一种全自动环绕式线路板磨边机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种全自动环绕式线路板磨边机，包括左行传送台、上行传送台、右行传送台、下行传送台、传送组棒、送料组轮、磨边刀、传送电机、进料口和出料口，传送组棒分别安装于上行、右行、下行传送台面的后段，送料组轮分别安装于上行、右行、下行传送台面的前段及左行传送台面，磨边刀分别安装于各传送台面上装有送料组轮的前段内侧，传送电机分别安装于各传送台内侧底部，进料口在左行传送台右端，出料口在下行传送台末端。四个传送台按左、上、右、下四个方向顺时针环绕组成正四边形，传送电机带动四个传送台面上的传送组棒和送料组轮分别朝左、上、右、下四个方向转动，运送线路板备料依次按左、上、右、下四个方向顺时针环绕经过四个磨边刀，完成备料四边的磨边。本实用新型专利技术的磨边机具有走线快、效率高、磨边效果好、机器安装占用空间小等优点。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及机械类，特别涉及一种全自动环绕式线路板磨边机。
技术介绍
线路板在布局电路之前，需要先对其备料的边缘进行磨边。目前 常用的线路板备料磨边机为直列式，如附图说明图1所示，备料1从开始进料到磨边刀2完成一边的^边呈直线式行进，然后将备料1旋转90° 再直线遞回磨另一边，如此霈备料直线往返两次，磨完四边需备料作 三次90°旋转，其缺点是速度慢、费工时、效率低且机器安装占用 较大延长空间。专利技术内審针对上述直列式磨边机存在的缺点，本技术提供一种全自动 环绕式线路板磨边机。本技术是这样实现的 一种全自动环绕式线路板磨边机，包 括左行传送台、上行传送台、右行传送台、下行传送台、传送组棒、 送料组轮、磨边刀、传送电机、进料口和出料口，传送组棒分别安装 于上行、右行、下行传送台面的后段，送料组轮分别安装于上行、右 行、下行传送台面的前段及左行传送台面，磨边刀分别安装于各传送 台面上装有送料组轮的前段内侧，传送电机分别安装于各传送台内侧 底部，进料口在左行传送台右端，出料口在下行传送台末端，其特征在于所述左行、上行、右行、下行四个传送台面等宽等长，上行、 右行、下行三个传送台面的高度依次适度等差降低，四个传送台按左、 上、右、下四个方向顺时针环绕组成正四边形；传送电机带动四个传 送台面上的传送组棒、送料组轮分别朝左、上、右、下四个方向转动； 线路板备料从进料口进料，传送组棒和送料组轮带动其四边依次按 左、上、右、下四个方向顺时针环绕经过四个磨边刀完成磨边并从出 料口出料。在一个较佳的实施例中，左行、上行、右行、下行四个传送台面 等宽等长，有利于线路板备料顺畅走线行进；上行、右行、下行三个 传送台面的髙度依次适度降低，髙差相等，可使线路板备料走线行进 时在每两个相邻传送台面转接处有一个落差下降，以增加备料在下一 个台面走线行进时的稳定性、顺畅性及方便出料；传送组棒安装于上 行、右行、下行传送台面的后段，因左行传送台面为进料口故省略安 装一组以降低成本；送料组轮为胶轮，安装于上行、右行、下行传送 台面的前段及左行传送台面，当线路板备料经过其上时可增大与备料 表面之间的摩擦力以供磨边刀磨边；磨边刀安装于各传送台面上装有 送料组轮的前段内侧，对经过的线路板备料进行磨边；进料口在左行 传送台右端，出料口在下行传送台末端。四个传送台按左、上、右、 下四个方向顺时针环绕组合成正四边形，传送电机安装于各传送台内 侧底部，带动四个传送台面上的传送组棒、送料组轮分别朝左、上、 右、下四个方向转动，运送线路板备料从进料口依次按左、上、右、 下四个方向顺时针环绕经过四个磨边刀，完成备料四边的磨边并从出 料口出料。使用本技术的全自动环绕式线路板磨边机，具有走线快、效 率高、磨边效果好、机器安装占用空间小等优点。以下结合附图及实施例对本技术作进一步的说明-图1为现有直列式线路板磨边机工作示意图； 图2为本技术的全自动环绕式线路板磨边机结构示意图； 图3为本技术的全自动环绕式线路板磨边机立体示意图； 图4为本技术的全自动环绕式线路板磨边机工作示意图。具体实鳙方式如图2所示，根据本技术的全自动环绕式线路板磨边机，包 括左行传送台1、上行传送台2、右行传送台3、下行传送台4、进料 口5和出料口6，上行传送台2的台面后段装有传送组棒21、前段装 有送料组轮22、前段内恻装有磨边刀23、前段内侧底部装有传送电 机24，右行、下行传送台传送组棒、送料组轮、磨边刀和传送电机 的安装与上行传送台2完全相同，左行传送台面全部安装送料组轮 22，其余安装与上行传送台2相同。左行、上行、右行、下行四个传 送台面等宽等长，按左、上、右、下四个方向顺时针环绕组成正四边 形。如图3所示，上行传送台2、右行传送台3、下行传送台4三个 传送台面的高度依次适度降低，高差相等，这样可使线路板备料在走 线行进时，在每两个相邻传送台面转接处有一个落差下降，以增加备 料在下一个台面走线行进时的稳定性、顺畅性，并方便出料口 6的出 料。如图4所示，传送电机带动四个传送台面上的传送组棒、送料组 轮分别朝左、上、右、下四个方向转动，当线路板备料从进料口进料 后，其a边由左行传送台送至磨边刀磨边；接着传送到上行传送台， 其d边被送至磨边刀磨边；接着传送到右行传送台，其C边被送至磨边刀磨边；最后传送到下行传送台，其b边被送至磨边刀磨边。这样 备料的a、 d、 c、 b四边依次按左、上、右、下四个方向顾时针环绕 经过四个磨边刀完成了磨边，最后从出料口出料。与直列式线路板磨边机相比，使用本技术的全自动环绕式线路 板磨边机，很好地克服了前者需备料直线往返两次，磨完四边需备料作 三次90°旋转，速度慢、费工时、效率低且机器安装占用较大延长空间 等缺点，具有走线快、效率高、磨边效果好、机器安装占用空间小等优 点。权利要求1、一种全自动环绕式线路板磨边机，包括左行传送台、上行传送台、右行传送台、下行传送台、传送组棒、送料组轮、磨边刀、传送电机、进料口和出料口，传送组棒分别安装于上行、右行、下行传送台面的后段，送料组轮分别安装于上行、右行、下行传送台面的前段及左行传送台面，磨边刀分别安装于各传送台面上装有送料组轮的前段内侧，传送电机分别安装于各传送台内侧底部，进料口在左行传送台右端，出料口在下行传送台末端，其特征在于所述左行、上行、右行、下行四个传送台面等宽等长，上行、右行、下行三个传送台面的高度依次适度等差降低，四个传送台按左、上、右、下四个方向顺时针环绕组成正四边形；传送电机带动四个传送台面上的传送组棒、送料组轮分别朝左、上、右、下四个方向转动；线路板备料从进料口进料，传送组棒和送料组轮带动其四边依次按左、上、右、下四个方向顺时针环绕经过四个磨边刀完成磨边并从出料口出料。专利摘要本技术公开了一种全自动环绕式线路板磨边机，包括左行传送台、上行传送台、右行传送台、下行传送台、传送组棒、送料组轮、磨边刀、传送电机、进料口和出料口，传送组棒分别安装于上行、右行、下行传送台面的后段，送料组轮分别安装于上行、右行、下行传送台面的前段及左行传送台面，磨边刀分别安装于各传送台面上装有送料组轮的前段内侧，传送电机分别安装于各传送台内侧底部，进料口在左行传送台右端，出料口在下行传送台末端。四个传送台按左、上、右、下四个方向顺时针环绕组成正四边形，传送电机带动四个传送台面上的传送组棒和送料组轮分别朝左、上、右、下四个方向转动，运送线路板备料依次按左、上、右、下四个方向顺时针环绕经过四个磨边刀，完成备料四边的磨边。本技术的磨边机具有走线快、效率高、磨边效果好、机器安装占用空间小等优点。文档编号B24B9/20GK201023207SQ20072010378公开日2008年2月20日 申请日期2007年3月12日 优先权日2007年3月12日专利技术者周小平, 铭 张, 段佐强 申请人:深圳市铭海机械设备有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种全自动环绕式线路板磨边机，包括左行传送台、上行传送台、右行传送台、下行传送台、传送组棒、送料组轮、磨边刀、传送电机、进料口和出料口，传送组棒分别安装于上行、右行、下行传送台面的后段，送料组轮分别安装于上行、右行、下行传送台面的前段及左行传送台面，磨边刀分别安装于各传送台面上装有送料组轮的前段内侧，传送电机分别安装于各传送台内侧底部，进料口在左行传送台右端，出料口在下行传送台末端，其特征在于：　　　　所述左行、上行、右行、下行四个传送台面等宽等长，上行、右行、下行三个传送台面的高度依次适度等差降低，四个传送台按左、上、右、下四个方向顺时针环绕组成正四边形；传送电机带动四个传送台面上的传送组棒、送料组轮分别朝左、上、右、下四个方向转动；线路板备料从进料口进料，传送组棒和送料组轮带动其四边依次按左、上、右、下四个方向顺时针环绕经过四个磨边刀完成磨边并从出料口出料。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张铭，周小平，段佐强，
申请(专利权)人：深圳市铭海机械设备有限公司，
类型：实用新型
国别省市：94[]