一种开关充气柜隔室制造技术

本实用新型专利技术公开了一种开关充气柜隔室，包括侧板、顶板、底板，所述侧板由第一弯板、第二弯板联接而成，所述第一弯板与所述第二弯板为“L”形。本实用新型专利技术采用弯板减少了充气隔室总体焊缝的长度，自定位准确，提高了充气柜密封的可靠性，方便自动化焊接，简化了工装设备，加工成本低。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及充气式开关设备，具体的说是一种开关充气柜隔室。
技术介绍
随着我国电力及开关设备制造业的飞速发展，近几年C-GIS充气柜以其体积小、能够在各种恶劣环境使用、适应性强、可靠性高等优点得到了广泛的应用。传统的充气柜隔室普遍采用六块金属板焊接而成，总体焊缝较长，工艺繁琐，辅助定位工装投入大，焊接形式比较单一，制作成本高。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种开关充气柜隔室，以解决现有技术中焊缝长、密封可靠性低、生产成本高的问题。本技术为解决上述技术问题采取的技术方案如下:一种开关充气柜隔室，包括侧板、顶板、底板，所述侧板由第一弯板、第二弯板联接而成，所述第一弯板与所述第二弯板为“L”形。本技术采用弯板减少了充气隔室总体焊缝的长度，提高了设备密封的可靠性；弯板的对接处位于同一方向，方便自动化焊接，焊接后外观美观；弯板自定位准确，简化了工装设备，降低了加工成本。以下结合附图对本技术作进一步详细说明。附图说明图1为一种开关充气柜隔室从第二弯板方向看的结构示意图；图2为一种开关充气柜隔室从第一弯板方向看的结构不意图；图3为一种开关充气柜隔室焊接的俯视不意图；图4为一种开关充气柜隔室在充气柜双隔室结构中应用示意图。具体实施方式一种开关充气柜隔室，采用四块金属板焊接而成，包括侧板、顶板4、底板3，侧板由第一弯板1、第二弯板2联接而成，第一弯板I与所述第二弯板2为“L”形。左侧板与后侧板为一块“L”型金属弯板(第一弯板I )，右侧板与前侧板为一块“L”型金属弯板(第二弯板2)，上板、底板各为一平板。图3示出了一种开关充气柜隔室焊接的俯视示意图:第一弯板I的两个边均比相对的第二弯板2的两个边长4mm，使得所述的第一弯板I包住第二弯板2，4 mm的伸出用作填充焊缝，焊缝5即位于同一侧。具体的操作过程为:将第一弯板与第二弯板在普通平台上对接定位，第一弯板I的两个边均比相对的第二弯板2的两个边长度长4mm，使得所述的第一弯板I包住第二弯板2，4 mm的伸出用作填充焊缝，焊缝即位于同一侧，进行点焊，即形成了充气柜隔室的左侧板、后侧板、右侧板、前侧板；再点焊顶板4、底板3，底板3和顶板4均伸出第一弯板I的两边和第二弯板2的两边4mm，使得底板3和顶板4包住第一弯板I和第二弯板2，底板3和顶板4上4 _的伸出用作填充焊缝，这样整个充气式隔室点焊完成；接下来即可进行自动化焊接，即可形成同一侧的整周焊缝5和两条L型的焊缝6。图4为一种开关充气柜隔室在充气柜双隔室结构中应用示意图，图中包括充气柜隔室(7)和双隔室结构(8)。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种开关充气柜隔室，包括侧板、顶板、底板，其特征在于：所述侧板由第一弯板（1）、第二弯板（2）联接而成，所述第一弯板（1）与所述第二弯板（2）为“L”形。

【技术特征摘要】
1.一种开关充气柜隔室，包括侧板、顶板、底板，其特征在于:所述侧板由第一弯板(I)、第二弯板(2)联接而成，所述第一弯板(I)与所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员：任召田，于庆瑞，王瑞，焦军霞，
申请(专利权)人：天水长城开关厂有限公司，
类型：实用新型
国别省市：