【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种变压器风扇结构,特别是变压器一种变压器风扇大喇叭风筒系统。
技术介绍
变压器风扇风筒的工艺制造不仅影响进气速度场,而且影响其质量性能。如现有的变压器风扇风筒喇叭口小,该小喇叭口没有很好的起到集流器作用,使进气速度场不均匀。二是变压器风扇风筒喇叭口小,风筒强度及刚度都相对较差,容易发生变形。三是风机风筒与法兰是焊接成型,法兰成本较高,且存在焊接工序,焊接中焊接变形也无法消除。四是变压器风扇风筒在组焊过程复杂。焊接时在法兰与小喇叭口之间平行于风筒外表面焊接4个连板,再在连板与电机支板间焊接竖板,从而组焊成整体风筒组焊件。加工工艺相对复杂,劳动强度相对比较大,生产效率相对比较低。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种,进气速度场均匀、风筒强度及刚度不易发生变形、成本低、生产效率高的变压器一种变压器风扇大喇叭风筒系统。本专利技术的目的是这样实现的,变压器一种变压器风扇大喇叭风筒系统,其特征是:至少包括风筒2和风筒2中心轴线一侧的电机4,法兰I与风筒2为一体结构,是将风筒2一端直接在翻边机上翻制成直角形,风筒2另一端为喇叭口 3。在风筒2上焊接第一竖板6、电机支板7及第二竖板8均,第一竖板6、电机支板7及第二竖板8与电机4连接。喇叭口 3直径为Φ 835mm,大口在外。所述的风筒喇叭口处通过螺钉活动连接风筒防护网。本专利技术的优点是:将法兰式风筒改型为大喇叭风筒后,风筒法兰由原先的圆周焊接风筒法兰改为风筒直接翻边法兰成形;风筒防护网由原先的点焊接在竖板上改为用螺钉活连接在风筒喇叭口处。风机性能得到提升,对大喇叭风筒改型风机样机进行了进气式吹风装置 ...
【技术保护点】
变压器一种变压器风扇大喇叭风筒系统,其特征是:至少包括风筒2和风筒2中心轴线一侧的电机4,法兰1与风筒2为一体结构,是将风筒2一端直接在翻边机上翻制成直角形,风筒2另一端为喇叭口3。
【技术特征摘要】
1.变压器一种变压器风扇大喇叭风筒系统,其特征是:至少包括风筒2和风筒2中心轴线一侧的电机4,法兰I与风筒2为一体结构,是将风筒2 —端直接在翻边机上翻制成直角形,风筒2另一端为喇叭口 3。2.根据权利要求1所述的变压器一种变压器风扇大喇叭风筒系统,其特征是:所述的风筒2上焊接第一竖板6、电机支板...
【专利技术属性】
技术研发人员:张永强,牛梁,王宇宁,魏武岗,
申请(专利权)人:西安西诺科技工业公司,
类型:发明
国别省市:
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