【技术实现步骤摘要】
:本技术涉及一种油田循环流化床锅炉，特别涉及一种锅炉返料装置。技术背景:油田循环流化床锅炉运行时，物料在炉膛、旋风分离器、下降管、返料装置这一闭合的路径内循环，由于炉膛水冷壁管、返料斜管的振动及热膨胀程度不同，造成斜管与水冷壁管间焊接处开裂，物料外泄，烟气外窜。斜管与垂直水冷壁管间夹角较大，造成物料进入炉膛时不顺畅，锅炉运行不稳定，影响其出力。在物料长期冲刷下，返料风室的风帽(直管式)磨损严重，有部分细小的物料流到风室，造成返料风量不足。物料在流经返料装置时，局部的高温会造成结焦，出风板上的焦化物会阻挡大量流化物料的高压风进入下降管中，破坏了物料的循环，造成停炉事故
技术实现思路
:本技术要解决的技术问题是提供一种锅炉返料装置，该装置实现了避免返料斜管与炉膛水冷壁管连接处开裂，可以将流入返料风室的细小物料及出风板上的焦化物及时排出炉外，使物料循环流畅，提高了物料的循环效率及燃烬率，确保锅炉连续稳定运行及出力率。克服了现有循环流化床锅炉的返料斜管与炉膛水冷壁间开裂、风帽磨损、返料风室内物料堆积及出风板上焦化物难以排出的不足。本技术所采取的技术方案是:一种锅炉返料装置，包括炉膛、旋风分离器、下降管、风室、返料斜管、炉膛垂直水冷壁管、出风板和风帽；返料斜管与炉膛垂直水冷壁管之间加装不锈钢金属波纹膨胀节，返料斜管和不锈钢金属波纹膨胀节与炉膛垂直水冷壁管之间的夹角设置在55° -60°范围内，风帽设计为管与管之间夹角为90°的结构，在风室下端连接排灰管，排灰管下部设有密封门，在出风板上加装一个排焦管，排焦管伸出部分通过不锈钢板固定在出风板上，排焦管下部设有密封门。本技...
【技术保护点】
一种锅炉返料装置，包括炉膛（1）、旋风分离器（2）、下降管（3）、风室（4）、返料斜管（5）、炉膛垂直水冷壁管（6）、出风板（8）和风帽（9）；其特征在于：返料斜管（5）与炉膛垂直水冷壁管（6）之间加装不锈钢金属波纹膨胀节（7），返料斜管（5）和不锈钢金属波纹膨胀节（7）与炉膛垂直水冷壁管（6）之间的夹角设置在55°?60°范围内，风帽（9）设计为管与管之间夹角为90°的结构，在风室（4）下端连接排灰管（10），排灰管（10）下部设有密封门（12），在出风板（8）上加装一个排焦管（11），排焦管（11）伸出部分通过不锈钢板固定在出风板（8）上，排焦管（11）下部设有密封门（12）。
【技术特征摘要】
1.一种锅炉返料装置，包括炉膛(I)、旋风分离器(2)、下降管(3)、风室(4)、返料斜管(5)、炉膛垂直水冷壁管(6)、出风板(8)和风帽(9);其特征在于:返料斜管(5)与炉膛垂直水冷壁管(6)之间加装不锈钢金属波纹膨胀节(7)，返料斜管(5)和不锈钢金属波纹膨胀节(7)与炉膛垂直水冷壁管(...
【专利技术属性】
技术研发人员：王玉峰，胡延民，陈泰安，
申请(专利权)人：中国石油天然气集团公司，辽河石油勘探局，
类型：实用新型
国别省市：
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