【技术实现步骤摘要】
本技术涉及冶金行业生产过程的辅助设备，具体涉及一种轧后冷床保温罩。
技术介绍
随着机械、汽车等行业的飞速发展，用户对铬钥钢等硬度有控制要求的大规格钢材需求量日益增加，但由于此类钢材的规格比较大，其轧后冷却时完全暴露于空气中且冷床四周空间比较开阔，这就造成了轧后冷却速度较快，尤其在高温段(550°C 850°C)冷却速度更快，对于此种情况如不增加热处理工艺将导致大规格钢材的轧材硬度偏高，用户下料困难，甚至损坏刀具，将不利于用户满意度的提高。因此，现有的冷床无法满足铬钥钢等大规格钢材的轧后冷却要求，而如果采用冷床快速动作的方式必将损伤轧材的表面。但如果改造冷床本体，则一方面将大大增加投资成本，另一方面又不满足其它钢种的轧后冷却要求。而目前同类行业使用的保温罩多为固定设置在冷床，其使用时的吊运很不方便，安装程序比较复杂，而且冷床上轧材的密闭效果差，因而冷却速度得不到最佳状态的控制。因此，如何最经济、方便地控制轧材的轧后冷却速度、保证最终钢材产品的硬度成为冶金行业亟需解决的瓶颈问题。
技术实现思路
针对现有技术存在的上述缺陷，本技术提供一种轧后冷床保温罩，该保温罩能够有效控制轧材的轧后冷却速度，保证最终钢材产品的硬度，同时投资少，安装和使用方便。本技术通过以下技术方案实现:轧后冷床保温罩，包括冷床和罩于冷床上方的保温罩，所述冷床外侧对称设有与冷床纵向轴线平行的运行轨道；所述保温罩的罩体下方对称设有滚轮，所述滚轮滚动连接于运行轨道的内表面。本技术的进一步改进方案为:所述运行轨道的长度与冷床的长度相匹配。本技术的进一步改进方案为:所述保温罩设于冷床一、二段的上方或设于冷...
【技术保护点】
轧后冷床保温罩，包括冷床（4）和罩于冷床（4）上方的保温罩，其特征在于：所述冷床（4）外侧对称设有与冷床纵向轴线平行的运行轨道（6）；所述保温罩的罩体下方对称设有滚轮（1），所述滚轮（1）滚动连接于运行轨道（6）的内表面。
【技术特征摘要】
1.轧后冷床保温罩，包括冷床(4)和罩于冷床(4)上方的保温罩，其特征在于:所述冷床(4)外侧对称设有与冷床纵向轴线平行的运行轨道(6);所述保温罩的罩体下方对称设有滚轮(I)，所述滚轮(I)滚动连接于运行轨道(6 )的内表面。2.如权利要求1所述轧后冷床保温罩，其特征在于:所述运行轨道(6)的长度与冷床(4)的长度相匹配。3.如权利要求1所述的轧后冷床保温罩，其特征在于:...
【专利技术属性】
技术研发人员：王忠英，孙大文，袁文军，吉光，陈子坤，肖波，
申请(专利权)人：江苏沙钢集团淮钢特钢股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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