一种高效抛光机制造技术

技术编号:884511 阅读:138 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术公开了一种高效抛光机,它具有柔性自适应随形抛光磨削性能。该抛光机由水平输送系统、往复摆动系统、升降式自转机构和固定式公转机构组成,第2电机和供电器安装在支承架上,支承架固定在摆动横梁上,第2电机通过转盘主轴一端与转盘中心相联接,转盘置于摆动横梁上,第1电机通过气缸及其支架安装在转盘上,第1电机输出轴与驱动轴相联接,驱动轴与万向柔性联接器相连接,磨石安装在万向柔性联接器的下端部,第1电机在驱动磨石作旋转运动时,也在气缸的作用下作上、下运动。本实用新型专利技术可广泛应用在陶瓷抛光砖、石材等平板建材的表面抛光研磨中。(*该技术在2017年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及平板建材表面抛光研磨设备
,特别涉及一种 高效抛光机
技术介绍
目前,陶瓷抛光砖加工过程中针对坯体的磨削都是在一个磨盘上安装 几个磨块, 一种是多个磨具一边公转一边自转,另一种是多个磨具一边公 转一边绕各自的摆轴摆动。这两种运动方式的特点是磨盘的构造复杂,难以实现高速运转,磨盘驱动功率大(达到IIKW)、能耗大。通常为达到强 力研磨的目的,操作者不得不加大研磨压力。但这样一来又会带来如下缺 点磨块的切削速度低,对板材压力大,在切削研磨过程中容易产生划 痕,生产效率低,能耗大,磨具消耗大,加工成本非常高。为解决上述问题,在公开号为CN200967166的中国专利申请文本中公 开了 一个磨具分配一个电才几,每个磨具由一个电才几独立驱动,以平4亍于 输送带行走方向为纵向,以垂直于输送带行走方向为横向,所有磨具按照 纵成行、横成列的规律排列。采用上述结构的抛光机存在如下缺陷由于 一个磨具分配一个电机,各个电机按纵成行、横成列的规律排列,因而在 被加工工件的表面上,每个磨具只在其相对固定的位置参与磨削。这样, 一个磨具与相邻的另一个磨具所形成的交叉面必然存在交接刀痕,工件容本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高效抛光机,包括由机架(1)、输送带(14)、主传动电机(15)、主动滚筒(16)、从动滚筒(19)及其支承件组成的水平输送系统,由摆动横梁(12)、固定支座(17)、摆动电机(18)组成的往复摆动系统,摆动横梁(12)平行于水平输送带(14),其特征在于:还设有由磨石(2)、万向柔性联接器(3)、驱动轴(4)、气缸(5)、第1电机(6)组成的升降式自转机构,以及由第2电机(7)、供电器(8)、支承架(9)、转盘主轴(10)、转盘(11)组成的固定式公转机构;第2电机(7)和供电器(8)安装在支承架(9)上,支承架(9)固定在摆动横梁(12)上,第2电机(7)通过转盘主轴(10)一端与转盘...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:袁子科
申请(专利权)人:佛山市科利得机械有限公司
类型:实用新型
国别省市:44[中国|广东]

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