【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种冷轧薄板带钢软态纵剪生产中的导卫装置，属于冷轧薄板纵剪设备
技术介绍
冷轧薄板的特点是尺寸精度要求高、板面质量要求高，宽度精度是尺寸精度的主要控制要点，冷轧薄板精密纵剪线宽度精度要求±0.005_以内。退火以后的冷轧薄板俗称软态冷轧薄板，在实际生产中，由于热卷板的材质硬度不均匀、冷轧轧制过程中的板型控制偏差、软态剪设备安装精度偏差等因素，带钢在进入软态纵剪刀轴前经常发生跑偏，进而导致卡边、边浪、尺寸不准等缺陷，从而不能保证软态冷轧薄板的高性能要求，造成很大成材率损失。然而由于软态冷轧带钢厚度较薄，目前一般采用的导卫装置定位精度差，且结构笨重，不能单边调整，因此需要研制出一种能够解决在冷轧极薄板带钢软态纵剪生产过程中出现的跑偏、卡边、边浪、尺寸不精确等质量问题的装置。
技术实现思路
本技术需要解决的技术问题是提供一种精度高、结构简单、拆装方便、可以实现单边调整的冷轧薄板软态纵剪导卫装置。解决上述技术问题的技术方案是:一种冷轧薄板软态纵剪导卫装置，它的构成中包括支座、导向光杠、传动丝杠、丝杠连接筒，导卫立辊、立辊支架、手轮，支座为两个，分别固定在软态剪前活套出口处两侧的机架上，导向光杠的两端固定在支座上，传动丝杠为两根，两根传动丝杠的一端分别通过轴承安装在两端的支座上，在支座外侧有手轮分别与两根传动丝杠的两端相连接，两根传动丝杠的另一端分别与丝杠连接筒两端为同轴可转动连接，立辊支架为两个，两个立辊支架的上端分别套装在导向光杠的两端，与导向光杠为滑动连接，两个立辊支架上分别有丝杠螺孔，两根传动丝杠分别穿在两个立辊支架的丝杠螺孔中，两个立辊支架中...
【技术保护点】
一种冷轧薄板软态纵剪导卫装置，其特征在于：它的构成中包括支座（2）、导向光杠（3）、传动丝杠（4）、丝杠连接筒（5），导卫立辊（7）、立辊支架（8）、手轮（1），支座（2）为两个，分别固定在软态剪前活套出口处两侧的机架（6）上，导向光杠（3）的两端固定在支座（2）上，传动丝杠（4）为两根，两根传动丝杠（4）的一端分别通过轴承安装在两端的支座（2）上，在支座（2）外侧有手轮（1）分别与两根传动丝杠（4）的两端相连接，两根传动丝杠（4）的另一端分别与丝杠连接筒（5）两端为同轴可转动连接，立辊支架（8）为两个，两个立辊支架（8）的上端分别套装在导向光杠（3）的两端，与导向光杠（3）为滑动连接，两个立辊支架（8）上分别有丝杠螺孔，两根传动丝杠（4）分别穿在两个立辊支架（8）的丝杠螺孔中，两个立辊支架（8）中分别垂直安装有导卫立辊（7）。
【技术特征摘要】
1.一种冷轧薄板软态纵剪导卫装置，其特征在于:它的构成中包括支座(2)、导向光杠(3)、传动丝杠(4)、丝杠连接筒(5)，导卫立辊(7)、立辊支架(8)、手轮(1)，支座(2)为两个，分别固定在软态剪前活套出口处两侧的机架(6)上，导向光杠(3)的两端固定在支座(2)上，传动丝杠(4)为两根，两根传动丝杠(4)的一端分别通过轴承安装在两端的支座(2)上，在支座(2)外侧有手轮(I)分别与两根传动丝杠(4)的两端相连接，两根传动丝杠(4)的另一端分别与丝杠连接筒(5)两端为同轴可转动连接，立辊支架(8)为两个，两个立辊支架(8)的上端分别套装在导向光杠(3)的两端，与导向光杠(3)为滑动...
【专利技术属性】
技术研发人员：宋志明，刘海涛，
申请(专利权)人：河北钢铁集团衡水薄板有限公司，河北钢铁集团有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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