外浮顶油罐二次密封空腔可燃气体在线监测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种外浮顶油罐二次密封空腔可燃气体在线监测装置，包括可燃气体探头、安全隔离模块与报警控制器。可燃气体探头，用于实时监测二次密封空腔内部可燃气体浓度并将该浓度信息转换为电学信号；每个安全隔离模块可以连接多个可燃气体探头，实现对二次密封空腔的分区监控，能够更加准确的定位泄露区域，为检修提供便利；报警控制器内部设置液晶显示屏、蜂鸣器与指示灯，液晶显示屏，实时显示每个可燃气体探头监测到的实时可燃气体浓度值，当某个可燃气体探头监测到的实时浓度值超过预设报警值或可燃气体探头出现故障时，由蜂鸣器与指示灯及时发出声光报警信号，准确提示出泄漏处的具体位置，提示监控人员注意。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种外浮顶油罐二次密封空腔可燃气体在线监测装置。
技术介绍
外浮顶油罐，是目前国内外大型油罐中最常用的一种结构形式，主要用于储存原油、汽油及柴油等介质，可通过浮盘随油品液面的浮动和罐壁之间的密封结构达到抑制油品挥发，降低环境污染，减少经济损失的目的。浮盘和罐壁之间的密封效果直接影响到外浮顶油罐抑制油品挥发的效果。外浮顶跟随储液水平上升或下降，相对于无浮顶的固定顶储罐来说没有蒸发的空间。原则上，这就消除了所谓的“大呼吸损失”。蒸发不仅造成了产品数量上的损失，也影响了产品的质量，同时又污染了环境，空间易燃介质与空气混合比达到一定的极限容易产生爆炸，因此敞口的圆柱形钢制储罐加外浮顶是必要的措施。储罐壳体与外浮顶浮盘之间需要保持IOOmm到500mm的间隙以保证运行过程中不会卡盘，使用边缘密封系统以减少边缘蒸发。外浮顶的结构形式类似与内浮顶，有钢制浅盘式、浮舱式，单层或双层甲板形式，甚至有使用铝合金三明治结构的外浮顶。浮顶的支持腿通常是活动可伸缩的悬在液体内。现有技术中，浮盘和罐壁之间一般采用二次密封结构，通过两层油气隔膜形成的一次密封空间和二次密封空间，通常情况下能够实现浮盘在随油面上下浮动过程中的密封效果，避免油气从浮盘和罐壁之间挥发泄露出去。然而在使用的过程中，位于高处的浮盘密封结构一旦出现失效情况，就具有难发现、难检查、难定位的特点，而目前采用的定期检修维护的人工检查方式面临着工期长、工作量大、反应滞后等问题，不能及时消除油气挥发泄漏的情况，当发现有泄露情况时，往往已经泄露了很长时间，从而造成巨大的污染和浪费。
技术实现思路
本技术的目的在于提出一种外浮顶油罐二次密封空腔可燃气体在线监测装直，能够有效解决现有技术中存在的技术问题。为了实现上述目的，所采用的技术方案是:外浮顶油罐二次密封空腔可燃气体在线监测装置，在外浮顶浮盘与油罐罐壁之间设置第一密封隔板与第二密封隔板，第二密封隔板位于第一密封隔板上方，所述第一密封隔板与油罐罐壁、第二密封隔板之间围成一个二次密封空腔，所述外浮顶油罐二次密封空腔可燃气体在线监测装置，包括用于实时监测二次密封空腔内部可燃气体浓度并将该浓度信息转换为电学信号的多个可燃气体探头，用于接收所述可燃气体探头电学信号传递并进行转换的安全隔离模块，用于接收安全隔离模块发送信号并及时做出响应的报警控制器。进一步，所述可燃气体探头，通过安装机构固定在第二密封隔板上，包括红外可燃气体传感器与信号处理板，红外可燃气体传感器伸入二次密封空腔内部。采用红外可燃气体传感器，具有寿命长，不会中毒，测量范围广等特点，弥补了一般催化燃烧型可燃气体传感器应用在连续或长期出现爆炸性气体混合物的环境的劣势。进一步，所述安装机构，包括外夹紧盘与内夹紧盘，外夹紧盘上开设有轴向通孔，在外夹紧盘的侧部开设有与轴向通孔连通的螺钉孔，第二密封隔板上设置有与外夹紧盘相适配的安装孔，外侧夹紧盘穿过安装孔伸入二次密封空腔内部由所述内夹紧盘进行固定；所述可燃气体探头，设置在轴向通孔内部并由穿过螺钉孔的紧定螺钉进行固定。进一步，所述外夹紧盘与内夹紧盘的连接处设置有密封胶垫；外夹紧盘与可燃气体探头之间设置有密封圈。进一步，所述电学信号为电流信号，并经过安全隔离模块转换为485信号。进一步，所述报警控制器，内部设置有液晶显示屏、蜂鸣器与指示灯。液晶显示屏，用于显示每个可燃气体探头监测到的实时可燃气体浓度值，当某个可燃气体探头监测到的实时浓度值超过预设报警值或可燃气体探头出现故障时，报警控制器及时发出声光报警信号，并指示处发出报警的可燃气体探头的具体位置，提示监控人员注意。进一步，所述报警控制器，通过四芯电缆串联连接有若干个安全隔离模块，每个安全隔离模块通过三芯电缆连接有多个可燃气体探头；三芯电缆与四芯电缆均采用屏蔽电缆，线芯横截面积不小于1_2。进一步，所述安全隔离模块有若干个，每个安全隔离模块分别通过三芯电缆连接多个可燃气体探头；在报警控制器与安全隔离模块之间设置有信号集线器，所有安全隔离模块通过四芯电缆连接到信号集线器上，信号集线器与报警控制器之间通过四芯电缆连接；三芯电缆与四芯电缆均采用屏蔽电缆，线芯横截面积不小于1mm2。进一步，所述安全隔离模块与信号集线器均设置在隔爆接线箱内部。进一步，所述报警控制器工作电压为220V交流电，可燃气体探头工作电压为24V直流电。本技术的优点是:本技术述及的外浮顶油罐二次密封空腔可燃气体在线监测装置，能够通过伸入二次密封空腔内部的红外可燃气体传感器，对二次密封空腔内部的可燃气体浓度进行实时监测，并通过信号处理板转换为能够被识别的电学信号，通过安全隔离模块，传递到报警控制器上，而报警控制器的液晶显示屏，能够对每个可燃气体探头监测到的实时可燃气体浓度值进行实时显示，并在某个可燃气体探头监测到的实时浓度值超过预设报警值或可燃气体探头出现故障时，由蜂鸣器和指示灯及时发出声光报警信号，指示发出报警的可燃气体探头的具体位置，从而达到及时、准确提示出外浮顶油罐泄露情况的目的。通过安全隔离模块，限定红外可燃气体传感器的能量，使之满足应用在连续或长期出现爆炸性气体混合物的环境的要求；另外，安全隔离模块能够将可燃气体探头传递的电学信号转换为485信号，减少布线长度，提高在线监测装置的经济性。作为本技术的优选改进，每个安全隔离模块可以连接多个可燃气体探头，实现对二次密封空腔的分区监控，能够更加准确的定位泄露区域，为检修提供便利；同时报警控制器位于监控室内部，可以连接若干个安全隔离模块，能够实现对多个外浮顶油罐的同时监测。附图说明图1为本技术中外浮顶油罐二次密封空腔可燃气体在线监测装置的结构示意图；图2为图1中可燃气体探头的安装结构图；图3a为本技术中外浮顶油罐二次密封空腔可燃气体在线监测装置应用在单个外浮顶油罐时的现场布局图；图3b为本技术中外浮顶油罐二次密封空腔可燃气体在线监测装置应用在多个外浮顶油罐时的一种现场布局图；图3c为本技术中外浮顶油罐二次密封空腔可燃气体在线监测装置应用在多个外浮顶油罐时的另一种现场布局图。具体实施方式以下结合附图以及具体实施方式对本技术作进一步说明:结合图1、图2所示，现有技术中的外浮顶油罐，外浮顶浮盘和油罐罐壁之间一般采用二次密封结构，即在外浮顶浮盘与油罐罐壁之间设置第一密封隔板I与第二密封隔板3，第二密封隔板位于第一密封隔板上方，第一密封隔板与油罐罐壁4、第二密封隔板之间围成一个二次密封空腔18。外浮顶油罐二次密封空腔可燃气体在线监测装置，包括可燃气体探头2、安全隔离模块13与报警控制器15。可燃气体探头，用于实时监测二次密封空腔内部可燃气体浓度并将该浓度信息转换为电学信号，优选地，该电学信号为4 20mA电流信号；安全隔离模块，用于接收所述可燃气体探头电学信号传递，并将该电学信号转换为485信号，优选地，每个安全隔离模块可以连接多个可燃气体探头，实现对二次密封空腔的分区监控，能够更加准确的定位泄露区域，为检修提供便利；报警控制器，内部设置有液晶显示屏、蜂鸣器与指示灯，用于接收安全隔离模块发送信号并及时做出响应:液晶显示屏，实时显示每个可燃气体探头监测到的实时可燃气体浓度值，当某个可燃气体探头监测到的实时浓度值超过预本文档来自技高网...

【技术保护点】
外浮顶油罐二次密封空腔可燃气体在线监测装置，在外浮顶浮盘与油罐罐壁之间设置第一密封隔板与第二密封隔板，第二密封隔板位于第一密封隔板上方，所述第一密封隔板与油罐罐壁、第二密封隔板之间围成一个二次密封空腔，其特征在于，所述外浮顶油罐二次密封空腔可燃气体在线监测装置，包括用于实时监测二次密封空腔内部可燃气体浓度并将该浓度信息转换为电学信号的多个可燃气体探头，用于接收所述可燃气体探头电学信号传递并进行转换的安全隔离模块，用于接收安全隔离模块发送信号并及时做出响应的报警控制器。

【技术特征摘要】
1.外浮顶油罐二次密封空腔可燃气体在线监测装置，在外浮顶浮盘与油罐罐壁之间设置第一密封隔板与第二密封隔板，第二密封隔板位于第一密封隔板上方，所述第一密封隔板与油罐罐壁、第二密封隔板之间围成一个二次密封空腔，其特征在于，所述外浮顶油罐二次密封空腔可燃气体在线监测装置，包括用于实时监测二次密封空腔内部可燃气体浓度并将该浓度信息转换为电学信号的多个可燃气体探头，用于接收所述可燃气体探头电学信号传递并进行转换的安全隔离模块，用于接收安全隔离模块发送信号并及时做出响应的报警控制器。2.根据权利要求1所述的外浮顶油罐二次密封空腔可燃气体在线监测装置，其特征在于，所述可燃气体探头，通过安装机构固定在第二密封隔板上，包括红外可燃气体传感器与信号处理板，红外可燃气体传感器伸入二次密封空腔内部。3.根据权利要求2所述的外浮顶油罐二次密封空腔可燃气体在线监测装置，其特征在于，所述安装机构，包括外夹紧盘与内夹紧盘，外夹紧盘上开设有轴向通孔，在外夹紧盘的侧部开设有与轴向通孔连通的螺钉孔，第二密封隔板上设置有与外夹紧盘相适配的安装孔，外侧夹紧盘穿过安装孔伸入二次密封空腔内部由所述内夹紧盘进行固定；所述可燃气体探头，设置在轴向通孔内部并由穿过螺钉孔的紧定螺钉进行固定。4.根据权利要求3所述的外浮顶油罐二次密封空腔可燃气体在线监测装置，其特征在于，所述外夹紧盘与内夹紧盘的连接处设置有密封胶垫；外夹紧盘与可燃气...

【专利技术属性】
技术研发人员：娄仁杰，韩兆辉，陈思学，尹真，韩承玉，
申请(专利权)人：中国石油集团安全环保技术研究院大连分院，青岛澳波泰克安全设备有限责任公司，
类型：实用新型
国别省市：