一种具有双向折弯装置的电脑剥线机制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种具有双向折弯装置的电脑剥线机，包括机箱，在机箱上面设置显示屏、按键、开关、压力张紧旋钮、提轮旋钮和压力调节旋钮，在机箱前面安装有剥线机前面板，所述的剥线机前面板上安装有上的引线板、定位架、导向送线装置、切割装置和折弯装置，所述用于将导线引导进入到定位架上的引线板位于前端，用于对导线进行定位校直处理的定位架位于引线板的后端，导向送线装置位于定位架后端，切割装置位于导向送线装置的后端，将剥线后的导线折弯的折弯装置位于切割装置的后端，导向送线装置将从定位架输送过来的导线送入到切割装置并将切割后的导线送入到折弯装置。本实用新型专利技术实现导线自动裁线，剥线，双向折弯功能。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种电线剥线装置，具体为一种具有双向折弯装置的电脑剥线机。
技术介绍
在电子、电器、电讯等设备领域，经常需要使用两端或者两端和中间均剥去绝缘层的导线短节，尤其是两端和中间若千小段均剥去绝缘层的导线短节，更是广泛的运用在这些设备电路之间的连接上。目前，市早期电子行业还不是很发达的时候，人们都是用手工裁线剥线。随着电子行业的发展，人们专利技术了电脑剥线机，用机器取代了人工裁线剥线这道工序，大大提闻了生广效率。最近两年在国家政策的带动下，配电箱，配电柜需求不断增长。然而，配电柜里面的线使用的时候都需要弯曲一定角度方好布线。但是现在市场上的剥线机都不具有折弯功能，电线的折弯还需要人工进行，费时费力。
技术实现思路
本技术提供了一种具有双向折弯装置的电脑剥线机，它解决了现有电脑折弯机没有折弯功能，电线的折弯还需要人工进行，费时费力的问题。为解决上述问题，本技术采用的技术方案:一种具有双向折弯装置的电脑剥线机，包括机箱，在机箱上面设置显示屏、按键、开关、压力张紧旋钮、提轮旋钮和压力调节旋钮，在机箱前面安装有剥线机前面板，所述的剥线机前面板上安装有上的引线板、定位架、导向送线装置、切割装置和折弯装置，所述用于将导线引导进入到定位架上的引线板位于前端，用于对导线进行定位校直处理的定位架位于引线板的后端，导向送线装置位于定位架后端，切割装置位于导向送线装置的后端，将剥线后的导线折弯的折弯装置位于切割装置的后端，导向送线装置将从定位架输送过来的导线送入到切割装置并将切割后的导线送入到折弯装置。所述导向送线装置包括在导线运行方向上依次排列的送线滚轮、导向装置和导管。所述的折弯装置包括折弯支撑架、折弯杠、折弯杠座、导柱、连杠、轴承、轴承座、气缸、感应器和电机，其中折弯支撑架安装于剥线机前面板，在折弯支撑架上设置有过线孔，折弯杠设置在折弯杠座上，折弯杠座安装于折弯支撑架的下面，折弯杠座下面安装有连杠，连杆通过轴承和轴承座与气缸相连接，气缸下面依次安装有感应器和电机，所述的气缸、感应器和电机通过导柱与机箱安装在一起。所述的机箱上面设置有用于确定剥线长度的刻度尺。所述的感应器可以有多个，优选I飞个。本技术的有益效果:本技术的一种具有双向折弯装置的电脑剥线机，通过设置的折弯装置，能顺利完成线材两个方向的折弯动作，并具有结构简单，工作效率高，实现导线自动裁线，剥线，双向折弯功能。附图说明图1为本专利技术的结构示意简图。图2为图1的A向示意简图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图f 2所示，一种具有双向折弯装置的电脑剥线机，包括机箱27，在机箱27上面设置显示屏1、按键6、开关7、压力张紧旋钮2、提轮旋钮3和压力调节旋钮4。在机箱27前面安装有剥线机前面板19，在剥线机前面板19上安装有上的引线板9、定位架10、导向送线装置、切割装置15和折弯装置。用于将导线8引导进入到定位架10上的引线板9位于前端，用于对导线8进行定位校直处理的定位架10位于引线板9的后端，导向送线装置位于定位架10后端，切割装置14位于导向送线装置的后端，将剥线后的导线8折弯的折弯装置位于切割装置14的后端，导向送线装置将从定位架10输送过来的导线8送入到切割装置14并将切割后的导线8送入到折弯装置。导向送线装置包括在导线8运行方向上依次排列的送线滚轮11、导向装置12和导管13，其中送线滚轮11位于定位架10后端，导向装置12位于送线滚轮11的后端，导管13安装于导向装12置的后端。折弯装置包括折弯支撑架15、折弯杠17、折弯杠座16、导柱26、连杠20、轴承21、轴承座22、气缸23、感应器24和电机25，其中折弯支撑架17安装于剥线机前面板19，在折弯支撑架17上设置有过线孔18。折弯杠17设置在折弯杠座16上，折弯杠座16安装于折弯支撑架17的下面，折弯杠座17下面安装有连杠20，连杆20通过轴承21、轴承座22与气缸23相连接，气缸23下面依次安装有感应器24和电机25，所述的气缸23、感应器24和电机25通过导柱26与机箱27安装在一起。机箱27上面设置有用于确定剥线长度的刻度尺5。感应器24，用于控制电机25正反转时的起始位置，可以有多个，优选I飞个。本技术的运行过程:通过按键6输入数据，经过引线板9，定位架10、送线滚轮11、导向装置12、导管13、切割装置15，把导线8送出一段距离，并剥皮，然后经过剥皮的导线8穿过过线孔18，然后电机25根据输入的折弯方向，带动连杠20,再由连杠20带动折弯杠座16旋转,折弯杠座16的旋转再带动折弯杠17旋转，迫使线材在折弯支撑架15出线口折弯。折弯角度大小可以通过调节电机25转过的角度来控制。以下分别对正反方向折弯进行说明。I)本技术的电脑剥线机根据用户输入的数据判断方向，如果所需方向为顺时针，则自行控制折弯杠17停在过线孔18的上方，当送线滚轮11把导线8送出一定距离(用户输入数据)停止送线，折弯杠17在电机25的带动下，顺时针旋转一定的角度让导线弯曲。导线弯曲后，电机25带动折弯杠17自动回到原位(过线孔18的上方)。如果下一个弯还是顺时针，则气缸23不工作，重复上面的动作即可。2)如果下个弯为逆时针，那么送线滚轮11继续送出一段导线8，然后气缸23缩回，带动轴承座22缩回，进而使折弯杠座16，连杠20和折弯杠17缩回，缩回后折弯杠17通过电机25的带动，转到过线孔18的下方，然后气缸23弹出，轴承座22，连杠16，折弯杠座16，折弯杠17跟着弹出；3)然后折弯杠17逆时针旋转一定的角度，完成折弯的动作，然后再回位到过线孔18的下方。如果下一个弯为逆时针，那么继续送出导线8 一段距离，重复3)的动作。4)如果下一个折弯方向为顺时针，则气缸23缩回，带动轴承座22缩回，进而使折弯杠座16，连杠20和折弯杠17缩回，缩回后折弯杠17通过电机25的带动，转到过线孔18的上方，然后气缸23弹出，轴承座22，连杠20，折弯杠座16，折弯杠17跟着弹出，重复I)的动作。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种具有双向折弯装置的电脑剥线机，包括机箱，在机箱上面设置显示屏、按键、开关、压力张紧旋钮、提轮旋钮和压力调节旋钮，其特征在于：在机箱前面安装有剥线机前面板，所述的剥线机前面板上安装有引线板、定位架、导向送线装置、切割装置和折弯装置，所述用于将导线引导进入到定位架上的引线板位于前端，用于对导线进行定位校直处理的定位架位于引线板的后端，导向送线装置位于定位架后端，切割装置位于导向送线装置的后端，将剥线后的导线折弯的折弯装置位于切割装置的后端，导向送线装置将从定位架输送过来的导线送入到切割装置并将切割后的导线送入到折弯装置。

【技术特征摘要】
1.一种具有双向折弯装置的电脑剥线机，包括机箱，在机箱上面设置显示屏、按键、开关、压力张紧旋钮、提轮旋钮和压力调节旋钮，其特征在于:在机箱前面安装有剥线机前面板，所述的剥线机前面板上安装有引线板、定位架、导向送线装置、切割装置和折弯装置，所述用于将导线引导进入到定位架上的引线板位于前端，用于对导线进行定位校直处理的定位架位于引线板的后端，导向送线装置位于定位架后端，切割装置位于导向送线装置的后端，将剥线后的导线折弯的折弯装置位于切割装置的后端，导向送线装置将从定位架输送过来的导线送入到切割装置并将切割后的导线送入到折弯装置。2.如权利要求1所述的一种具有双向折弯装置的电脑剥线机，其特征在于:所述导向送线装置包括在导线运行方向依次设置的送线滚轮、导...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡君路，
申请(专利权)人：蔡君路，
类型：实用新型
国别省市：