【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种磨刀机，尤其一种滑轮式磨刀机。
技术介绍
目前，磨刀机普遍应用于对工件表面的抛光和打磨处理，现有的磨刀机结构中，包括机身和工作台，机身上设有一对相互平行的导槽，工作台上设有与导槽相对应的托轮座，托轮座上安装有前、后导轮，前、后导轮处于同一水平高度，并紧贴导槽的下端面。工作时，前、后导轮沿导槽下端面滑行，使工作台移动，上述结构的磨刀机存在以下缺陷由于导轮安装在工作台下部的托轮架上，故此，导轮承受着工作台的重力，导轮长期滑行，容易造成磨损，前、后导轮之间因磨损程度不同，导致工作台前、后之间存在高度误差，影响抛光和打磨的精度；再者，由于工作台同一侧上的导轮均与导槽的下端面接触滑行，即导轮与导槽上端面存有间隙，导致工作台加工时，产生较大的震动，会使操作更为困难，影响加工的精度，其加工出来的产品质量也较差。
技术实现思路
为了解决上述现有技术中存在的缺陷，而提供一种导轮与导槽的上、下端面紧密配合，使工作台具有振动小、滑行稳定的一种磨刀机。本技术的技术方案是滑轮式磨刀机，包括机身和工作台，机身上设有一对相互平行的导槽，工作台的两侧设有与导槽相对应的托轮座，所述托轮座上...
【技术保护点】
滑轮式磨刀机，包括机身（１）和工作台（２），机身（１）上设有一对相互平行的导槽（１１），工作台（２）的两侧设有与导槽（１１）相对应的托轮座（２１），其特征在于，所述托轮座（２１）上安装有至少一对前、后导轮（２２、２３），导轮通过调节轴（３）固定于托轮座上（２１），相邻的前、后导轮（２２、２３）之间呈上下设置，并紧贴导槽（１１）的上、下端面（１２、１３）。
【技术特征摘要】
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