电动钢刷机械制造技术

一种电动钢刷机械，其是由机架、动力部分、吸尘部分和屏蔽室组成，吸尘部分固定在动力部分输出轴上并在器驱动下旋转，钢刷固定在吸尘部分叶轮上，屏蔽室包围吸尘部分并和其下端连接，动力、吸尘、屏蔽室三大部分连成一体后安装在机架中的电机滑板上，电机滑板与动力部分连接且两侧通过滑套安装在定位滑杆上，定位滑杆下端与机架底盘连接，机架底盘底部装有滚轮，升降机构与电机滑板连接并带动其余部分在定位滑杆上上下滑动。本实用新型专利技术优点：机械化生产，显著提高了工作效率；改善了工作环境；保证了工作质量；机械形状，外观新颖；结构合理，结实耐用；创新原理，实用性强；改变刷头，可另做它用。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术是一种作业机械，特别是建筑业的生产机械。技术背景目前，市场上生产的钢刷有二种 一种是传统的，手工使用的， 木柄钢刷；另一种是装在小型电动工具上，小范围使用的钢刷，这些钢刷，结构决定了它们使用的范围小，生产效率低，速度慢，费工费 时，劳动强度大，工作环境差等不利因素，根本适应不了飞速发展的 建设事业。
技术实现思路
本技术目的是提供一种电动钢刷机械，以彻底克服现有技术 不足之处。具体地说， 一种电动钢刷机械，其是由机架、动力部分、吸尘部 分和屏蔽室组成，吸尘部分固定在动力部分输出轴上并在器驱动下旋 转，钢刷固定在吸尘部分叶轮上，屏蔽室包围吸尘部分并和其下端连 接，动力、吸尘、屏蔽室三大部分连成一体后安装在机架中的电机滑板(6)上，电机滑板(6)与动力部分连接且两侧通过滑套(8)安 装在定位滑杆(5)上，定位滑杆(5)下端与机架底盘(9)连接， 机架底盘(9)底部装有滚轮(10),升降机构与电机滑板(6)连接 并带动连成一体的动力、吸尘、屏蔽室三大部分在定位滑杆(5)上上下滑动。所述的升降机构包括一升降螺杆(4),升降螺杆(4)顶端连接 有升降手轮(2)，升降螺杆(4)旋套在位于电机滑板(6)上的升降 螺母(7)中。所述的吸尘部分包括吸尘蜗壳(13 )为蜗壳型，吸尘器蜗壳(13 ) 同电机端盖(12)连接，蜗壳口为吸尘器排气口 (14)，吸尘器叶轮 (16)叶轮上有直径一大一小二个侧板，叶片为直板型，小侧板同电 机轴连接，大侧板将吸尘器蜗壳(13 )封住，在大侧板上还有许多用 于安装钢刷(19)螺丝孔。所述的屏蔽室具有屏墙(15 )采用仿形性很强的弹性板制成，上 有若干进气小孔，并安装在屏墙座(18)上，屏墙座(18)底面同叶 轮(16)大侧板在同一平面，在屏墙座(18)底上装有挡风圈(17) 将屏墙座(18)底面同叶轮(16)大侧板之间间隙盖住；屏墙(15 ) 固定在屏墙座(18 )上，屏墙座(18 )、挡风圈(17 )和蜗壳(13 ) 连为一体。，本技术电动钢刷机械与现有市场上的钢刷相比较，其优点和 特长是显而易见的(一)机械化生产，显著提高了工作效率；(二) 改善了工作环境；(三)保证了工作质量；(四)机械形状，外观新颖； (五)结构合理，结实耐用；(六)创新原理，实用性强；(七)改变 刷头，可另做它用。本技术可以在建筑业清理建筑模板、清理建筑物地面，工业 上除锈，代替人工钢刷清理和除锈，具有效率高、效果好，改善了工作环境。附图说明图1为本技术总装结构示意图。图2为本技术工作原理示意图。 图3为本技术中吸尘部分示意图。具体实施方式附图l、 2给出了本技术具体实施方式。电动钢刷机械设计 结构共分为四大部分，由机架、动力、吸尘、屏蔽室组成。电动钢刷 机械四大组成部分中，动力、吸尘、屏蔽室三大部分连成一体，安装 在电机滑板(6)上，滑板(6)同电机底座相连接。顺时针旋转手轮 (2)，主机部分开始上行，反之，下行。处在停机状态时，主机部分 离地面3-5公分，机械可随意推拉，移动地方，开机时，首先通过 开关(3)，接通电源，电机(11)通过电机端盖(12)带动吸尘器叶 轮(16)和钢刷(19)，幵始旋转，待电机转速平稳以后，逆时针旋 转手轮(2),主机部分缓缓下降，屏墙(15)下沿首先着地，接着钢 刷(19)着地幵始工作，随之，吸尘器排气口 ( 14)有混浊空气慢慢 排出。由于屏墙(15)距旋转的钢刷(19) 4公分左右，不论你怎样 移动机械，钢刷(19)都不会碰撞到屏墙(15)上。在实际工作中， 由于要不停的移动地方，尽管屏墙(15)仿形效果好，但下沿同地面 接触部位，在吸尘器的作用下，总会有少量空气进人屏蔽室内。另外， 为了防止因地面平整，屏墙(15)同地面接触不透气，在屏墙(15) 上有目的的开了若干进气小孔，来补充屏蔽室内空气，不断新陈代谢，目的是为了杜绝在屏蔽室内因空气混浊，而影响工作。钢刷(19) 精制而成，结实耐用，每机装四组钢刷，连接在吸尘器风叶上。一、 机架部分，机架由操作手柄(l)，升降手轮(2)、电气开关 (3)。升降手轮(2)和升降螺杆(4)同为一轴。在升降螺杆(4)二侧有二个定位滑杆(5 )。定位滑杆(5 )上，装有二个定位套(8 )， 升降螺杆(4 )上，装有升降螺母(7 )。定位套(8 )和升降螺母(7 ) 同电机滑板(6)相连接。机架底盘(9)上装有三个轮子(10),前 头二个，后一个轮子为万向轮。二、 动力部分，动力部分由电机(11 )和电极端盖(12)组成， 电机为立、卧二用型，4个底座螺丝孔同电机滑板(6)连接。三、 吸尘部分，吸尘部分按机械工程手册中有关吸尘技术要求设 计。吸尘蜗壳(13 )按蜗壳型设计制作。吸尘器蜗壳(13 )同电机端 盖U2)连接。蜗壳口为吸尘器排气口 (14)。吸尘器叶轮(16)，是 机械主要部件，结构是叶轮有直径一大一小二个侧板，侧板用较厚的 钢板的钢板加工成，叶片为直板型，小侧板同电机轴连接，大侧板将 吸尘器蜗壳(13 )封住，在大侧板上还有许多螺丝孔，用于安装钢刷(19)。四、 屏蔽室，屏墙(15 )是用5毫米厚、上厚下薄，仿形性很强 的橡胶板制成，上有若干进气小孔，比钢刷(19)长1公分，安装在； 屏墙座(18 )上，屏墙座(18 )底面同叶轮(16 )大侧板在同一平面， 在屏墙座U8)底上装有挡风圈(17)，将屏墙座(18)底面同叶轮(16)大侧板之间间隙盖住，以防跑风。屏墙(15 )固定在屏墙座(18 )上，屏墙座(18 )、挡风圈(17 )和蜗壳(13 )连为一体。钢刷(19 ) 装在叶轮(16 )的大侧板上，距屏墙(15)4公分左右。本技术由屏墙挡住污染介质空气，形成屏蔽室，在屏蔽室里 从事一切工作，再通过吸尘器，不断调解屏蔽室内的空气，而达到理 想的工作效果。吸尘器壳可做成蜗壳或切线壳，吸尘器排气口空气二 次过滤，屏墙改做金属屏墙，更换刷头，另做他用，比如地面水磨石 面处理机械、地面平整度处理机械等。权利要求1、一种电动钢刷机械，其特征是由机架、动力部分、吸尘部分和屏蔽室组成，吸尘部分固定在动力部分输出轴上并在器驱动下旋转，钢刷固定在吸尘部分叶轮上，屏蔽室包围吸尘部分并和其下端连接，动力、吸尘、屏蔽室三大部分连成一体后安装在机架中的电机滑板(6)上，电机滑板(6)与动力部分连接且两侧通过滑套(8)安装在定位滑杆(5)上，定位滑杆(5)下端与机架底盘(9)连接，机架底盘(9)底部装有滚轮(10)，升降机构与电机滑板(6)连接并带动连成一体的动力、吸尘、屏蔽室三大部分在定位滑杆(5)上上下滑动。2、 根据权利要求1所述的电动钢刷机械，其特征是所述的升降 机构包括一升降螺杆(4 )，升降螺杆(4 )顶端连接有升降手轮(2 )， 升降螺杆(4)旋套在位于电机滑板(6)上的升降螺母(7)中。3、 根据权利要求1所述的电动钢刷机械，其特征是所述的吸尘 部分包括吸尘蜗壳(B)为蜗壳型，吸尘器蜗壳(13 )同电机端盖(12) 连接，蜗壳口为吸尘器排气口 (14),吸尘器叶轮(16)叶轮上有直 径一大一小二个侧板，叶片为直板型，小侧板同电机轴连接，大侧板 将吸尘器蜗壳(13)封住，在大侧板本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电动钢刷机械，其特征是由机架、动力部分、吸尘部分和屏蔽室组成，吸尘部分固定在动力部分输出轴上并在器驱动下旋转，钢刷固定在吸尘部分叶轮上，屏蔽室包围吸尘部分并和其下端连接，动力、吸尘、屏蔽室三大部分连成一体后安装在机架中的电机滑板（６）上，电机滑板（６）与动力部分连接且两侧通过滑套（８）安装在定位滑杆（５）上，定位滑杆（５）下端与机架底盘（９）连接，机架底盘（９）底部装有滚轮（１０），升降机构与电机滑板（６）连接并带动连成一体的动力、吸尘、屏蔽室三大部分在定位滑杆（５）上上下滑动。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：赵新明，
申请(专利权)人：赵新明，
类型：实用新型
国别省市：61[中国|陕西]