一种用于太阳能电池丝网印刷的装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种用于太阳能电池丝网印刷的装置，该装置包括刮条和网版，其中：所述网版上具有多条用于形成太阳能电池正面电极主栅的图案；所述刮条包括柱体基部，该柱体基部具有相交于棱边的第一侧面和第二侧面，所述第一侧面上具有与其贴合的多个第一凸条，所述第二侧面上具有与其贴合的多个第二凸条，所述第一凸条和所述第二凸条垂直于所述棱边，并且所述第一凸条和与其相邻的所述第二凸条彼此相接；彼此相接的一组所述第一凸条和所述第二凸条的相接位置仅对应一条所述图案。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及太阳能电池制造领域，尤其涉及一种用于太阳能电池丝网印刷的>J-U ρ α装直。
技术介绍
随着绿色清洁能源的大量应用，太阳能电池产量逐渐增加，如何降低太阳能电池的制造成本一直是生产者关注的问题。在目前太阳能电池的制备过程中，通常太阳能电池的正面电极图形为“H”形状，如图1所示，该正面电极图形包括若干条较粗的主栅和若干条较细的副栅，主栅和副栅彼此垂直排列。主栅和副栅的材料使用导电银浆，目前普遍使用一次印刷成型形成上述正面电极图形的方法，即在一次丝网印刷过程中形成主栅和副栅，则使用该方法形成的主栅和副栅的高度基本一致。其过程如下，请参考图2，图2示出了一种现有技术中的太阳能电池丝网印刷刮条，该刮条I为规则的长方体，其一个侧面11和另一个侧面12相交形成棱边13。在使用过程中，参考图3，图3是现有技术中使用图2示出的刮条进行丝网印刷的结构简图，将刮条I呈45度斜角固定在金属印刷头2之上，另刮条I的棱边13外露用于印刷。网版3覆盖在太阳能电池基片 之上，网版3上具有用于印刷太阳能电池正面电极的电极图案4，该电极图案4中包括多条用于形成太阳能电池正面主栅的图形(还包括多条用于形成正面副栅的图形，其尺寸太小在图3中未支出)。将刮条I的棱边13贴合所述电极图案4，通过移动金属印刷头2即可带动棱边13将银浆料填充入所述电极图案4中，最终在所述太阳能电池基片上形成太阳能电池的正面电极。其中主栅银浆用量占据浆料用量的约50%，实际上主栅的作用是导出由副栅收集自太阳能电池片表面产生的电流，并不需要和副栅一样的高度，因此降低主栅的银浆料用量是降低银浆成本的可考虑因素。在太阳能电池制备过程中，导电银浆料成本约为电池制造成本的60%，因此降低银浆料用量将会降低太阳能电池的制造成本。两次印刷(Dual Printing)是一种常见的降低主栅银浆料用量的方法，这种方法是将正面电极的印刷分为两次进行，首先采用较低规格网版进行主栅印刷，然后再使用较高规格的网版进行副栅印刷，因此这样形成的主栅高度相比一次印刷方法形成的主栅高度降低，进而可以节省主栅银浆料的用量。但是两次印刷的方法需要增加一台印刷设备及其相应的网版和操作人员，依然增加了经济投入，不利于控制太阳能电池的制造成本。
技术实现思路
为解决现有技术中的问题，本技术的目的提供了一种用于太阳能电池丝网印刷的装置，该装置包括刮条和网版，其中:所述网版上具有多条用于形成太阳能电池正面电极主栅的图案；所述刮条包括柱体基部，该柱体基部具有相交于棱边的第一侧面和第二侧面，所述第一侧面上具有与其贴合的多个第一凸条，所述第二侧面上具有与其贴合的多个第二凸条，所述第一凸条和所述第二凸条垂直于所述棱边，并且所述第一凸条和与其相邻的所述第二凸条彼此相接；彼此相接的一组所述第一凸条和所述第二凸条的相接位置仅对应一条所述图案。与现有技术相比，本技术提供的用于太阳能电池丝网印刷的装置具有如下优点:一方面，其制备简单，只需简单地根据网版图案调整刮条的外形，即可有效地在制造过程中降低银浆料的使用量，从而降低太阳能电池制造的成本；另一方面，该装置适用于现有的一次印刷形成太阳能电池的正面电极的工艺，不需要增加额外的制造步骤，也不需要增加额外的人工和设备投入成本。附图说明通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显:图1是常见的太阳能电池正面电极的结构示意图；图2是现有技术中的一种太阳能电池丝网印刷中使用的刮条的立体图图3是现有技术中使用如图2所示的刮条进行太阳能电池正面电极的丝网印刷的结构简图；图4是根据本技术的一种用于太阳能电池丝网印刷的装置的结构示意图；图5是图4示出的用于太阳能电池丝网印刷的装置中刮条的立体图；图6是图5示出的刮条沿A1-A2线和B1-B2线相交组成的平面进行剖视的剖视图；图7是图4示出的用于太阳能电池丝网印刷的装置在剖视状态下的使用状态参考图。附图中相近或相似的附图标记表示相同或相近的部件。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术的实施例作详细描述。首先请参考图4，本技术公开了用于太阳能电池丝网印刷的装置，该装置包括刮条100和网版200，其中:所述网版200上具有多条用于形成太阳能电池正面电极主栅的图案210，通常该图案210呈通透的长条开口状，将网版200覆盖在太阳能电池基片上实施丝网印刷时，网版200覆盖所述太阳能电池基片的大部分，但是通过图案210 (即长条开口 210)暴露所述太阳能电池基片的部分表面，用于使银浆料附着于该暴露的部分表面形成太阳能电池的主栅。优选地，该网版200上还具有多条用于形成正面电极副栅的图案，上述用于形成正面电极副栅的图案与图案210彼此垂直，为了简便起见图4中并未示出。特别指出的是，网版200上具有的多条图案210仅是起示意性作用，该图案210的尺寸及其与网版200的比例并未严格按照实际实施情况来绘制。本领域技术人员应该理解该图案210的具体尺寸应根据所需生产的太阳能电池的规格而定。进一步参考图5，图5是图4示出的用于太阳能电池丝网印刷的装置中刮条100的立体图，刮条100包括柱体基部110，该柱体基部110具有相交于棱边140的第一侧面120和第二侧面130。典型地，通常第一侧面120和第二侧面130都是平面形状而非曲面形状，因此两者相交的形成的棱边140具有平整的直线结构，这样才能满足丝网印刷的要求。在本实施例中，第一侧面120和第二侧面130垂直相交且均为矩形面，棱边140是第一侧面120和第二侧面130的一条公共边，且柱体基部110的横截面为正方形，即柱体基部110是立方体。在其他的实施例中，柱体基部110的横截面可以为其他形状、例如矩形、扇形、多边形等，只需包括相交的的一对矩形侧面即可。第一侧面120上具有与其贴合的多个第一凸条121，第二侧面130上具有与其贴合的多个第二凸条131，第一凸条121和第二凸条131垂直于棱边140，并且第一凸条121和与其相邻的第二凸条131彼此相接。典型地，如图5所示，在本实施例中，多个所述第一凸条121彼此之间平行排列，以及多个第二凸条131彼此之间平行排列。第一凸条121紧贴第一侧面120，相邻该第一凸条121的第二侧面130的区域中紧贴第二凸条131。这一组第一凸条121和第二凸条131彼此相接，形成从第一侧面120跨越至第二侧面130的“L”形结构。由于在柱体基部110上存在多个第一凸条121及分别于每一第一凸条121相邻并相接的第二凸条131，因此柱体基部110上具有多个所述“L”形结构。请参考图4，刮条100在使用过程中需要配合网版200，因此彼此相接的一组第一凸条121和第二凸条131的相接位置仅对应一条图案210。由于网版200上的多条图案210是用于形成太阳能电池正面电极主栅，因此多条图案210彼此之间是以固定间隔平行排列。继续参考图5，优选地本实施例中第一侧面120上的贴合的多条第一凸条121以所述固定间隔平行排列，相应地，第二侧面130上的贴合的多条第二凸条131也是以所述固定间隔平行排列。基于上述考虑，第一凸条121和第二凸条131可视为本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于太阳能电池丝网印刷的装置，该装置包括刮条和网版，其特征在于：所述网版上具有多条用于形成太阳能电池正面电极主栅的图案；所述刮条包括柱体基部，该柱体基部具有相交于棱边的第一侧面和第二侧面，所述第一侧面上具有与其贴合的多个第一凸条，所述第二侧面上具有与其贴合的多个第二凸条，所述第一凸条和所述第二凸条垂直于所述棱边，并且所述第一凸条和与其相邻的所述第二凸条彼此相接；彼此相接的一组所述第一凸条和所述第二凸条的相接位置仅对应一条所述图案。

【技术特征摘要】
1.一种用于太阳能电池丝网印刷的装置，该装置包括刮条和网版，其特征在于: 所述网版上具有多条用于形成太阳能电池正面电极主栅的图案； 所述刮条包括柱体基部，该柱体基部具有相交于棱边的第一侧面和第二侧面，所述第一侧面上具有与其贴合的多个第一凸条，所述第二侧面上具有与其贴合的多个第二凸条，所述第一凸条和所述第二凸条垂直于所述棱边，并且所述第一凸条和与其相邻的所述第二凸条彼此相接； 彼此相接的一组所述第一凸条和所述第二凸条的相接位置仅对应一条所述图案。2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于: 所述网版上还具有多条用于形成正面电极副栅的图案。3.根据权利要求1所述的装置，其特征在于: 所述刮条是一次成型的橡胶刮条。4.根据权利要求1至3任一项所述的装置，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡金艳，韩玮智，牛新伟，蒋前哨，李永辉，仇展炜，
申请(专利权)人：浙江正泰太阳能科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：