用于磨削凹槽的设备的工作台制造技术

一种用于磨削凹槽的设备的工作台，在机架（３）上具有一对携带磨带（２）的滑轮，设置一专用控制元件（１９），以便使所述虎钳（２０）接近或远离所述一对滑轮中的修正滑轮（１）。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种用于磨削凹槽的设备的工作台。为了在现有技术的用于磨削凹槽的设备上获得这种运动，用于夹持管的虎钳被可转动地安装在工作台上，并相对于修整滑轮处于这样的位置，即修正滑轮的轴线和要被加工管的轴线在水平面上形成所希望的角度，这两个轴线处于所述水平面内。通常所述角度在30°～90°之间变化。所述工作台通常由一对在相互垂直的轴上滑动的滑块构成，该工作台相对于修整滑轮进行进给运动，所述进给运动由两种相互垂直的运动组成，并通常被沿这种相互垂直轴运动的人工进给装置控制，所述相互垂直轴中的一个轴和修整滑轮的轴线平行。这种进给装置包括棱柱导向器，其通常由一对平行的圆柱形横截面组成，并和工作台上的滑块上的通孔共同操作，利用轮、蜗杆或齿条一小齿轮、或其它工具，操纵相互垂直运动的元件，利用手轮或杆操作连接对上述工具进行控制。在任何情况下，沿工作台上一个滑块的一个方向的运动与另一个滑块在另一个方向也就是和第一方向垂直的方向上的操作无关。因此出现这种情况，即通过简单地使管形工件接近磨带，操作者在管形工件上对凹槽进行加工，通常利用磨带的中心部位进行加工。当然，磨带将被不均匀地磨损，从而降低了它的使用寿命。如果操作者希望延长磨带的使用寿命，他必须巧妙地操作，从而利用磨带的整个宽度对凹槽进行磨削加工，同时磨带在设备的两个滑轮上往复运动。这使操作者付出更大的劳动。具体地说，本专利技术的目的是允许每个工件在磨带的整个宽度上被自动地加工，从而整个表面上的磨损是均匀的，可以延长磨带的使用寿命。本专利技术的另一个目的是减少磨削设备的操作者的劳动。操作者操纵一专用控制装置进行开槽。在本专利技术中，利用一种用于磨削凹槽的设备的工作台实现这个目的，它包括机架、一对携带磨带的滑轮，所述磨带沿所述机架的纵向轴线往复运动，工作台支撑虎钳，将所述虎钳围绕垂直的铰接轴线铰接在它的第一滑块上，并相对于所述一对滑轮中的修整滑轮处于倾斜位置，其特征在于工作台上具有专用控制元件，利用所述控制元件，可以使所述虎钳接近或远离所述修正滑轮。作为专用操作控制的结果，使用磨带的整个宽度在管形工件端部磨削凹槽。在加工工件时所产生的热量被分布到磨带的整个表面上，这个特征和均匀使用磨带一起导致磨带寿命被增加。最好将朝向磨带的纵向进给和相对于同一个磨带的横向移动结合在一起，利用所述结合对管形工件端部进行加工，因此在工件上产生极高的精加工精度，由于极大地减少了加工期间所产生的毛刺，和现有技术相比，能够获得更好的热量分布。通过下文结合附图对本专利技术的两个实施例进行描述，来介绍本专利技术。优选实施例介绍首先参考附图说明图1～3，图1～3显示了用于磨削凹槽的设备，显示了具有轴线x的修整滑轮1、在修整滑轮1上运行的磨带2、机架3的一部分、以及支撑机架3的支座4(图3)。用附图标记6表示符合本专利技术第一实施例的工作台，工作台6被机架3的凹下部分5所支撑。利用销7，将平台8铰接在机架3的凹下部分5上，平台8被弯曲成U型，具有两个彼此相对的垂直壁9、10。可以围绕销7转动的平台8可以被倾斜地设置，即它的轴线y和磨带2的运动方向也就是图2中箭头N所示方向相互倾斜，轴线y也倾斜于轴线x设置，所述轴线y和垂直壁9、10垂直。通过将止动销钉11插入平台8上的通孔12内以及机架3上的通孔13内，固定平台8。将在下文介绍固定平台8的目的。利用螺纹14，将两个用于滑块16的圆柱形滑动导杆15固定在平台8的垂直壁9、10上。通常滑块16具有和圆柱形滑动导杆15啮合的通孔17。在垂直壁9、10上也设置一配备有手轮的轴18。手轮19控制滑块16在圆柱形滑动导杆15上的滑动。对轴18和滑块16之间的连接方式不进行介绍，因为它是通用的连接方式。用于夹持工件的虎钳20被可转动地安装在滑块16上。通常虎钳20具有一底座21，在底座21上具有弧形槽22，螺钉23穿过弧形槽22将虎钳20固定在滑块16上，可以使虎钳和磨带2的运动方向N之间具有一定角度的夹角，即两者不平行。通过上述内容，本领域技术人员应该理解，本专利技术和现有技术不同，利用一专用控制元件也就是手轮19进行控制。角度α是轴线y和修整滑轮1的轴线x之间的夹角(图2)，滑块16沿轴线y滑动，轴线y和垂直壁9、10垂直。根据本专利技术，根据要在管件端部加工的凹槽的深度值，选择角度α的大小，因此，为了使磨带2均匀地磨损，必须在同一根磨带2的整个宽度L方向上进行磨削加工。当然，凹槽的深度反过来也取决于管件(未示)的直径D，取决于上一个相对于磨带的夹角。能够轻易地理解，对于横贯管件整个直径D的凹槽，也就是凹槽的轴线和管件的轴线垂直，必须这样选择角度α的值，因而和直角三角形中的角度α相对的中直线的大小是D/2，磨带2的宽度L是另一条中直线。通过将止动销钉11同心地插入平台8上的通孔12以及机架3上的通孔13，固定角度α。在上述凹槽的轴线和管件轴线垂直的示例中，虎钳20必须被保持在这样的倾角下，即管件的轴线和磨带2的运动方向也就是箭头N所示方向一致，也就是和修整滑轮1的轴线x垂直。相反，当人们希望加工这样一种凹槽时，即凹槽的轴线和管件的轴线倾斜，他必须利用槽22和螺钉23使虎钳20倾斜相同的角度。现在参考图4，在图4中，使用和图1～3中相同和相似的附图标记表示和图1～3中的元件相同和相似的元件。图4显示了用于磨削凹槽的设备，显示了具有轴线x的修整滑轮1、在修整滑轮1上运行的磨带2、机架3的一部分、符合本专利技术第二实施例的工作台60被机架3的凹下部分5所支撑。在图5～7中显示了从设备中被拆卸下的工作台60，图5～7分别是俯视图和垂直侧视图。工作台60包括利用螺钉81(图4)被固定在机架3的凹下部分5上的平台80。固定平台80具有彼此相对的垂直壁90、100。利用螺母140将两个用于横向滑块160的圆柱形滑动导杆150安装在垂直壁90、100上，所述横向滑块160沿平行于修整滑轮1的轴线x的方向前进运动。在固定平台80下方，设置公知杆类型的操纵设备190，它构成控制横向滑块160在圆柱形滑动导杆150上运动的人工控制元件。可活动平台181和横向滑块160相连。在可活动平台181上，具有用于纵向滑块161的圆柱形滑动导杆151，沿磨带2的用箭头N表示的运动方向，相对于修整滑轮1，所述纵向滑块161具有一个接近行程和一个远离行程。虎钳20被可转动地安装在纵向滑块161上。和第一实施例相同，虎钳20具有一底座21，在底座21上具有弧形槽22，利用螺钉23将虎钳20固定在纵向滑块161上，用于设定虎钳20相对于磨带2的运动方向N的角位置。此外，纵向滑块161受直线性凸轮30的约束，凸轮30可以摆动，与横向和纵向滑块160、161的平行滑动平面共面。摆动的直线性凸轮30由槽钢31组成，利用转动销32(图4)，槽钢31被垂直地铰接在工作台60的固定平台80上。如图5所示，槽钢31具有偏离中心的装配销33，所述装配销33被容纳在固定平台80的弧形槽34内，利用联锁杆39，将其固定在所希望的位置上。如图4所示，直线性凸轮30的凸轮从动件是槽钢31内的滑动辊35。利用螺母36和压板37，滑动辊35和纵向滑块161相连。压板37上最好设置通孔38，以便减轻重量，以便使辊35被如此固定，即直线性凸轮30可以没本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于磨削凹槽的设备的工作台，它包括机架（３）、一对携带磨带（２）的滑轮，所述磨带（２）沿所述机架（３）的纵向轴线循环运动，工作台（６；６０）支撑虎钳（２０），将所述虎钳围绕垂直的铰接轴线铰接在它的第一滑块（１６；１６１）上，并相对于所述一对滑轮中的修整滑轮（１）倾斜，其特征在于：工作台上具有专用控制元件（１９；１９０；１９１），利用所述控制元件，可以使所述虎钳（２０）接近或远离所述修正滑轮（１）。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：亚历山德罗卡波鲁索，
申请(专利权)人：新技术公司，
类型：发明
国别省市：IT[意大利]