一种理盖上盖同步机制造技术

一种理盖上盖同步机，包括导轨架、输送带部件、电机、吹盖气管、主动轮、从动轮、装盖斗、微调装置和挡盖板，导轨架的上段为上盖段，下段为理盖段，上盖段处于垂直状态，理盖段与上盖段之间存有夹角，微调装置设置在上盖段与理盖段的交汇处；由于将导轨架从垂直型改为垂直上盖段和倾斜的理盖段的组合，便于瓶盖直接落在输送带上，提高了理盖效率；在理盖段与上盖段的交汇处增设微调装置，通过调节两根调节螺杆，改变滚轮相对于侧面导轨板外侧面的距离，改变输送带的倾斜角，从而改变瓶盖的重心的落脚位置，微调装置的作用是对不同规格的瓶盖进行调整，以提高对不同规格瓶盖的适应性。吹盖气管的设置便于瓶盖有效排出。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种瓶体旋盖设备，尤其涉及一种能够同时实现理盖和上盖的灌装旋盖设备。
技术介绍
在瓶体灌装生产线上，当瓶体灌装好物料后必须对瓶口进行加盖、旋盖密封包装，因此必须对无序的瓶盖进行整理，使之单向输送然后上盖，为旋盖密封包装作准备，现有的理盖采用理盖机，使瓶盖单一逐个输出，但不能保证输出的瓶盖处于同一方向，必须另行设置瓶盖拨正装置，然后再由上盖机将瓶盖输送给灌装瓶。目前，申请人已研制出一种垂直理盖上盖同步机，它能自动将瓶盖单向输出并上盖，其工作原理是在垂直设置的输送带上等间隔地设有横杆，在输送带的下端设有存盖箱，存盖箱中的瓶盖始终与输送带相接触，由于在输送带上间隔地固定有横杆，它能将瓶盖带动上行，若瓶盖的开口向外，瓶盖的重心就落在横杆上，瓶盖则随输送带上行，完成上盖，若瓶盖的开口向内，此时瓶盖的重心位于横杆之外，瓶盖自动翻落，这种理盖上盖同步机能够实现理盖和上盖的一体化，输盖效率闻，能适性应不同规格的瓶盖。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种理盖上盖同步机，它能够实现自动理盖和上盖，对不同规格的瓶盖能作重心微量调节，增强对瓶盖的适应性能，输盖效率高。本技术采取的技术方案如下:—种理盖上盖同步机,包括导轨架、输送带部件、电机、吹盖气管、主动轮、从动轮、装盖斗、微调装置和挡盖板，导轨架由两块侧面导轨板和定距杆组成，侧面导轨板的上段为上盖段，下段为理盖段，上盖段处于垂直状态，理盖段与上盖段之间存有夹角，在侧面导轨板的内侧面上设有引导输送带运行的导轨槽，在侧面导轨板上设有微调孔，微调孔设置在上盖段与理盖段的交汇处；输送带部件由带体和带盖横条组成，带盖横条等间距水平地固定在带体上，带盖横条的两端与带体两侧边的距离大于导轨槽的深度；主动轮设置在导轨架的上端，从动轮设置在导轨架的下端，主动轮由电机驱动，输送带部件环绕在主动轮和从动轮之间，主动轮和从动轮都水平设置在两块侧面导轨板之间，输送带部件的带体两侧边位于导轨槽中；装盖斗设置在理盖段的进盖侧；所述微调装置由两个调节座、滚轮轴、滚轮、两根调节螺杆和螺母组成，滚轮安装在滚轮轴上，在滚轮轴的两端同周向地设有安装孔，滚轮轴的两端穿过微调孔，调节螺杆的一端穿套在滚轮轴对应端的安装孔中，由两只螺母固定，调节螺杆的另一端固定在调节座上，调节座固定在侧面导轨板的外侧面上，在侧面导轨板的导轨槽中对应于滚轮的外侧设有退让空间；挡盖板固定在两块侧面导轨板的上盖段上，挡盖板的下端边位于微调装置的上方；吹盖气管设置在导轨架的侧面导轨板上并对准出盖口。进一步，挡盖板的下端边距微调装置的滚轮上母线的距离为10-20毫米。进一步，所述退让空间的外侧面为弧面。由于将导轨架从垂直型改为垂直上盖段和倾斜的理盖段的组合，倾斜的理盖段设置在垂直上盖段的下端，装盖斗设置在倾斜的理盖段侧面，便于瓶盖直接落在输送带部件上，由其上的带盖横条将瓶盖从理盖段输送上盖段，提高了理盖效率；在理盖段与上盖段的交汇处增设微调装置，通过调节两根调节螺杆，改变滚轮相对于侧面导轨板外侧面的距离，改变输送带部件的倾斜角，从而改变瓶盖的重心的落脚位置，确保开口向外的瓶盖正常输送入上盖段，开口向内的瓶盖则翻落，微调装置的作用是对不同规格的瓶盖进行调整，以提高对不同规格瓶盖的适应性。吹盖气管的设置便于瓶盖有效排出。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为图1的左视图；图3为图2中A-A剖视放大图；图4为侧面导轨板的结构示意图；图5为图4中B-B剖视放大图；图6为微调装置的结构示意图；图7为图6的右视图。图8为微调装置中滚轮与皮带部件在微调空间处接触的结构示意图；图中:1-导轨架；2_输送带部件；3_电机；4_吹盖气管；5_主动轮；6_从动轮； 装盖斗；8_微调装置；9_挡盖板；11-侧面导轨板；12-定距杆；13-上盖段；14-理盖段；15-导轨槽；16-微调孔；17-退让空间；21_带体；22_带盖横条；81_调节座；82_滚轮轴；83-滚轮；84_调节螺杆；85_螺母。具体实施方式:以下结合附图说明本技术的具体实施方式:—种理盖上盖同步机,包括导轨架1、输送带部件2、电机3、吹盖气管4、主动轮5、从动轮6、装盖斗7、微调装置8和挡盖板9，导轨架I由两块侧面导轨板11和定距杆12组成，侧面导轨板11的上段为上盖段13，下段为理盖段14，上盖段13处于垂直状态，理盖段14与上盖段13之间存有夹角，在侧面导轨板11的内侧面上设有引导输送带运行导轨槽15，在侧面导轨板11上设有微调孔16，微调孔16设置在上盖段13与理盖段14的交汇处；输送带部件2由带体21和带盖横条22组成，带盖横条22等间距水平地固定在带体21上，带盖横条22的两端与带体21两侧边的距离大于导轨槽15的深度；主动轮5设置在导轨架I的上端，从动轮6设置在导轨架I的下端，主动轮5由电机3驱动，输送带部件2环绕在主动轮5和从动轮6之间，主动轮5和从动轮6都水平设置在两块侧面导轨板11之间，输送带部件2的带体21两侧边位于导轨槽15中；装盖斗7设置在理盖段14的进盖侧；所述微调装置8由两个调节座81、滚轮轴82、滚轮83、两根调节螺杆84和螺母85组成，滚轮83安装在滚轮轴82上，在滚轮轴82的两端同周向地设有安装孔，滚轮轴82的两端穿过微调孔16，调节螺杆84的一端穿套在滚轮轴82对应端的安装孔中，由两只螺母85固定，调节螺杆84的另一端固定在调节座81上，调节座81固定在侧面导轨板11的外侧面上，在侧面导轨板11的导轨槽15中对应于滚轮83的外侧设有退让空间17，所述退让空间17的外侧面为弧面，挡盖板9固定在两块侧面导轨板11的上盖段13上，挡盖板9的下端边距微调装置8的滚轮83上母线的距离为10-20毫米，吹盖气管4设置在导轨架I的侧面导轨板11上并对准出盖口。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种理盖上盖同步机，其特征是：包括导轨架（1）、输送带部件（2）、电机（3）、吹盖气管（4）、主动轮（5）、从动轮（6）、装盖斗（7）、微调装置（8）和挡盖板（9），导轨架（1）由两块侧面导轨板（11）和定距杆（12）组成，侧面导轨板（11）的上段为上盖段（13），下段为理盖段（14），上盖段（13）处于垂直状态，理盖段（14）与上盖段（13）之间存有夹角，在侧面导轨板（11）的内侧面上设有引导输送带运行的导轨槽（15），在侧面导轨板（11）上设有微调孔（16），微调孔（16）设置在上盖段（13）与理盖段（14）的交汇处；输送带部件（2）由带体（21）和带盖横条（22）组成，带盖横条（22）等间距水平地固定在带体（21）上，带盖横条（22）的两端与带体（21）两侧边的距离大于导轨槽（15）的深度；主动轮（5）设置在导轨架（1）的上端，从动轮（6）设置在导轨架（1）的下端，主动轮（5）由电机（3）驱动，输送带部件（2）环绕在主动轮（5）和从动轮（6）之间，主动轮（5）和从动轮（6）都水平设置在两块侧面导轨板（11）之间，输送带部件（2）的带体（21）两侧边位于导轨槽（15）中；装盖斗（7）设置在理盖段（14）的进盖侧；所述微调装置（8）由两个调节座（81）、滚轮轴（82）、滚轮（83）、两根调节螺杆（84）和螺母（85）组成，滚轮（83）安装在滚轮轴（82）上，在滚轮轴（82）的两端同周向地设有安装孔，滚轮轴（82）的两端穿过微调孔（16），调节螺杆（84）的一端穿套在滚轮轴（82）对应端的安装孔中，由两只螺母（85）固定，调节螺杆（84）的另一端固定在调节座（81）上，调节座（81）固定在侧面导轨板（11）的外侧面上，在侧面导轨板（11）的导轨槽（15）中对应于滚轮（83）的外侧设有退让空间（17）；挡盖板（9）固定在两块侧面导轨板（11）的上盖段（13）上，挡盖板（9）的下端边位于微调装置（8）的上方；吹盖气管（4）设置在导轨架 （1）的侧面导轨板（11）上并对准出盖口。...

【技术特征摘要】
1.一种理盖上盖同步机，其特征是:包括导轨架(I)、输送带部件(2)、电机(3)、吹盖气管(4)、主动轮(5)、从动轮(6)、装盖斗(7)、微调装置(8)和挡盖板(9)，导轨架(I)由两块侧面导轨板(11)和定距杆(12)组成，侧面导轨板(11)的上段为上盖段(13)，下段为理盖段(14)，上盖段(13)处于垂直状态，理盖段(14)与上盖段(13)之间存有夹角，在侧面导轨板(11)的内侧面上设有引导输送带运行的导轨槽(15)，在侧面导轨板(11)上设有微调孔(16)，微调孔(16)设置在上盖段(13)与理盖段(14)的交汇处；输送带部件(2)由带体(21)和带盖横条(22)组成，带盖横条(22)等间距水平地固定在带体(21)上，带盖横条(22)的两端与带体(21)两侧边的距离大于导轨槽(15)的深度；主动轮(5)设置在导轨架(I)的上端，从动轮(6)设置在导轨架(I)的下端，主动轮(5)由电机(3)驱动，输送带部件(2)环绕在主动轮(5)和从动轮(6)之间，主动轮(5)和从动轮(6)都水平设置在两块侧面导轨板(11)之间，输送带部件(2)的带体...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋文强，胡桂香，查俊，
申请(专利权)人：金坛市金旺包装科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：