橡胶条加筋土技术制造技术

技术编号:8859480 阅读:212 留言:0更新日期:2013-06-27 03:10
一种橡胶条加筋土技术,步骤如下:①橡胶条生产;②橡胶条与无粘性土的拌和;③橡胶条加筋土的分层铺设与碾压;④在橡胶条加筋土路层上分层回填碾压传统的回填土料作为覆盖层,一般覆盖层的厚度不宜小于0.5m,且回填压实土中细粒含量不得少于30%。其优点是:该项技术主要解决了传统可回收式锚杆技术中的几个难题:①传统回填料的压模模量较大,容易造成不均匀沉降,从而影响道路的正常使用;②传统回填土料自重较大,造成路堤底部垂直应力过大而发生破坏;③传统无粘性回填土料抗剪强度较低容易破坏。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及工程
,具体地说是一种新型复合回填土工材料技术。
技术介绍
大量的废旧轮胎和各种橡胶制品的大量应用,导致废弃橡胶成为一种主要的固体废弃物。将废弃轮胎、橡胶制品等切割成一定尺寸的橡胶条,将橡胶条与无粘性土进行混合压实形成一种新型的加筋复合材料。不仅解决了废弃橡胶回收难的问题,还为工程领域创造了新型加筋回填材料。各种大型水电、高速公路、高速铁路等基础设施建设相继启动,边坡支护工程问题越来越多。挡土墙作为一种经济、适用的支挡结构在岩土工程中得到大量的应用。传统的墙后填料基本上为无粘性土,其抗剪强度主要由内摩擦角来控制,使得挡墙支护高度受到限制。
技术实现思路
本专利技术的目的是研发一种能够解决回填土料自重过大、低抗剪强度和高导热率问题的新型复合回填土工材料技术。本专利技术橡胶条加筋土技术,步骤如下: ①橡胶条生产:将废弃的轮胎采用切割机切割成50 305mm的橡胶条为规定尺寸的橡胶条,使其具有基本几何形状的轮胎碎片。切割方向为顺着轮胎纹理进行。②橡胶条与无粘性土的拌和: a.将橡胶条与无粘性土分别晾干至含水率达到3-5%; b.根据所需要达到抗剪强度以及自重条件的要求,先将一定量的无粘性土倒入强制式搅拌机进行预搅拌,在搅拌2 3分钟后倒入橡胶条,搅拌至橡胶条被无粘性土充分包裹住之后,将其倒出。③橡胶条加筋土的分层铺设与碾压: a.将拌和好的橡胶条加筋土(图中2)分层铺设在需要设置路堤的位置或挡墙后,每层的松铺厚度一般采用20 25cm,在铺设过程中尽量将橡胶皮铺设均匀,且在两侧铺设50 80cm宽,同等厚度的无粘性土(图中1); b.采用光滑滚筒式碾压机(一般重量不宜低于100kN,图中3),最少压实6遍,其中前两遍静压,开震动碾压两遍,最后再静压两遍; c.重复a和b的步骤直至橡胶条加筋土层厚度达到80cm,对于重型荷载交通道路的厚度至少达到1.5m。④在橡胶条加筋土路层上分层回填碾压传统的回填土料作为覆盖层,一般覆盖层的厚度不宜小于0.5m,且回填压实土中细粒含量不得少于30% (图中4)。所述的一定量一般为50-70%,所述的百分比例为体积比。.本专利技术橡胶条加筋土技术优点是:该项技术主要解决了传统可回收式锚杆技术中的几个难题:①传统回填料的压模模量较大,容易造成不均匀沉降,从而影响道路的正常使用;②传统回填土料自重较大,造成路堤底部垂直应力过大而发生破坏;③传统无粘性回填土料抗剪强度较低容易破坏。附图说明图1为橡胶条加筋土分层铺设碾压示意图。图2为拌和好的橡胶条加筋土的示意图。图3为光滑滚筒式碾压机碾压后的示意图。图4为橡胶条 加筋土路层上分层回填碾压示意图。具体实施例方式一种橡胶条加筋土技术,步骤如下: ①橡胶条生产:将废弃的轮胎采用切割机切割成50 305mm的橡胶条为规定尺寸的橡胶条,使其具有基本几何形状的轮胎碎片。切割方向为顺着轮胎纹理进行。②橡胶条与无粘性土的拌和: a.将橡胶条与无粘性土分别晾干至含水率达到39Γ5%; b.根据所需要达到抗剪强度以及自重条件的要求,先将一定量(一般为509Γ70%,所占比例为体积比)的无粘性土倒入强制式搅拌机进行预搅拌,在搅拌2 3分钟后倒入橡胶条,搅拌至橡胶条被无粘性土充分包裹住之后,将其倒出。③橡胶条加筋土的分层铺设与碾压: a.将拌和好的橡胶条加筋土(图中2)分层铺设在需要设置路堤的位置或挡墙后,每层的松铺厚度一般采用20 25cm,在铺设过程中尽量将橡胶皮铺设均匀,且在两侧铺设50 80cm宽,同等厚度的无粘性土(图中I); b.采用光滑滚筒式碾压机(一般重量不宜低于IOOkN,图中3),最少压实6遍,其中前两遍静压,开震动碾压两遍,最后再静压两遍; c.重复a和b的步骤直至橡胶条加筋土层厚度达到80cm,对于重型荷载交通道路的厚度至少达到1.5m。④在橡胶条加筋土路层上分层回填碾压传统的回填土料作为覆盖层,一般覆盖层的厚度不宜小于0.5m,且回填压实土中细粒含量不得少于30% (图中4)。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种橡胶条加筋土技术,其特征在于:步骤如下:????①?橡胶条生产:将废弃的轮胎采用切割机切割成50~305mm的橡胶条为规定尺寸的橡胶条,使其具有基本几何形状的轮胎碎片,切割方向为顺着轮胎纹理进行;????②?橡胶条与无粘性土的拌和:?????a.将橡胶条与无粘性土分别晾干至含水率达到3%~5%;?????b.根据所需要达到抗剪强度以及自重条件的要求,先将一定量的无粘性土倒入强制式搅拌机进行预搅拌,在搅拌2~3分钟后倒入橡胶条,搅拌至橡胶条被无粘性土充分包裹住之后,将其倒出;????③?橡胶条加筋土的分层铺设与碾压:????a.将拌和好的橡胶条加筋土分层铺设在需要设置路堤的位置或挡墙后,每层的松铺厚度一般采用20~25cm,在铺设过程中尽量将橡胶皮铺设均匀,且在两侧铺设50~80cm宽,同等厚度的无粘性土;?????b.采用光滑滚筒式碾压机,最少压实6遍,其中前两遍静压,开震动碾压两遍,最后再静压两遍;?????c.重复a和b的步骤直至橡胶条加筋土层厚度达到80cm,对于重型荷载交通道路的厚度至少达到1.5m;????④在橡胶条加筋土路层上分层回填碾压传统的回填土料作为覆盖层,一般覆盖层的厚度不宜小于0.5m,且回填压实土中细粒含量不得少于30%。...

【技术特征摘要】
1.一种橡胶条加筋土技术,其特征在于:步骤如下: ①橡胶条生产:将废弃的轮胎采用切割机切割成50 305mm的橡胶条为规定尺寸的橡胶条,使其具有基本几何形状的轮胎碎片,切割方向为顺着轮胎纹理进行; ②橡胶条与无粘性土的拌和: a.将橡胶条与无粘性土分别晾干至含水率达到39Γ5%; b.根据所需要达到抗剪强度以及自重条件的要求,先将一定量的无粘性土倒入强制式搅拌机进行预搅拌,在搅拌2 3分钟后倒入橡胶条,搅拌至橡胶条被无粘性土充分包裹住之后,将其倒出; ③橡胶条加筋土的分层铺设与碾压: a.将拌和...

【专利技术属性】
技术研发人员:凌飞张艳军余敦猛余火忠姜清华
申请(专利权)人:中冶集团武汉勘察研究院有限公司
类型:发明
国别省市:

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