一种可对试样产生水平力的抗疲劳试验台架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可对试样产生水平力的抗疲劳试验台架，包括实验台底座、实验台架、支撑架、液压缸和液压缸端部定位架，实验台架包括第一主梁、第二主梁、第三主梁和第四主梁，第一主梁和第二主梁平行设置且均固定在实验台底座上，第四主梁的数量为两根，第四主梁的一端与第一主梁连接，第四主梁的另一端与第二主梁连接，第三主梁的数量为两根，第三主梁的两端分别与两根第四主梁固连，支撑架与第三主梁连接；支撑架上竖直设置有丝杠，丝杠上套有丝母，丝母与液压缸的一端固连，液压缸的另一端穿过液压缸端部定位架。本实用新型专利技术能够满足需要水平力实验的试样要求，并可用于不同长度和高度试样的抗疲劳试验，利用率高，降低了成本。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于抗疲劳试验
，具体是涉及一种可对试样产生水平力的抗疲劳试验台架。
技术介绍
电液伺服动静万能试验机可对试样产生垂直力，实现对试样抗疲劳试验。电液伺服动静万能试验机的基本组成包括伺服作动器、液压泵站和控制系统，控制系统的关键元器件为电液伺服阀，电液伺服阀作为电子信号和液压信号的转换器件，可灵活地将电子信号转化为液压信号，使伺服作动器在控制系统的控制下，完成各类动静态加载功能。基本工作原理为:控制系统发出电信号，电液伺服阀动作来控制伺服作动器动作，试验力或位移信号反馈回控制系统，控制系统运算后，再次发出控制信号，此过程循环往复，完成各类加载试验。电液伺服动静万能试验机具有以下优势:1、加载方式灵活，作动器双向移动，既可进行位移控制，也可进行试验力控制；2、试验波形种类丰富，有正弦波、方波、三角波、正矢波和斜波，还可根据需要进行道路谱波形输入、功率谱密度波形输入等，各类波形也可有效组合，完成各类复杂试验；3、以计算机屏幕为操作界面，用户不再面对复杂的仪器面板，点击鼠标即可完成所有试验操作；4、负荷传感器、位移传感器直接测量试样受力与变形，测量精度和控制精度高；5、配置方式灵活，不同规格伺服作动器与不同规格泵站的有效组合，即可搭建各类满足需要的试验系统；6、试验频率范围大，理论上的最高试验频率可高达IOOOHz ;7、既可完成动态疲劳试验，还可完成静态性能试验，试验软件的灵活性可得以充分的发挥，试验控制与数据处理软件可高度一体，功能灵活。为此，电液伺服动静万能试验机已广泛应用于试样抗疲劳试验各领域，是国内外动静态测试领域的主流系统，可对金属和非金属材料进行对称循环疲劳试验，同时也可进行静态拉伸等相关试验，具有负荷、位移、变形三种控制方式及控制方式之间的平滑转换功能，自动采集处理试验数据，绘制试验曲线，打印试验报告。但是，此试验机在进行疲劳实验和静态拉伸等相关实验时液压缸只能提供竖直方向的力，而不能提供水平方向的任何静载和动载，为了满足实验要求，因此此类实验急需一种可以在水平面方向进行施力的装置。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述现有技术中的不足，提供一种可对试样产生水平力的抗疲劳试验台架，其结构简单、设计合理且使用操作方便、使用效果好，能够满足需要水平力实验的试样要求，并可用于不同长度和高度试样的抗疲劳试验，利用率高，降低了成本。为实现上述目的，本技术采用的技术方案是:一种可对试样产生水平力的抗疲劳试验台架，其特征在于:包括实验台底座、固定在实验台底座上的实验台架、安装在所述实验台架上的支撑架、安装在支撑架上的液压缸和安装在所述实验台架上且用于支撑定位液压缸端部的液压缸端部定位架，所述实验台架包括第一主梁、第二主梁、第三主梁和第四主梁，所述第一主梁和第二主梁平行设置且均固定在实验台底座上，所述第一主梁的左侧设置有多个第一连接孔组，所述第二主梁的左侧设置有多个第二连接孔组，所述第四主梁的数量为两根，所述第四主梁的一端在第一连接孔组处与第一主梁连接，所述第四主梁的另一端在第二连接孔组处与第二主梁连接，所述第三主梁的数量为两根，所述第三主梁的两端分别与两根第四主梁固定连接，所述第三主梁上设置有多个连接孔，所述支撑架在连接孔处与第三主梁连接；所述支撑架上竖直设置有丝杠，所述丝杠上套有与其相配合的丝母，所述丝母与液压缸的一端固定连接，所述液压缸的另一端穿过所述液压缸端部定位架且通过液压缸端部定位架支撑定位。上述的一种可对试样产生水平力的抗疲劳试验台架，其特征在于:所述液压缸端部定位架包括水平连接梁、第一竖直梁、第二竖直梁和支撑定位梁，所述水平连接梁的一端通过第一连接板和螺栓夹紧固定在第一主梁上，所述水平连接梁的另一端通过第二连接板和螺栓夹紧固定在第二主梁上，所述第二竖直梁固定在水平连接梁的前侧，所述第一竖直梁固定在水平连接梁的后侧，所述支撑定位梁的一端通过第三连接板和螺栓夹紧固定在第一竖直梁上，所述支撑定位梁的另一端通过第四连接板和螺栓夹紧固定在第二竖直梁上，所述液压缸的端部设置在支撑定位梁上。上述的一种可对试样产生水平力的抗疲劳试验台架，其特征在于:所述实验台架通过第一底座支架、第二底座支架和紧固螺栓固定在实验台底座上，所述第一底座支架的数量为两个且两个第一底座支架均设置在实验台底座的一端，其中一个所述第一底座支架与第一主梁固定连接，另外一个所述第一底座支架与第二主梁固定连接，所述第二底座支架的数量为两个且两个第二底座支架均设置在实验台底座的另一端，其中一个所述第二底座支架与第一主梁固定连接，另外一个所述第二底座支架与第二主梁固定连接，所述紧固螺栓的数量为两个，所述紧固螺栓穿过第二底座支架且将所述实验台架紧固在实验台底座上。上述的一种可对试样产生水平力的抗疲劳试验台架，其特征在于:所述实验台底座上固定有用于安装试样的试样安装梁，所述试样安装梁的数量为四根。上述的一种可对试样产生水平力的抗疲劳试验台架，其特征在于:多个所述第一连接孔组均匀设置，多个所述第二连接孔组均匀设置，所述第一连接孔组和第二连接孔组位于同一条直线上。上述的一种可对试样产生水平力的抗疲劳试验台架，其特征在于:所述丝母通过法兰架与液压缸的一端固定连接，所述法兰架与液压缸的一端和丝母均固定连接。上述的一种可对试样产生水平力的抗疲劳试验台架，其特征在于:所述第四主梁的一端通过第五连接板和螺栓夹紧固定在第一连接孔组处，所述第四主梁的另一端通过第六连接板和螺栓夹紧固定在第二连接孔组处。上述的一种可对试样产生水平力的抗疲劳试验台架，其特征在于:所述第三主梁的两端分别与两根第四主梁焊接。上述的一种可对试样产生水平力的抗疲劳试验台架，其特征在于:所述第一主梁、第二主梁、第三主梁、第四主梁和试样安装梁均为H型钢。本技术与现有技术相比具有以下优点:1、本技术结构简单、设计合理且使用操作方便、使用效果好。2、本技术能够满足需要水平力实验的试样要求，可以根据具体试样的不同，调节第四主梁在第一主梁和第二主梁上的连接位置，从而调节液压缸的水平位置，同时也可以通过旋转丝杠来控制液压缸的高度，实用性强，可实现对多工位(不同长度和高度)水平作动力抗疲劳试验，重复利用率高。3、本技术有效的解决了现有电液伺服动静万能试验机只能提供竖直方向的力，而不能提供水平方向的任何静载和动载的问题，满足了实验需求。4、本技术第一主梁、第二主梁、第三主梁、第四主梁和试样安装梁均为H型钢，H型钢在各个方向上都具有抗弯能力强、施工简单、节约成本和结构重量轻的特点，保证此装置具有足够的强度和刚度。下面通过附图和实施例，对本技术做进一步的详细描述。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为图1的俯视图。图3为本技术液压缸端部定位架、第一主梁和第二主梁的连接关系示意图。附图标记说明:I一第一主梁；1-1 一第一连接孔组；2—第二主梁；2-1—第二连接孔组；3—第三主梁；3-1—连接孔；4 一第四主梁；5—试样安装梁； 6—第五连接板；7—第六连接板； 8—支撑架；9一法兰架；10-1—第一竖直梁；10-2—第二竖直梁；11一水平连接梁；11-1 一第一连接板；11-2—第二连接板；12—第一底座支架；13一第二底座支架；14一实验台底本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种可对试样产生水平力的抗疲劳试验台架，其特征在于：包括实验台底座（14）、固定在实验台底座（14）上的实验台架、安装在所述实验台架上的支撑架（8）、安装在支撑架（8）上的液压缸（15）和安装在所述实验台架上且用于支撑定位液压缸（15）端部的液压缸端部定位架，所述实验台架包括第一主梁（1）、第二主梁（2）、第三主梁（3）和第四主梁（4），所述第一主梁（1）和第二主梁（2）平行设置且均固定在实验台底座（14）上，所述第一主梁（1）的左侧设置有多个第一连接孔组（1?1），所述第二主梁（2）的左侧设置有多个第二连接孔组（2?1），所述第四主梁（4）的数量为两根，所述第四主梁（4）的一端在第一连接孔组（1?1）处与第一主梁（1）连接，所述第四主梁（4）的另一端在第二连接孔组（2?1）处与第二主梁（2）连接，所述第三主梁（3）的数量为两根，所述第三主梁（3）的两端分别与两根第四主梁（4）固定连接，所述第三主梁（3）上设置有多个连接孔（3?1），所述支撑架（8）在连接孔（3?1）处与第三主梁（3）连接；所述支撑架（8）上竖直设置有丝杠（20），所述丝杠（20）上套有与其相配合的丝母（19），所述丝母（19）与液压缸（15）的一端固定连接，所述液压缸（15）的另一端穿过所述液压缸端部定位架且通过液压缸端部定位架支撑定位。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王斌华，吕彭民，宋绪丁，韩蕊，
申请(专利权)人：长安大学，
类型：实用新型
国别省市：