新型斜管沉淀器制造技术

技术编号:12640416 阅读:98 留言:0更新日期:2016-01-01 16:19
本实用新型专利技术公开了一种新型斜管沉淀器,属于污水处理设备技术领域,包括壳体,所述壳体的一端设有进水口,另一端设有排水口,所述壳体内沿污水的流动方向依次设有反应区和斜管沉淀区,所述反应区连通所述进水口;所述反应区和斜管沉淀区之间设有第一隔板,所述第一隔板的下部设有连通所述反应区和斜管沉淀区的布水口;所述斜管沉淀区内设有斜管,所述斜管沉淀区位于所述斜管的上部设有清水区,所述清水区连通所述排水口;所述斜管沉淀区位于所述斜管的下部设有集泥斗,所述集泥斗的底部设有螺旋输送机,所述螺旋输送机的输出端设有排泥口。本实用新型专利技术通过螺旋输送机的输送,提高了污泥的浓度,使排泥顺畅,避免了堵塞。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于污水处理设备
,尤其涉及一种新型斜管沉淀器
技术介绍
斜管沉淀器是应用于污水处理过程中的重要设备,其是根据平流式沉淀池去除分数性颗粒的沉淀原理制作而成,包括反应区和斜管沉淀区两部分,在泥渣悬浮层上安装倾角60度的斜管组建,便于原水中的悬浮物、固体物或经投加絮凝剂后形成的絮体矾花,在斜管底侧表面积聚成薄泥层,依靠重力作用下滑继而沉入集泥斗,由排泥管排入污泥池另行处理或综合利用,上清液逐渐上升至排水口排放。斜管沉淀器具有结构简单、运行稳定,容易操作等优点,在污水处理过程中得到了广泛的使用。但是,现有的斜管沉淀器的排泥管采用穿孔管,运行一段时间后,排泥管容易堵塞。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是:提供一种新型斜管沉淀器,以解决现有的斜管沉淀器排泥管容易堵塞的技术问题。为解决上述技术问题,本技术的技术方案是:新型斜管沉淀器,包括壳体,所述壳体的一端设有进水口,另一端设有排水口,所述壳体内沿污水的流动方向依次设有反应区和斜管沉淀区,所述反应区连通所述进水口 ;所述反应区和斜管沉淀区之间设有第一隔板,所述第一隔板的下部设有连通所述反应区和斜管沉淀区的布水口 ;所述斜管沉淀区内设有斜管,所述斜管沉淀区位于所述斜管的上部设有清水区,所述清水区连通所述排水口 ;所述斜管沉淀区位于所述斜管的下部设有集泥斗,所述集泥斗的底部设有螺旋输送机,所述螺旋输送机的输出端设有排泥口。作为一种改进,所述集泥斗呈锥形。作为进一步的改进,所述反应区内设有若干在垂直方向上交错布置的第二隔板,每个所述第二隔板均水平设置。作为一种改进,所述清水区内靠近所述排水口处设有集水槽。采用了上述技术方案后,本技术的有益效果是:由于新型斜管沉淀器包括壳体、进水口和排水口,所述壳体内依次设有反应区和斜管沉淀区,所述反应区连通所述进水口 ;所述反应区和斜管沉淀区之间设有第一隔板,所述第一隔板的下部设有布水口 ;所述斜管沉淀区内设有斜管,所述斜管沉淀区位于所述斜管的上部设有清水区,所述清水区连通所述排水口 ;所述斜管沉淀区位于所述斜管的下部设有集泥斗,所述集泥斗的底部设有螺旋输送机,所述螺旋输送机的输出端设有排泥口,因而污水通过进水口进入壳体,经过反应区后,经布水口进入斜管沉淀区进行泥水分离,污泥进入集泥斗后经螺旋输送机通过排泥口排出壳体,清水经清水区通过排水口排出。本技术提供的新型斜管沉淀器通过螺旋输送机的输送,提高了污泥的浓度,使排泥顺畅,避免了堵塞。由于所述集泥斗呈锥形,便于污泥收集到螺旋输送机。由于所述反应区内设有若干在垂直方向上交错布置的第二隔板,每个所述第二隔板均水平设置,通过第二隔板使污水在反应区内呈折线流动,增加了污水在反应区内停留的时间,使得污水反应充分。由于所述清水区内靠近所述排水口处设有集水槽,集水槽对清水区的清水起收集作用,便于清水从排水口排出。【附图说明】图1是本技术的结构示意图;图中:1、壳体,2、进水口,3、排水口,4、反应区,5、斜管沉淀区,6、第二隔板,7、第一隔板,8、布水口,9、斜管,10、清水区,11、集水槽,12、集泥斗,13、螺旋输送机,14、排泥口 ;图中的空心箭头代表水的流动方向。【具体实施方式】为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。如图1所示,一种新型斜管沉淀器,包括壳体1,壳体I的一端设有进水口 2,另一端设有排水口 3,壳体I内沿污水的流动方向依次设有反应区4和斜管沉淀区5。反应区4连通进水口 2 ;反应区4内设有若干在垂直方向上交错布置的第二隔板6,每个第二隔板6均水平设置,通过第二隔板6使污水在反应区4内呈折线流动,增加了污水在反应区4内停留的时间,使得污水反应充分。反应区4和斜管沉淀区5之间设有第一隔板7,第一隔板7的下部设有连通反应区4和斜管沉淀区5的布水口 8。斜管沉淀区5内设有斜管9,斜管沉淀区5位于斜管9的上部设有清水区10,清水区10连通排水口 3 ;为了便于清水从排水口 3排出,清水区10内靠近排水口 3处设有集水槽11,集水槽11对清水区10的清水起收集作用。斜管沉淀区5位于斜管9的下部设有集泥斗12,集泥斗12的底部设有螺旋输送机13,螺旋输送机13的输出端设有排泥口 14。为了便于污泥收集到螺旋输送机13,集泥斗12呈锥形。其工作原理如下:污水通过进水口 2进入壳体I,经过反应区4后,经布水口 8进入斜管沉淀区5进行泥水分离,污泥进入集泥斗12后经螺旋输送机13通过排泥口 14排出壳体1,清水经清水区10通过排水口 3排出。本技术提供的新型斜管沉淀器通过螺旋输送机13的输送,提高了污泥的浓度,使排泥顺畅,避免了堵塞。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已,并不用以限制本技术,凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。【主权项】1.新型斜管沉淀器,包括壳体,所述壳体的一端设有进水口,另一端设有排水口,所述壳体内沿污水的流动方向依次设有反应区和斜管沉淀区,其特征在于,所述反应区连通所述进水口 ;所述反应区和斜管沉淀区之间设有第一隔板,所述第一隔板的下部设有连通所述反应区和斜管沉淀区的布水口 ;所述斜管沉淀区内设有斜管,所述斜管沉淀区位于所述斜管的上部设有清水区,所述清水区连通所述排水口 ;所述斜管沉淀区位于所述斜管的下部设有集泥斗,所述集泥斗的底部设有螺旋输送机,所述螺旋输送机的输出端设有排泥口。2.根据权利要求1所述的新型斜管沉淀器,其特征在于,所述集泥斗呈锥形。3.根据权利要求2所述的新型斜管沉淀器,其特征在于,所述反应区内设有若干在垂直方向上交错布置的第二隔板,每个所述第二隔板均水平设置。4.根据权利要求1或2或3所述的新型斜管沉淀器,其特征在于,所述清水区内靠近所述排水口处设有集水槽。【专利摘要】本技术公开了一种新型斜管沉淀器,属于污水处理设备
,包括壳体,所述壳体的一端设有进水口,另一端设有排水口,所述壳体内沿污水的流动方向依次设有反应区和斜管沉淀区,所述反应区连通所述进水口;所述反应区和斜管沉淀区之间设有第一隔板,所述第一隔板的下部设有连通所述反应区和斜管沉淀区的布水口;所述斜管沉淀区内设有斜管,所述斜管沉淀区位于所述斜管的上部设有清水区,所述清水区连通所述排水口;所述斜管沉淀区位于所述斜管的下部设有集泥斗,所述集泥斗的底部设有螺旋输送机,所述螺旋输送机的输出端设有排泥口。本技术通过螺旋输送机的输送,提高了污泥的浓度,使排泥顺畅,避免了堵塞。【IPC分类】B01D21/02, B01D21/24【公开号】CN204910887【申请号】CN201520615237【专利技术人】李明海 【申请人】潍坊市天源环保科技有限公司【公开日】2015年12月30日【申请日】2015年8月14日本文档来自技高网
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【技术保护点】
新型斜管沉淀器,包括壳体,所述壳体的一端设有进水口,另一端设有排水口,所述壳体内沿污水的流动方向依次设有反应区和斜管沉淀区,其特征在于,所述反应区连通所述进水口;所述反应区和斜管沉淀区之间设有第一隔板,所述第一隔板的下部设有连通所述反应区和斜管沉淀区的布水口;所述斜管沉淀区内设有斜管,所述斜管沉淀区位于所述斜管的上部设有清水区,所述清水区连通所述排水口;所述斜管沉淀区位于所述斜管的下部设有集泥斗,所述集泥斗的底部设有螺旋输送机,所述螺旋输送机的输出端设有排泥口。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:李明海
申请(专利权)人:潍坊市天源环保科技有限公司
类型:新型
国别省市:山东;37

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