滚柱式防松齿防卸螺母制造技术

技术编号:8873456 阅读:170 留言:0更新日期:2013-07-01 01:36
一种滚柱式防松齿防卸螺母。它是由螺母、弹垫、滚柱和内塞组合构成,它主要是通过单向防松齿、单向楔槽、滚柱和弹垫独特的结构设计,以实现可靠的防松卸功能。本实用新型专利技术组合时,把对应的内塞塞入螺母的内孔中,并使内塞完全封住单向楔槽及单向楔槽中的滚柱和弹垫。当本实用新型专利技术受到振动时,单向防松齿会切入被紧固物增加螺母松动的力矩,有效阻止螺母的松动,提高了螺母的防松性能。由于在单向楔槽中最深位置装入了弹垫,使滚柱始终被弹推向单向楔槽的尖角处,因此,当对本实用新型专利技术实施拆卸时,滚柱会立即被挤向单向楔槽的最尖处轴向锁住螺母的转动,实现可靠的防卸功能。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种滚柱式防松齿防卸螺母
技术介绍
“齿柱滚销防松卸螺母”(专利号:201020001172.8)存在两个缺点:(I)螺母支承面为光滑平面,螺母受振动后易滑移松动,因此防松性能较差;(2)齿柱滚销在弧形楔槽自由活动,不能始终处在弧形楔槽的尖端锁住螺母松卸时的转动,造成了防卸功能不可靠。本技术是针对“齿柱滚销防松卸螺母”以上两个缺点而设计的一种防松卸功能更为可靠的螺母。
技术实现思路
本技术它是由螺母、弹垫、滚柱和内塞组合构成,它主要是通过单向防松齿、单向楔槽、滚柱和弹垫独特的结构设计,以实现可靠的防松卸功能。本技术的螺母,是在螺母一端面上制出均匀的单向防松齿,其截面为三角形,齿尖成一条弧形线。在螺母另一端面内孔的对称位置制出两个单向楔槽,并对单向楔槽在端面内折封口。本技术的弹垫,采用橡胶材料制作,为椭圆柱体,长度小于单向楔槽的高度。本技术的滚柱,用不锈钢金属制作,柱体表面制有网状花纹,长度小于单向楔槽的高度。本技术的内塞,是用带有弹性的塑料制作,外形为圆柱体,外周有均匀分布的四条纵向突台,用以增加内塞与螺母内孔的摩擦性。本技术组合时,首先把对应的弹垫粘入单向楔槽的最深位置,再把滚柱并排粘在弹垫的一边,然后把对应的内塞塞入螺母的内孔中,并使内塞完全封住单向楔槽及单向楔槽中的滚柱和弹垫。内塞的直径应与螺母内孔为紧配合,以防止内塞从螺母内孔脱出。本技术使用时,把带有单向防松齿的端面朝里,拧入对应的螺栓,在螺母拧入过程中,滚柱被推至弹垫与单向楔槽之间的缝中,避免了滚柱干涉螺母的拧入,在内塞渐渐被螺栓推出螺母内孔后,弹垫和滚柱被封在单向楔槽中,最后拧紧螺母完成安装。当本技术受到振动时,单向防松齿会切入被紧固物增加螺母松动的力矩,有效阻止螺母的松动,提高了螺母的防松性能。由于在单向楔槽中最深位置装入了弹垫,使滚柱始终被弹推向单向楔槽的尖角处,因此,当对本技术实施拆卸时,滚柱会立即被挤向单向楔槽的最尖处轴向锁住螺母的转动,实现可靠的防卸功能。本技术的优点:①螺母一端面上防松齿设计,克服了光滑支承面螺母受振动易滑移松动的缺点,提高了螺母的防松性能;②单向楔槽装入弹垫的设计,使滚柱始终处在单向楔槽的尖角处,使防卸功能更加可靠;③设计合理、结构简单,随时可进行对螺母进行复紧。以下结合附图和实施例对本技术进一步说明。附图说明图1是本技术组合结构的主视图。图2是本技术组合结构的俯视图。图3是本技术螺母的主视图。图4是本技术螺母的俯视图。图5是本技术弹垫的主视图。图6是本技术弹垫的俯视图。图7是本技术滚柱的主视图。图8是本技术滚柱的俯视图。图9是本技术内塞的主视图。图10是本技术内塞的俯视图。图中1.螺母,2.弹垫,3.滚柱,4.内塞,5.单向楔槽,6.单向防松齿,7.网状花纹,8.纵向突台。具体实施方式本技术结构如图1、图2所示,由螺母⑴、弹垫⑵、滚柱(3)和内塞(4)组合。本技术的螺母(I)如图3、图4所示,是在螺母(I) 一端面上制出均匀的单向防松齿¢),防松齿(6)截面为三角形,齿尖呈一条弧形,在螺母(I)另一端面内孔的对称位置制出两个单向楔槽(5),并对单向楔槽(5)在端面内折封口。本技术的弹垫(2)如图5、图6所示,采用橡胶材料制作,为椭圆柱体,长度小于单向楔槽(5)的高度。本技术的滚柱(3)如图7、图8所示,用不锈钢金属制作,柱体表面制有网状花纹(7),长度小于单向楔槽(5)的高度。本技术的内塞⑷如图9、图10所示,是用带有弹性的塑料制作,外形为圆柱体,外周有均匀分布的四条纵向突台(8)。本技术组合时,首先把对应的弹垫(2)粘入单向楔槽(5)的最深位置,再把滚柱(3)并排粘在弹垫(2)的一边,然后把对应的内塞(4)塞入螺母(I)的内孔中,并使内塞(4)完全封住单向楔槽(5)及单向楔槽(5)中的滚柱(3)和弹垫(2)。内塞(4)的直径应与螺母(I)内孔为紧配合,以防止内塞(4)从螺母(I)内孔脱出。本技术使用时,把带有单向防松齿¢)的端面朝里,拧入对应的螺栓,在螺母(I)拧入过程中,滚柱⑶被推至弹垫⑵与单向楔槽(5)之间的缝中,避免了滚柱(3)干涉螺母(I)拧入,在内塞(4)渐渐被螺栓推出螺母(I)内孔后,弹垫(2)和滚柱(3)被封在单向楔槽(5)中,最后拧紧螺母(I)完成安装。当本技术受到振动时,单向防松齿(6)会切入被紧固物增加螺母(I)松动的力矩,有效阻止螺母(I)的松动,提高了螺母(I)的防松性能。由于在单向楔槽(5)中最深位置装入了弹垫(2),使滚柱(3)始终被弹推向单向楔槽(5)的尖角处,因此,当对本技术实施拆卸时,滚柱(3)会立即被挤向单向楔槽的最尖处轴向锁紧螺母的转动,实现可靠的防卸功能。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种滚柱式防松齿防卸螺母,其特征是:由螺母、弹垫、滚柱和内塞组合构成,它主要是通过单向防松齿、单向楔槽、滚柱和弹垫,以实现可靠的防松卸功能。

【技术特征摘要】
1.一种滚柱式防松齿防卸螺母,其特征是:由螺母、弹垫、滚柱和内塞组合构成,它主要是通过单向防松齿、单向楔槽、滚柱和弹垫,以实现可靠的防松卸功能。2.根据权利要求1所述的滚柱式防松齿防卸螺母,其特征是:螺母是在一端面上制出均匀的单向防松齿,其截面为三角形,齿尖呈一条弧形线,在螺母另一端面内孔的对称位置制出两个单向楔槽,并对单向楔槽在...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴妍梅
申请(专利权)人:滕州市安德机械配件制造有限公司吴妍梅
类型:实用新型
国别省市:

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