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一种电动磨刀机制造技术

技术编号:886913 阅读:216 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种适于家庭、餐馆使用的电动磨刀机。主要解决现有的电动磨刀机结构复杂、生产成本高、磨刀效率低的问题。其特征在于:直流电动机(1)固定于倾斜平板(13)之上,所述直流电动机(1)的轴由倾斜平板(13)中央的孔穿出,油石(7)固定于该轴上,在倾斜平板(13)与底板(8)之间连接有复位弹簧(2),托架(4)上通过轴销固定有一挡板(6),所述挡板(6)一侧固定有一顶轮(15),另一侧固定有一挡块(16),顶轮(15)与油石(7)之间为点接触,挡块(16)与托架(4)之间连接有一限位弹簧(14),在外力作用下,挡板(6)可沿轴销转动,直至挡块(16)触及限位开关(5)后停止。具有磨刀效率高、内部结构简单、制造成本低的特点。(*该技术在2014年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种主要应用于家庭、餐饮业的刀具打磨工具,尤其是涉及一种主要用于打磨常用菜刀的电动磨刀机
技术介绍
目前,餐饮业及家庭使用的固定式磨刀工具,即如01242939.2号专利所示的由基座、驱动马达、减速齿轮组、轴杆、磨刀轮组、外壳及导刀框组设等构成的磨刀轮式电动磨刀机,这种磨刀工具虽然磨刀效果好,但是磨刀机本身结构复杂,制造成本高;此外,还有一种被广泛使用的手持式交直流电动磨刀器,正如99259085.X号专利所揭示的技术一样,该种磨刀机主要由直流电池、电动机、砂轮、开关、外壳、砂轮护罩、活动外壳盖、外接电源插座及整流变压器组成,这种磨刀机虽然制造简单、成本低廉,但是磨刀效率很低且磨刀效果不好。
技术实现思路
为了克服现有的简易电动磨刀机领域中存在的磨刀效率低且磨刀效果不好的不足,本技术提供一种电动磨刀机,该种电动磨刀机具有磨刀效率高、内部结构简单、制造成本低的特点。本技术的技术方案是该种电动磨刀机,包括置于壳体内的变压整流单元、直流电动机,固定有托架、固定支架、限位开关的底板,其中固定支架通过轴销与带有倾斜平板的游动支架相连接,使得该游动支架可沿固定轴销转动,直流电动机被固定于倾斜平板之上,在该倾斜平板中央开有一个较大的孔,所述直流电动机的轴即由倾斜平板中央的这个孔穿出,油石被固定于该轴上即倾斜平板的另一侧,在直流电动机转动时该油石在轴的传动作用下随着一起转动,在倾斜平板与底板之间连接有复位弹簧,托架上通过轴销固定有一挡板,所述挡板的一侧安装有一顶轮,另一侧固定有一挡块,挡块与托架之间连接有一限位弹簧,当没有外力作用于挡块或油石时,在复位弹簧与限位弹簧的共同作用下,顶轮与油石之间相接触,其接触方式为点接触,当油石旋转时该顶轮也随之同速同向旋转,在外力作用下,挡板可沿轴销转动,直至挡块触及限位开关后被阻止。此外,为使得具有较好的磨刀效果,应保证油石为圆柱形,其顶面所在平面与托架的中心平面之间所形成的夹角为15度。为使磨过的刀具锋利、光亮,还可以改进油石的结构,使得圆柱形油石由两层粗细程度不同的油石构成,内层为6毫米的原粗油石,外层为4毫米的原细油石。本技术具有如下有益效果由于采取上述方案的电动磨刀机所选用配件价格低廉,使得产品的制造成本极低,非常适于家庭使用;具有粗细两层打磨面的油石,在进行磨刀时与刀刃的接触为线接触,在粗细油石的交替作用下,可一次完成打磨、收光,提高了磨刀效率;采用了直流电动机,使得油石在转动时顺刀刃方向匀速转动,保证了磨过的刀具不会发生倒锋,因而确保了磨刀的效果。附图说明附图1是本技术内部结构的组成示意图;附图2是本技术托架的立体示意图;附图3是本技术固定支架的立体示意图;附图4是本技术游动支架的立体示意图;附图5是本技术的结构剖视图;附图6是本技术的外观示意图;附图7是本技术油石的结构剖面图;附图8是技术的电气控制原理图。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步说明如图1所示,该种电动磨刀机,包括置于壳体9内的变压整流单元17、直流电动机1,固定有托架4、固定支架3、限位开关5的底板8,托架4的结构如图2所示,其中间开有的凹槽可供复位弹簧2穿过,固定支架3的结构如图3所示,托架4与固定支架3均紧密固定于底板8之上,这种固定方式可选用胶粘接或通过螺丝固定。变压整流单元可采用220V/12V的交流变压器与单相桥式整流电路结合构成,其电气原理如图8所示,直流电动机1的参数可选择工作电压12V,输出功率5W,转速为4000转/分。本技术的独特之处在于带有倾斜平板13的游动支架12通过轴销与固定支架3相连接,游动支架12的立体示意图如图4所示,直流电动机1固定于倾斜平板13之上,所述直流电动机1的轴由倾斜平板13中央的孔穿出,油石7固定于该轴上,为使得磨过的刀具具有较好的效果以及提高磨刀的效率,可使得油石7为圆柱形,其剖面形状如图7所示,该油石由两层粗细度不同的油石构成,内层为6毫米的原粗油石,外层为4毫米的原细油石;此外要保证该油石顶面所在平面与托架4的中心平面之间所成的夹角为15度,这一角度是专利技术人在经过大量的实验后所取得的,该角度为应用本技术方案进行工作的最佳角度。由于油石7是固定于直流电动机轴上的,所以要保证这一角度,就要求倾斜平板13与托架4之间的夹角为15度。由图1结合图5可知,托架4上通过轴销固定有一挡板6,所述挡板6的一侧固定有一顶轮15,另一侧则固定有一挡块16,此时要保证顶轮15与油石7之间为点接触,当本磨刀机工作时刀刃与油石的水平直径线平行。如图5所示,在挡块16与托架4之间连接有一限位弹簧14,限位弹簧14的作用在于当外力消失后使挡板6复位,在外力作用下,挡板6可沿轴销转动,直至挡块16触及限位开关5后停止。本技术的电气控制原理图如图8所示,当限位开关5被挡块16触及后,其内部的常开触点闭合,给直流电动机供电的电流回路被接通。为使得在直流电动机的作用下进行旋转的油石7能够在刀刃进入托架4的入刀槽后开始打磨刀刃,在倾斜平板13与底板8之间连接有复位弹簧2,一旦刀具的刀刃端通过固定于外壳9上的密封条10进入托架4的入刀槽后,沿入刀槽拖动刀具,迫使挡板6沿轴销转动,直至挡块16触及限位开关5后,限位开关5内部的常开触点闭合,给直流电动机供电的电流回路被接通,直流电动机带动油石7转动,在复位弹簧2的拉动作用下,固定于游动支架12上的油石移动至刀刃处开始打磨。如图5所示,在挡板上安装的顶轮15,其作用在于保护油石,即当直流电动机停止时,还会有惯性转动,此时限位开关已复位,由于限位弹簧14的弹性拉力作用,挡板6会带动顶轮瞬间顶至油石7,以迫使其离开刀刃线,圆柱形油石7与顶轮15会同向、同速转动2至3圈然后停止下来,避免了油石与挡板间发生摩擦。为提高磨刀的效率,还可以在托架4的另一侧固定另一套结构相同的直流电动机、油石,这样在刀刃的一次打磨过程中即可实现对刀刃的双面打磨,大大提高了工作效率。实际使用时,先将刀刃靠近刀把的一端通过空心密封条10垂直插入壳体9内部的托架4,然后水平拉动刀具,当刀具接触到挡板6时,对挡板6产生一个转动力矩,迫使挡板6沿轴销转动,与此同时,倾斜平板13在复位弹簧2的拉力作用下与刀刃相触,当挡板6下端的挡块触到限位开关5时,限位开关内的常开触点闭合,由变压整流单元17输出的向直流电动机1供电的直流回路被接通,直流电动机开始旋转,固定于轴上的油石开始打磨刀刃,先是由粗油石层进行打磨,然后逐渐进入细磨石层,此工作过程一直持续到刀具的末端离开挡板6,这时在限位弹簧14的拉力作用下,挡板6复位,当然,这要求限位弹簧14对挡板6的拉力要大于复位弹簧2对倾斜平板13的拉力,此后,安装于挡板上的顶轮15会把油石顶离刀刃线,挡块16同时离开限位开关5,限位开关内的常开触点打开,供电回路被断开如图6所示,在外壳9上安装有整形合金钢11,其夹角为30度,其作用在于当刀具的刀刃与油石角度不符时,可将刀具置于其上进行处理。权利要求1.一种电动磨刀机,包括置于壳体(9)内的变压整流单元(17)、直流电动机(1),固定有托架(4)、固定支架(3)、限位开关(5)的底板(8),其特征在于带有倾斜平板(1本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电动磨刀机,包括置于壳体(9)内的变压整流单元(17)、直流电动机(1),固定有托架(4)、固定支架(3)、限位开关(5)的底板(8),其特征在于:带有倾斜平板(13)的游动支架(12)通过轴销与固定支架(3)相连接,直流电动机(1)固定于倾斜平板(13)之上,所述直流电动机(1)的轴由倾斜平板(13)中央的孔穿出,油石(7)固定于该轴上,在倾斜平板(13)与底板(8)之间连接有复位弹簧(2),托架(4)上通过轴销固定有一挡板(6),所述挡板(6)一侧固定有一顶轮(15),另一侧固定有一挡块(16),顶轮(15)与油石(7)之间为点接触,挡块(16)与托架(4)之间连接有一限位弹簧(14),在外力作用下,挡板(6)可沿轴销转动,直至挡块(16)触及限位开关(5)后停止。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:周玉宝
申请(专利权)人:周玉宝
类型:实用新型
国别省市:23[中国|黑龙江]

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