抛光装置及抛光方法制造方法及图纸

本发明专利技术提供一种抛光装置及抛光方法，该抛光装置包括容槽、夹具、电控装置、驱动装置及抛光头，其特征在于：该容槽的内部表面为导体并接有导线；该夹具固设于容槽的内部；该驱动装置受控于该电控装置；该抛光头由驱动装置所驱动且可通过该电控装置而具有一个电势；其中该容槽的内部表面与该抛光头间可形成一个电场，且该容槽内部表面的电势高于抛光头的电势，该容槽内容置有研磨浆料，该研磨浆料中含有研磨粉粒，且该研磨粉粒于所述电场内可产生电泳，该抛光头于驱动装置的带动下，可于该容槽内沿电控装置所设路径移动。相较现有的抛光装置及抛光方法，本发明专利技术的抛光装置及抛光方法易散热、机械力小、效率高且研磨精度高。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种，尤其关于一种对光学元件进行抛光的。
技术介绍
抛光为加工制作光学元件的最后阶段，抛光过程的精细与否直接影响光学元件的品质，如，对于形状较复杂的非球面透镜，大部分抛光工作仍需手工完成，然而，此项工作要求精度相当之高，非熟练人员难以达到要求；另外，光学元件的抛光工作还存在以下几个问题(1)抛光过程中产生的热量易使光学元件变形；(2)训练熟练技工成本较高以及耗费时间较长；(3)抛光工具由于机械力作用易碾碎光学元件。台湾专利第84112369号揭露一种研磨抛光加工件的方法，使其加工件的表面与抛光工具的抛光表面相对，该抛光表面形成于一个柱状体的端面上，其外部直径大致与该柱状体的直径相同，且该柱状体以其自身的轴线为轴心而被旋转，加工件在该柱状体之抛光表面上轻微振荡，藉以研磨及抛光加工件；由于该方法中没有采用制冷措施，故于抛光过程中产生的热量不易消散，易使光学元件产生变形，且柱状体的端面与加工件的表面相接触，于研磨抛光时所产生的机械力较大，容易损坏加工件，因而研磨精度亦较低。因此，有必要提供一种易散热、机械力小、效率高且研磨精度高的。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种易散热、机械力小、效率高且研磨精度高的。为了实现本专利技术的目的，本专利技术提供一种抛光装置，包括容槽、夹具、电控装置、驱动装置及抛光头，该容槽的内部表面为导体并接有导线；该夹具固设于容槽的内部；该驱动装置受控于该电控装置；该抛光头由驱动装置所驱动且可通过该电控装置而具有一个电势；其中该容槽的内部表面与该抛光头间可形成一个电场，且该容槽内部表面的电势高于抛光头的电势，该容槽内容置有研磨浆料，该研磨浆料中含有研磨粉粒，且该研磨粉粒于所述电场内可产生电泳，该抛光头在驱动装置的带动下，可于该容槽内沿电控装置所设路径移动。一种抛光方法，包括以下步骤(1)将待加工元件安置于一个容槽内的夹具中，使其固定；(2)将研磨浆料倒入容槽内，其内含有研磨粒子，并将抛光头浸于研磨浆料中；(3)在抛光头与容槽间形成一个电势差；(4)在电控装置上设置抛光头路径；(5)激活驱动装置，使其带动抛光头进行抛光。相较现有的，本专利技术的易散热、机械力小、效率高且研磨精度高。附图说明图1是本专利技术抛光装置的示意图。具体实施方式本专利技术的适用于加工各种光学元件，如透镜等。请参照图1，本专利技术的抛光装置包括容槽10、夹具12、电控装置(图未示)、驱动装置20及抛光头22。夹具12固设于容槽10的内侧底部，用以夹持待加工的光学元件14。电控装置为计算机数控(Computer Numerical Control，CNC)装置。驱动装置20为圆柱体，且受控于该电控装置，该抛光头22自该驱动装置20的下方向下延伸而成，且其上半部为圆柱体，该圆柱体的横截面直径略小于驱动装置20的横截面直径，其下半部为圆锥体，而其头部为圆滑曲面，本实施例中该抛光头22为钨制抛光头，且该抛光头22由驱动装置20带动，可于该容槽10内沿电控装置所设路径移动。其中所述容槽10的内部表面为导体且接有导线(图未示)，通电后可具有一个电势，抛光头22亦可通过电控装置而具有一个电势，当容槽10的内部表面及抛光头22均通电后，容槽10内部表面的电势高于抛光头22的电势，从而于抛光头22与容槽10内部表面间形成一个电场。抛光前需于该容槽10内注入研磨浆料，在本实施例中，所述研磨浆料中含有Al2O3研磨粉粒24，由于在中性水溶液中Al2O3研磨粉粒24表面带正电，因而其会于抛光头22与容槽10内部表面间形成的电场作用下产生电泳而被吸覆于抛光头22的表面，通过该抛光头22表面所吸覆的研磨粉粒24对光学元件进行研磨抛光，由于研磨粉粒24的细微特性，可实现较高精度的研磨抛光。采用上述抛光装置的抛光方法包括以下步骤(1)将待加工的光学元件14安置于容槽10内的夹具12中，并使其固定；(2)将研磨浆料倒入容槽10内，其内具研磨粉粒，并将抛光头浸于研磨浆料中；(3)在抛光头与容槽间形成一个电势差；(4)在电控装置上预设抛光头路径；(5)激活驱动装置，使其带动抛光头沿预设的路径进行抛光。权利要求1.一种抛光装置，包括容槽、夹具、电控装置、驱动装置及抛光头，其特征在于该容槽的内部表面为导体并接有导线；该夹具固设于容槽的内部；该驱动装置受控于该电控装置；该抛光头由驱动装置所驱动且可通过该电控装置而具有一个电势；其中该容槽的内部表面与该抛光头间可形成一个电场，且该容槽内部表面的电势高于抛光头的电势，该容槽内容置有研磨浆料，该研磨浆料中含有研磨粉粒，且该研磨粉粒于所述电场内可产生电泳，该抛光头在驱动装置的带动下，可于该容槽内沿电控装置所设路径移动。2.如权利要求1所述的抛光装置，其特征在于所述抛光头为钨制抛光头。3.如权利要求1所述的抛光装置，其特征在于所述研磨粉粒为Al2O3粉粒。4.如权利要求1所述的抛光装置，其特征在于所述电控装置为计算机数控(Computer Numerical Control，CNC)装置。5.一种抛光方法，包括以下步骤(1)将待加工元件安置于一个容槽内的夹具中，使其固定；(2)将研磨浆料倒入容槽内，其内含有研磨粉粒，并将抛光头浸于研磨浆料中；(3)在抛光头与容槽间形成一个电势差；(4)在电控装置上设置抛光头路径；(5)激活驱动装置，使其带动抛光头进行抛光。6.如权利要求5所述的抛光方法，其特征在于所述研磨粉粒为Al2O3粉粒。7.如权利要求5所述的抛光方法，其特征在于所述电控装置为计算机数控(Computer Numerical Control，CNC)装置。8.如权利要求5所述的抛光方法，其特征在于所述容槽的内部表面为导体并接有导线。9.如权利要求5所述的抛光方法，其特征在于所述抛光头可通过电控装置而具有一个电势。10.如权利要求5所述的抛光方法，其特征在于所述抛光头与容槽内部表面间形成有一个电场，且容槽内部表面的电势高于抛光头的电势。全文摘要本专利技术提供一种，该抛光装置包括容槽、夹具、电控装置、驱动装置及抛光头，其特征在于该容槽的内部表面为导体并接有导线；该夹具固设于容槽的内部；该驱动装置受控于该电控装置；该抛光头由驱动装置所驱动且可通过该电控装置而具有一个电势；其中该容槽的内部表面与该抛光头间可形成一个电场，且该容槽内部表面的电势高于抛光头的电势，该容槽内容置有研磨浆料，该研磨浆料中含有研磨粉粒，且该研磨粉粒于所述电场内可产生电泳，该抛光头于驱动装置的带动下，可于该容槽内沿电控装置所设路径移动。相较现有的，本专利技术的易散热、机械力小、效率高且研磨精度高。文档编号B24B13/00GK1672870SQ20041002670公开日2005年9月28日 申请日期2004年3月27日 优先权日2004年3月27日专利技术者翁维襄 申请人:鸿富锦精密工业(深圳)有限公司, 鸿海精密工业股份有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种抛光装置，包括容槽、夹具、电控装置、驱动装置及抛光头，其特征在于：该容槽的内部表面为导体并接有导线；该夹具固设于容槽的内部；该驱动装置受控于该电控装置；该抛光头由驱动装置所驱动且可通过该电控装置而具有一个电势；其中该容槽的内部表面与该抛光头间可形成一个电场，且该容槽内部表面的电势高于抛光头的电势，该容槽内容置有研磨浆料，该研磨浆料中含有研磨粉粒，且该研磨粉粒于所述电场内可产生电泳，该抛光头在驱动装置的带动下，可于该容槽内沿电控装置所设路径移动。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：翁维襄，
申请(专利权)人：鸿富锦精密工业深圳有限公司，鸿海精密工业股份有限公司，
类型：发明
国别省市：94[中国|深圳]