净水装置制造方法及图纸

一种净水装置(1)，具备：净化部(20)，其通过净化原水来生成净水；臭氧生成部(30)，其生成含有杀菌成分的臭氧气体；以及控制部(50)，其对排出由净化部(20)生成的净水的通水模式、利用由臭氧生成部(30)生成的臭氧气体对装置内部进行杀菌的第一杀菌模式和第二杀菌模式进行切换。在上述第一杀菌模式与上述第二杀菌模式下臭氧气体的杀菌浓度、杀菌时间以及杀菌频率中的至少一个条件不同。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种净化原水来生成净水的净水装置。
技术介绍
以往，对于利用具备活性炭等的净化部净化自来水等原水来生成净水的净水装置，提出了各种技术方案。 例如日本特开平11-197656号公报所公开的那样，已知如下一种净水装置，该净水装置具备:多个净化部，其容纳过滤膜、活性炭等；矿物质盒，其容纳矿石碎片；以及杀菌盒，其与生成臭氧气体的臭氧产生器相连通，且内部具有紫外线照射器。作为多个净化部，由容纳粗网的过滤膜的第一净化部(粗过滤盒)、容纳活性炭的第二净化部(活性炭过滤盒)以及容纳精细的过滤膜的第三净化部(精细过滤盒)构成。在这种净水装置中，被导入第一净化部的原水在被粗略过滤之后，在第二净化部、矿物质盒以及杀菌盒之间循环一次以上，在通过第三净化部被再次过滤之后排出。而且，臭氧气体被紫外线分解，因此能够提供安全且矿物质成分丰富的饮用水(净水)。
技术实现思路
然而，在上述以往的净水装置中，臭氧气体仅在各净化部等中进行循环，在净水装置长时间不使用、污染状态非常严重等情况下，往往不能对净水装置内部进行彻底杀菌。也就是说，净水装置内部不一定是卫生的。因此，本专利技术的目的在于提供一种能够将内部保持得更卫生、能够提供更加安全的饮用水的净水装置。为了解决上述问题，本专利技术具有如下特征。首先，本专利技术的第一特征的宗旨在于，净化部，其通过净化原水来生成净水；流体生成部,其生成含有杀菌成分的流体；以及控制部，其对排出由上述净化部生成的上述净水的通水模式、利用由上述流体生成部生成的上述流体对装置内部进行杀菌的第一杀菌模式和第二杀菌模式进行切换，其中，在上述第一杀菌模式与上述第二杀菌模式下上述流体的杀菌浓度、杀菌时间以及杀菌频率中的至少一个条件不同。本专利技术的第二特征与本专利技术的第一特征有关，其宗旨在于，上述控制部在检测到环境与上述通水模式的环境不同的异常时，从上述通水模式切换为上述第一杀菌模式或者上述第二杀菌模式。本专利技术的第三特征与本专利技术的第一或第二特征有关，其宗旨在于，还具备流体无害化部件，该流体无害化部件对上述流体进行无害化处理。本专利技术的第四特征与本专利技术的第一至第三特征有关，其宗旨在于，上述净化部是对上述流体进行无害化处理的活性炭，上述流体无害化部件由上述活性炭构成。附图说明图1是表示第一、第二实施方式所涉及的净水装置的通水模式的结构图。图2是表示第一、第二实施方式所涉及的净水装置的杀菌模式的结构图。图3是表示普通杀菌模式与强力杀菌模式的对比的图。图4是表示第一、第二实施方式所涉及的臭氧生成部附近的放大结构图。图5是表示第三实施方式所涉及的净水装置的结构图。图6是表示第四实施方式所涉及的净水装置的结构图。具体实施例方式接着，参照附图说明本专利技术所涉及的净水装置的实施方式。此外，在以下附图的记载中，对相同或相似的部分附加·相同或相似的附图标记。但是应该注意的是，附图是示意性的，各尺寸的比率等与现实存在差异。因而，应该参考以下说明来判断具体的尺寸等。另外，附图彼此间也可能包括尺寸的关系、比率互不相同的部分。[第一实施方式](净水装置的结构)首先，参照附图说明第一实施方式所涉及的净水装置I。图1是表示第一实施方式所涉及的净水装置I的通水模式的结构图。图2是表示第一实施方式所涉及的净水装置I的杀菌模式的结构图。图3是表示普通杀菌模式与强力杀菌模式的对比的图。图4是表示第一实施方式所涉及的臭氧生成部30附近的放大结构图。如图1和图2所示，净水装置I是通过净化原水来生成净水的装置，使用者能够任意地供给净水。该净水装置I具备原水槽10、净化部20、臭氧生成部30、操作部40以及控制部50。原水槽10具有供给原水的原水供给部11和对原水槽10内的原水的水位进行检测的水位传感器12。在原水槽10中，除了水位传感器12之外，还可以设置检测原水的压力的压力传感器等。在原水槽10的下游侧设置有与净化部20相连通的原水配管13和排出原水的排出配管14。在原水配管13上设置有用于向净化部20供给原水的原水供给泵15，在排出配管14上设置有能够封闭排出配管14的排水阀16。净化部20具有通过净化原水来生成净水的滤筒(未图示)。滤筒包括活性炭等吸附部件。此外，滤筒并不必须包括活性炭等吸附部件。例如，也可以利用R0(反渗透)、NF(纳滤)、UF(超滤)、MF(微滤)等的分离膜、过滤砂、离子交换树脂等来构成滤筒。在净化部20的下游侧设置有与排出净水的排出口 21相连通的净水配管22。在净水配管22的排出口 21侧设置有能够封闭净水配管22的净水排出阀23。另外，在净水配管22的途中设置有流体供给配管24，在该流体供给配管24上设置有臭氧生成部30。在该流体供给配管24上设置有与外部相连通而能够供给气体的气体供给管35和将臭氧气体排放到外部的气体排放管38。在气体供给管35的途中设置有能够封闭流体供给配管24与外部之间的气体供给阀36。另外，在流体供给配管24与气体排放管38的连结部设置有能够对臭氧气体的路径进行切换的三通阀37。臭氧生成部30用于在流体供给配管24内生成作为含有杀菌成分的流体的臭氧气体。例如，臭氧生成部30通过金刚石电极等的电解方式、臭氧紫外线方式等生成臭氧气体。用于向流体供给配管24内供给臭氧气体的流体供给泵31与臭氧生成部30邻接。流体供给泵31使臭氧气体在净水配管22和流体供给配管24内进行循环。此外，流体供给泵31能够适当地设定臭氧气体进行循环的路径。另外，在流体供给配管24的途中设置有能够使净水配管22与流体供给配管24相连通的流体导通阀32。操作部40进行净水装置I的各种操作。具体地说，操作部40构成为能够选择通水模式或者杀菌模式，将包含通水模式和杀菌模式的信息发送到控制部50。此外，通水模式表示将由净化部20生成的净水从排出口 21排出的状态(参照图1)。另外，杀菌模式表示利用臭氧气体对净水装置I的内部进行杀菌的状态，包括普通杀菌模式(第一杀菌模式)和强力杀菌模式(第二杀菌模式)。在普通杀菌模式和强力杀菌模式下臭氧气体的杀菌浓度、杀菌时间以及杀菌频率中的至少一个条件不同。用于变更条件的详细的参数是:[I]杀菌浓度(电流控制(电流量和间隔)、风量控制、温湿度控制(温度和湿度)、供给路径)、[2]杀菌时间以及[3]杀菌频率，普通杀菌和强力杀菌的参数差异适用图3所示的关系。因而，通过变更这些参数中的至少一个参数，能够变更杀菌条件。在此，普通杀菌模式下的臭氧气体所通过的路径与强力杀菌模式下的臭氧气体所通过的路径不同的。具体地说，作为供给路径，能够列举出如图1、图2以及图4的(a)所示那样臭氧气体循环的循环结构和如图4的(b)所示那样臭氧气体不循环而仅被供给至净水配管22、流体供给配管24的一部分 的单通结构。控制部50由具有CPU、存储器部、计时部等的计算机构成，该CPU进行各部的控制、各种运算。该控制部50上连接有电源、水位传感器12、原水供给泵15、排水阀16、净水排出阀23、臭氧生成部30、流体供给泵31以及流体导通阀32等。控制部50基于来自控制部40的信息(对设置在控制部40中的用于启动杀菌模式的按钮的按压等)来切换通水模式和杀菌模式(普通杀菌模式和强力杀菌模式)。在此，控制部50并不必须基于来自控制部40的信息从通水模式切换为本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种净水装置，其特征在于，具备：净化部，其通过净化原水来生成净水；流体生成部，其生成含有杀菌成分的流体；以及控制部，其对排出由上述净化部生成的上述净水的通水模式、利用由上述流体生成部生成的上述流体对装置内部进行杀菌的第一杀菌模式和第二杀菌模式进行切换，其中，在上述第一杀菌模式与上述第二杀菌模式下上述流体的杀菌浓度、杀菌时间以及杀菌频率中的至少一个条件不同。

【技术特征摘要】
2011.12.19 JP 2011-2770341.一种净水装置，其特征在于，具备: 净化部，其通过净化原水来生成净水； 流体生成部,其生成含有杀菌成分的流体；以及 控制部，其对排出由上述净化部生成的上述净水的通水模式、利用由上述流体生成部生成的上述流体对装置内部进行杀菌的第一杀菌模式和第二杀菌模式进行切换， 其中，在上述第一杀菌模式与上述第二杀菌模式下上述流体的杀菌浓度、杀菌时间以及...

【专利技术属性】
技术研发人员：森俊辅，井千寻，尼木实知子，
申请(专利权)人：松下电器产业株式会社，
类型：发明
国别省市：