两组设置。采用上述技术方案，水流经多层格沉淀分离装置时，水平行流动、悬浮物垂直沉降。当流速一定时、悬浮物所受分力最小，水流不会对沉淀产生不利影响，同时排泥口的设置，使沉淀下来的悬浮物及时进行分离，沉淀物在垂直的滑道快速划入泥斗，水则通过水流通道流入出水区，做到及时的将污染物和水有效分离，使得沉淀变成不可逆过程。另外，由于本专利技术还可采用伸缩结构，可根据不同的水质情况进行相应的调整，应用范围更广。附图说明:图1为本专利技术立体结构示意图；图2为本专利技术的平面结构示意图；图3为本专利技术的工作状态结构示意图；图4为图3的局部放大图；图5为本专利技术通道工作示意图；图6为本专利技术立体状态示意图；图7为本专利技术伸缩结构示意图一；图8为本专利技术伸缩结构示意图二 ；图9为本专利技术伸缩结构示意图三；图10为本专利技术另一实施例的立体结构示意图；图11为本专利技术另一实施例的平面结构示意图；图12为本专利技术另一实施例的工作状态结构示意图；图13为本专利技术另一实施例图12的局部放大图。具体实施方式:以下结合附图及实施例对本专利技术进一步详述。参阅图1 一图13所示为本专利技术的实施例，V型管沉淀池装置，包括:多组平行竖板间隔排列设置，间隔两平等竖板间设有一组倒V型隔板，倒V型隔板将两平行竖板间隔成若干个小截面呈倒V型的水流通道，每个竖板与倒V型隔板之间形成的距离为下滑通道，每个倒V型隔板两侧与竖板相交处上方形成排泥口，左右竖板使左右下滑通道两端封闭并形成静液区。具体的:多组工字型平行竖板1:其包括一中心板11及两侧横板12，两侧横板12向内弯折形成定位板13，定位板13分别与中心板11形成敞口的容置腔，每组工字型平行竖板I由左竖板1-1和右竖板1-2组成；多个倒V型隔板2:其设置在左、右竖板之间，倒V型隔板2两端向下弯折形成侧板21，侧板21固定在所述定位板13上，倒V型隔板2将左、右平行竖板间隔成若干个小截面呈倒V型的水流通道3，每个左右竖板中心板11与倒V型隔板之间形成的距离为下滑通道4，下滑通道被中心板11分隔为左右两个下滑通道4-1及4-2，左右竖板的工字型结构使左右下滑通道两端自然封闭并形成静液区5，所述的倒V型隔板的侧板21与定位板13间形成的通道为排泥口 6。再者，所述的平行竖板为长方槽形竖板1’，倒V型隔板2’将两长方槽形竖板间隔成若干个小截面呈倒V型的水流通道3’，长方槽形竖板中空形成下滑通道4’，每个倒V型隔板两侧与长方槽形竖板I’相交处上方开槽形成排泥口 6’，左右长方槽形竖板I’使左右下滑通道两端封闭并形成静液区5’。在实际使用中，所述左竖板和右竖板与水平面的夹角可为90°。另外，所述的V型管沉淀池装置可为伸缩式结构，其伸缩结构包括联动杆7，其项部设有提拉部71，两侧设有数量与竖板相适应的间隔侧杆72 ;—组“人”字型伸缩杆于顶端铰接在所述侧杆72上，两尾端分别铰接在所述的左右竖板上，所述的每个竖板I底部设有滚轮14，滚轮设置在滑槽8中，所述的隔板2为弹性隔板。所述的联动杆7提拉部71的结构为与侧杆数量相等并一一对应的顶杆，所述的“人”字型伸缩杆为两侧各自上下多组设置。工作时，当水平行流过本沉淀装置时，悬浮物在自身重力作用下不断沉淀，沿隔板下滑，经排泥口不断进入下滑通道，沉淀下来的悬浮物脱离了水流主体，再经下滑通道排入泥斗9。由于下滑通道是静水区，沉淀物不会受到冲刷和搅动，从而实现沉淀物和清水及时、彻底的分离，保证了沉淀的效率。所述下滑通道呈垂直向下，下滑速度得到提升，没有平面让沉淀物附着，从而减少设备对泥口的冲洗次数，减少能耗。所述左、右竖板与水平面夹角均为90°隔板与水平面的夹角可调，本多层格沉淀分离装置外观直接采用矩形外观，和池体具有很高的吻合度，安装和加工都较为简单，无需像水平管采用特制的补偿体的方式来解决盲区问题。每个竖板和隔板之间形成一个截面呈倒V型的过水通道，排泥口则位于过水通道内侧下方位置。所以每个过水通道都本文档来自技高网...
【技术保护点】
V型管沉淀池装置，其特征在于：包括：多组平行竖板间隔排列设置，间隔两平行竖板间设有一组倒V型隔板，倒V型隔板将两平行竖板间隔成若干个小截面呈倒V型的水流通道，每个竖板与倒V型隔板之间形成的距离为下滑通道，每个倒V型隔板两侧与竖板相交处上方形成排泥口，左右竖板使左右下滑通道两端封闭并形成静液区。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：施世英，
申请(专利权)人：厦门飞华环保器材有限公司，
类型：发明
国别省市：
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