一种砂布机，其特征在于：包括： 一机台； 一横向设于机台顶面的砂布装置，设有一组被动力源驱动的轮轴，两轮轴之间圈绕一砂布带； 一组装于砂布装置前方机台上的研磨座，该研磨座顶部设有两平行设置的顶板、底板，顶板朝向砂布装置一侧组装一纵向的挡板，底板朝向砂布装置一侧纵向结合一介于挡板与砂布装置之间的定位板，顶板与底板之间组装一枢轴、一固定于顶板底面的缸体，另于顶板顶面突设有一穿入缸体内的转轴； 一组装于研磨座上的驱动装置，包括一组装于缸体外侧的压缸、一被压缸所驱动并且伸入缸体内的齿条、一与齿条啮合的齿轮，该齿轮的轴心与所述的转轴相结合； 一组装于研磨座底部的升降装置，其设有一组固定于机台的压缸组，压缸组是与研磨座的底板结合固定； 一位于研磨装置朝向砂布装置一侧的推移装置，是组装于所述底板的定位板上，包括一固定于定位板外侧的压缸、一枢设于顶板底部并且穿过定位板的穿杆，其中，该压缸的压缸轴是穿过定位板而朝向挡板一侧延伸，而所述的穿杆自由端与定位板之间借由弹簧顶撑。（*该技术在2012年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术是涉及一种研磨装置，尤指一种可以自动研磨工件弧形表面的砂布机。故，传统以人工方式研磨工件表面的方式具有耗时、品质不一、容易造成工伤事故等缺点，亟待业者加以改进。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是一种砂布机，其特征在于包括一机台；一横向设于机台顶面的砂布装置，设有一组被动力源驱动的轮轴，两轮轴之间圈绕一砂布带；一组装于砂布装置前方机台上的研磨座，该研磨座顶部设有两平行设置的顶板、底板，顶板朝向砂布装置一侧组装一纵向的挡板，底板朝向砂布装置一侧纵向结合一介于挡板与砂布装置之间的定位板，顶板与底板之间组装一枢轴、一固定于顶板底面的缸体，另于顶板顶面突设有一穿入缸体内的转轴；一组装于研磨座上的驱动装置，包括一组装于缸体外侧的压缸、一被压缸所驱动并且伸入缸体内的齿条、一与齿条啮合的齿轮，该齿轮的轴心与所述的转轴相结合；一组装于研磨座底部的升降装置，其设有一组固定于机台的压缸组，压缸组是与研磨座的底板结合固定；一位于研磨装置朝向砂布装置一侧的推移装置，是组装于所述底板的定位板上，包括一固定于定位板外侧的压缸、一枢设于顶板底部并且穿过定位板的穿杆，其中，该压缸的压缸轴是穿过定位板而朝向挡板一侧延伸，而所述的穿杆自由端与定位板之间借由弹簧顶撑。前述的砂布机，其中推移装置设有一穿置于定位板上的挡杆，挡杆是以一螺纹部结合于定位板上。前述的砂布机，其中挡杆的螺纹部上螺设一螺帽。前述的砂布机，其中穿杆自由端上设有螺纹部，螺纹部上结合一螺帽，所述的弹簧顶撑于螺帽与定位板之间。实施上述本技术的技术手段以后，在研磨工件时，可以将工件套设于研磨座的转轴上，并且通过推移装置使工件保持压贴于砂布机周缘的形态，又利用升降装置使工件作升降位移，以研磨其高度周缘，又利用驱动装置使工件得以偏摆，以研磨其圆周，故可以提供一种研磨工件弧形表面的自动化装置，可提高其研磨速度与品质。附图说明图1为本技术的立体外观示意图。图2为本技术的驱动装置的俯视组合剖面示意图。图3为本技术升降装置的立体外观示意图。图4为本技术研磨座通过升降装置作升降的动作示意图。图5为本技术推移装置与研磨座的侧视组合示意图。图6为本技术推移装置的俯视图。图7为本技术推移装置的俯视动作示意图。其中，前述的砂布装置20是横向设置，其通过一动力源驱动砂布带21在两轮轴22之间循环回绕，循环动作的方式如一般立式的砂带机，故不再详述，而该砂布带21的其中一端缘是邻近研磨座30设置。该研磨座30顶部设有两平行设置的顶板31、底板32，顶板31与底板32之间组装有一枢轴33、一缸体34，缸体34是固定于顶板31底面，而缸体34与顶板31是以枢轴33为中心偏转，另在顶板31顶面突设有一转轴35，以供工件欲研磨一端插置于转轴35内，该转轴35底部则穿过顶板31再插入缸体34内，以被前述的驱动装置60带动旋转。又由于本实施例所例举的工件A是开口扳手(如图2所示)，而为了将工件A加以固定，故在转轴35的周侧延伸出一辅助轴351，以供扳手的两端分别套设于转轴35及辅助轴351上，倘若所研磨的工件是其它种型式时，再通过设计改变该辅助轴351，由此可知，该辅助轴351的设置方式以及型式是依所欲研磨的工件型态所设计。请参阅图2俯视图所示，前述的驱动装置60包括一被压缸61所驱动并且伸入缸体34内的齿条62，以及一与齿条62啮合连动的齿轮63，该齿轮63的轴心与前述的转轴35相结合，故当启动压缸61而使齿条62往复移动时，即会驱动齿轮63与转轴35反复地旋转，进而使工件A的周缘平均地在砂布带21表面研磨。为了使工件A除了研磨圆弧形周缘以外，同时可以研磨其高度周缘，此时，即需要借由设于研磨座30底部升降装置40驱动研磨座30作升降，由图1所示可知，通常升降装置40是组装于一箱体内，而为了清楚表示该升降装置40的构件，特别在图3中，当去除箱体，仅表现出升降装置40与研磨座30的关系。由图3、4所示可知，该升降装置40设有一固定于机台10前侧的框架41，在框架41上组装一组纵向设置的压缸组42，压缸组42包括一位于中间的压缸421，以及平行位于两侧的导引杆422，压缸轴以及导引杆422顶部延伸至研磨座30的底板32。当启动压缸421时，即会促使研磨座30升降，又于框架41上组装有两只呈上下间隔设置的开关43，而研磨座30的底板32一侧设一向下延伸的支撑杆36，支撑杆36上组装有触及开关43的限止块44，研磨座30升降而使限止块44触及开关43时即停止，由于通过升降装置40可以促使研磨座30升降，故可以研磨工件A的侧边高度。又为了使工件A保持贴附于砂布带21周侧研磨，并且使研磨座30转轴35可以偏转开，以取出或者组装工件A，此时即需要通过设于研磨座30一侧的推移装置50进行推移。请参阅图1同时配合图5、6所示，在研磨座30的底板32朝向砂布带21一侧顶面固定有一纵向的定位板321，而顶板31底部则固定一纵向的挡板311，该推移装置50组装于该定位板321上，该推移装置50包括一固定于定位板321外侧的压缸51、一固定于定位板321上的挡杆52、一枢设于顶板31底部并且穿过定位板321的穿杆53。其中，该压缸51的压缸轴510是穿过定位板321而朝向挡板311一侧延伸，当压缸轴510推出时，即可以推抵挡板311，使整个研磨座30以枢轴33为圆心偏转。前述的挡杆52是以一螺纹部521穿置于定位板321并且朝向挡板311一侧延伸，旋转挡杆52即可以调整其突伸的长度，另于螺纹部521上螺设一螺帽522，以将挡杆52定位。又，穿杆53其中一端通过一枢杆枢设于顶板31底面，穿杆53的自由端穿过定位板321上的长槽322朝向定位板321另一侧延伸，并且在穿杆53的自由端上设有螺纹，供螺设一螺帽54，在螺帽54与定位板321之间用弹簧55顶撑。受到弹簧55的顶撑作用，使研磨座30的顶板31及转轴35等朝向定位板3一侧偏移，其最大的偏移角度为挡板311挡止于挡杆52端面为止。故在研磨工件A时，受到弹簧55的顶撑作用，使工件A贴附于砂布带21周缘研磨，此时，挡板311并未抵及挡杆52，而当研磨完毕欲取下工件A时，压缸51即动作使压缸轴510推抵定位板311，使得研磨座30的顶板31及转轴35如图7所示以枢轴33为圆心向外偏转，操作者即可以将已研磨完毕的工件A取下，替换待研磨的工件。由上述可知，本技术的设计可以使工件升降、回转，并且保持贴附于砂布带的状态，亦即工件可以作上、下、左、右侧研磨，使其弧形周缘均可以获得研磨，以免除用人工进行研磨的缺点。权利要求1.一种砂布机，其特征在于包括一机台；一横向设于机台顶面的砂布装置，设有一组被动力源驱动的轮轴，两轮轴之间圈绕一砂布带；一组装于砂布装置前方机台上的研磨座，该研磨座顶部设有两平行设置的顶板、底板，顶板朝向砂布装置一侧组装一纵向的挡板，底板朝向砂布装置一侧纵向结合一介于挡板与砂布装置之间的定位板，顶板与底板之间组装一枢轴、一固定于顶板底面的缸体，另于顶板顶面突设有一穿入缸体内的转轴；一组装于研磨座上的驱动装置，包括一组装于缸体外侧的压缸、一被压缸所驱动并且伸入缸体内的齿条、一与齿条啮合的齿轮，该齿轮的轴心与所述的转轴相本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：赖沧榆，
申请(专利权)人：赖沧榆，
类型：实用新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。