【技术实现步骤摘要】
本技术属于轴承套圈加工工序的排料装置
，主要涉及的一种磨加 工零件的自动排料装置。技术背景目前，在轴承生产过程中，轴承套圈经磨削加工后，大多是从机车直接流向接 料筐内的，再由人工搬运到下道工序，不仅劳动强度大，而且影响生产效率。由于 受落差等因素的影响，很容易对轴承套圈造成磕碰伤。其倒角、外径以及端面造成 的磕碰伤不仅会严重影响下道工序的生产，而且还影响产品的外观质量和合格率。 因此，防止磕碰伤是轴承行业急需解决的问题。
技术实现思路
本技术的目的即由此产生，提出一种磨加工零件的自动排料装置。解决轴 承套圈经磨削加工后的磕碰伤问题，有效提高产品质量和生产效率，斷氐劳动强度。本技术实现上述目的采取的技术方案是其主要由电机、偏心轮、曲柄摇 杆机构、支架、支撑座、轴承及推料杆构成，偏心轮与电机的输出端固定连接，曲 柄摇杆机构的输出端通过连杆与推料杆的一端连接，推料杆的另一端设置有推料 头；在推料杆部位设置有由支架、支撑座和轴承组成的支撑机构，支撑座位于支架 上，轴承设置在支撑座内。本技术设计合理，结构简单，其设置在磨削机车的出料口部位，并采用偏 心轮和曲柄摇杆机构将电机的旋转运动转变为往复直线运动，从而使推料杆带动推 料头将磨削加工后的轴承套圈排列有序的放置在移动料盘上。避免了轴承套圈磨削 加工后的磕碰伤问题，有效提高产品质量和生产效率，降低了工人的劳动强度。附图说明图1是本技术的结构示意图。图中1、电机，2、偏心轮，3、曲柄，4、摇杆，5、连杆，6、连接销，7、 支架，8、支撑座，9、推料杆，10、推料头，11、移动料盘。具体实施方式结合附图，给出本...
【技术保护点】
一种磨加工零件的自动排料装置，其特征是：其主要由电机（１）、偏心轮（２）、曲柄摇杆机构、支架（７）、支撑座（８）、轴承及推料杆（９）构成，偏心轮与电机的输出端固定连接，曲柄摇杆机构的输出端通过连杆（５）与推料杆的一端连接，推料杆的另一端设置有推料头（１０）；在推料杆部位设置有由支架（７）、支撑座（８）和轴承组成的支撑机构，支撑座位于支架上，轴承设置在支撑座内。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：宗超，贺向阳，王先义，封志永，赵飞，刘兴无，
申请(专利权)人：洛阳LYC轴承有限公司，
类型：实用新型
国别省市：41[中国|河南]
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