核电20控铬钢专用焊丝制造技术

本发明专利技术公开了一种核电20控铬钢专用焊丝，其具有以下化学成分：C含量0.05~0.1wt%、Si含量0.7~1.0wt%、Mn含量1~1.5wt%、P含量≤0.02wt%、S含量≤0.02wt%、Ni含量≤0.15wt%、Cr含量0.22~0.33wt%、Mo含量≤0.15wt%、Cu含量≤0.4wt%。与现有技术相比，本发明专利技术核电20控铬钢专用焊丝熔敷金属的化学成分与20控铬钢比较接近，力学性能也优于现有的CHW-40CNH焊丝或与现有的CHW-40CNH焊丝相当，因此使用其完成的20控铬钢焊缝的抗FAC性能有显著提高，确保了核电站20控铬钢焊缝在运营过程中的质量，对核电机组的安全运行有重要意义。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及核电20控铬钢专用焊接材料，尤其是一种能够明显降低FAC腐蚀速率的20控铬钢专用焊丝。
技术介绍
核电厂的输送管内介质流速高、流量大(约为火电的1.7 1.9倍)，会产生因输送蒸汽和水的流动速度较高而导致的“流体加速腐蚀(FAC)”现象，即碳钢管内表面在大量的、高速流动的汽水冲刷下，内壁具有保护功能的氧化膜脱落、变薄，使钢基体变差、年腐蚀率增加的现象。流体加速腐蚀现象严重时可能造成爆管事故，因此需要提高输送管的抗汽水冲蚀性能。根据现有的研究资料，碳钢中FAC的腐蚀速率取决于介质温度、流速、PH值、电极电位、管材合金元素、热力学等因素，其中，管材合金元素是可以通过选择钢种成分来解决的。经研究表明，在碳钢中增加Cr含量可以明显降低FAC的腐蚀速率，“相对减薄率-钢中Cr%关系”试验结果显示，当碳钢中的Cr含量> 0.04%时，FAC速率迅速下降:管道材质Cr含量在<0.04%时的腐蚀速度较高，腐蚀速度基本相当，假定为1，随着Cr含量的增加，腐蚀速度逐渐降低；当Cr含量达到0.2%时，腐蚀的相对速度为0.2 ;当Cr含量达到1%时，腐蚀的相对速度为0.045。20控铬钢就是在此背景下开发的具有较高抗FAC性能的新钢种，其化学成分和力学性能如表1、表2所不。表1、20控铬钢化学成分表/wt%

【技术保护点】
一种核电20控铬钢专用焊丝，其特征在于：所述焊丝具有以下化学成分：C含量0.05~0.1wt%、Si含量0.7~1.0wt%、Mn含量1~1.5wt%、P含量≤0.02wt%、S含量≤0.02wt%、Ni含量≤0.15wt%、Cr含量0.22~0.33wt%、Mo含量≤0.15wt%、Cu含量≤0.4wt%。

【技术特征摘要】
1.一种核电20控铬钢专用焊丝，其特征在于:所述焊丝具有以下化学成分:C含量0.05 0.lwt%、Si 含量 0.7 1.0wt%、Mn 含量 Γ .5wt%、P 含量彡 0.02wt%、S 含量彡 0.02wt%、Ni 含量< 0.15wt%、Cr 含量 0.22 0.33wt%、Mo 含量< 0.15wt%、Cu 含量< 0.4wt%。2.根据权利要求1所述的核电20控铬钢专用焊丝，其特征在于:所述焊丝的熔敷金属化学成分为:C含量0.051wt%、Si含量0.76wt%、Mn含量1.06wt%、P含量0.013wt%、S含量0.006wt%、Ni 含量 0.018w...

【专利技术属性】
技术研发人员：李予卫，钟华，惠维山，邓天红，陈仁华，
申请(专利权)人：中广核工程有限公司，中国广东核电集团有限公司，
类型：发明
国别省市：