多种燃料环保节能供暖炉制造技术

一种多种燃料环保节能供暖炉，包括炉体，该炉体上装设复合炉桥水冷底套，抽屉状灰斗嵌设在复合炉桥水冷底套中，耐高温炉胆装设在复合炉桥水冷底套的炉胆底座上，该耐高温炉胆的顶部连接固定式供氧分配器，炉体水冷螺旋盘管套设在耐高温炉胆和固定式供暖分配器的外围，该固定式供氧分配器的顶部连接双风道整体炉头的炊事炉头，一风机的送风口经平面调节风门分别与固定式供氧分配器的进风口和复合炉桥底套的供氧通道连通；该复合炉桥水冷底套、抽屉状灰斗、耐高温炉胆、固定式供氧分配器、双风道整体炉头采用积木式安装方式，且各部件连接处设置耐高温密封条，该复合炉桥水冷底套与双风道整体炉头通过连接件连同耐高温陶瓷炉胆一起锁紧固定。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种兼顾炊事及供暖的炉具，特别是一种基于燃烧多种固体燃料的集家用取暖与炊事功能于一体的多种燃料环保节能供暖炉。
技术介绍
目前，各种生物质燃料和煤极为丰富，当前市场上供应的以生物质燃料和煤为燃料的炉具大部分是负压炉具，而正压炉具甚少，其主要是因为存在三大难点:一是炉内处于正压状况时，各部件表面接触的密封性难以解决；二是因炉膛温度超过1200°C时，对于炉膛的材质要求必须具备特种材质的材料，同时易导致面板、围板表面温度过高而造成变形或烫伤事故；三是加工工艺复杂，难以形成流水生产线作业。
技术实现思路
本技术需解决的技术问题是，针对现有技术不足，提供一种适用于正压燃烧方式的，耐高温的，安全的，且密封良好的多种燃料环保节能供暖炉。为解决上述技术问题，本技术提供的多种燃料环保节能供暖炉，包括一炉体，该炉体上固定装设复合炉桥水冷底套，一抽屉状灰斗嵌设在复合炉桥水冷底套中，一耐高温炉胆装设在复合炉桥水冷底套的炉胆底座上，该耐高温炉胆的顶部连接固定式供氧分配器，该耐高温炉胆的底部垫设一炉桥，一炉体水冷螺旋盘管套设在耐高温炉胆和固定式供暖分配器的外围，该固定式供氧分配器的顶部连接双风道整体炉头的炊事炉头，一风机的送风口经平面调节风门的一次风口与复合炉桥水冷底套的供氧通道连通，风机的二次风口与固定式供氧分配器的进风口连通，将经风机送入的炉外新鲜空气分为一次风和二次风，分别经复合炉桥水冷底套的供氧通道及固定式供氧分配器的进风口送入到耐高温炉胆的底部和上部；该复合炉桥水冷底套、抽屉状灰斗、耐高温炉胆、固定式供氧分配器、双风道整体炉头采用积木式安装方式，且各部件连接处设置耐高温密封条，该复合炉桥水冷底套与双风道整体炉头之间通过连接件锁紧固定。该复合炉桥水冷底套包括一底套本体，该底套本体的前端中部的上表面设有与耐高温炉胆相通的底套孔，该底套本体的内部设有用于容纳抽屉状灰斗的容置空间，该容置空间的前端为圆柱形，该底套本体的前端外侧设有进风方向与容置空间前端圆柱形壁面相切的供氧通道，该底套本体的前端外周设有带进水口和出水口的冷却水套，该底套本体的上表面形成一炉胆底座；该抽屉状灰斗包括一抽屉本体，该抽屉本体装设于复合炉桥水冷底套中，该抽屉本体的前端上层设有可拆式炉桥，该可拆式炉桥的下面是由复合炉桥水冷底套的容置空间内壁面及抽屉本体底板上一段圆弧形隔板围设形成的圆筒形空气室，该圆筒形空气室同时作为灰斗，该可拆式炉桥上设有方便气流及灰烬通过的多个通孔，该抽屉本体的后端设有带拉手的抽屉面板，该抽屉底板上的圆弧形隔板与抽屉面板之间的空间形成隔热室，该隔热室中填充隔热材料；该抽屉状灰斗与复合炉桥水冷底套结合后，圆筒形灰斗的位置处于耐高温炉胆的正下方，炉外的新鲜空气在风机作用下，经复合炉桥水冷底套下部的供氧通道沿切线方向进入圆筒形空气室后，在圆筒形空气室内形成由下向上的旋转风；该炉桥包括一固定炉桥和一活动炉桥，该固定炉桥的中部中空，且该固定炉桥的下部设有一卡接结构，该活动炉桥活动卡设在该卡接结构中；该固定式供氧分配器包括外壁、第一内壁、第二内壁、顶壁、第一底壁和第二底壁围设形成帽状的空腔体；该空腔体包括连通成一体的上部和下部，上部是由外壁、第二内壁、顶壁及第二底壁围设形成的二次空气分配器，该二次空气分配器的中间设有与耐高温炉胆相通的出火口，该二次空气分配器与出火口之间通过环设在第二内壁上的上供氧喷嘴口相连通，该上部的第二底壁上设有多个下供氧喷嘴口，该下部是由外壁、位于外壁与第二内壁之间同时上端相交于第二底壁的第一内壁与第一底壁围设形成的二次空气室，该二次空气室同时作为供氧环形通道，该二次空气室底部的第一底壁上设置能使进风旋转上升的进风口，这样，使得该炉具的二次空气室和二次空气分配器合为一体；该双风道整体炉头包括供暖灶头和炊事灶头，该炊事灶头与供暖灶头之间设有排烟暗道和供暖风道相连通，且该排烟暗道设置在供暖风道的上方，该供暖灶头内设有排烟口和供暖口，该排烟口与排烟暗道连通，该供暖口与供暖风道相连通；该炉体水冷螺旋盘管整体为螺旋状，包括一进水端和一出水端，该进水端与复合炉桥水冷底套的出水口连接固定，该出水端与双风道整体炉头的进水头连接固定，该复合炉桥水冷底套的进水口与外部水源连接，该双风道整体炉头的出水头用于加热后的冷却水输出，这样在复合炉桥水冷底套、炉体水冷螺旋盘管、双风道整体炉头的冷却水套之间形成一封闭的炉内冷却循环系统。该复合炉桥水冷底套的炉胆底座的外周设有一圆形凹槽，该圆形凹槽中填有耐高温密封材料，该耐高温炉胆通过该耐高温密封材料装设在该炉胆底座上。该复合炉桥水冷底套的底套本体的后端嵌设有炉门压条，使抽屉状灰斗与底套本体的容置空间紧密结合。该复合炉桥水冷底套的供氧通道上设置一供水管道接口，该供水管道接口通过供水管道与设于炉体上的一水箱相连，该供水管道上设置阀门以控制水量大小。该下供氧喷嘴口的出口方向与该出口所在水平面的夹角为10度到90度。该分配器外壁和分配器内壁向下延伸部分长度至少为10cm。该多种燃料环保节能供暖炉还包括一放置在炊事灶头上并能遮盖供暖风道的聚火圈。该多种燃料环保节能供暖炉还包括一圆形盖板，该圆形盖板用于设置在炊事灶头的排烟暗道入口和供暖风道入口之间。本文中提到的“耐高温”是指能耐1600度以上的高温。与现有技术相比，本技术具有的有益效果为:本技术的各部件采用积木式安装，不需焊接，适应大规模流水线生产作业；且各部件的连接处采用耐高温密封条，在复合炉桥水冷底套与双风道整体炉头通过连接件锁紧固定后，各部件之间处于密封状态，当炉膛内处于燃烧状态时，炉膛内的烟气不会向外渗漏。本技术采用水冷却循环系统，大大地降低了传递给炉具的面板、围板、底板的辐射热，降低了炉具的表面温度，使炉具的安全性大幅提高，热效率也大幅提高。本技术将经风机送入的炉外新鲜空气分为一次风和二次风，分别经复合炉桥水冷底套的供氧通道及固定式供氧分配器的进风口送入到耐高温炉胆(即炉膛)的底部和上部，使燃料燃烧充分、完全，热效率也大幅提高。本技术经复合炉桥水冷底套的供氧通道送入的炉外新鲜空气与来自水箱内的水混合形成雾化水珠进入炉子底部的圆筒形空气室后，在炉膛高温(大于800摄氏度)的作用下和炉内的燃料炭反应生成氢气和一氧化碳(即水煤气(C+H20=(高温)CO+H2))，这样更进一步的改善了燃烧条件及烟气效果，因此本技术炉具也可称为半气化炉。附图说明图1本技术外观结构图。图2为图1的K-K剖视图。图3本技术内部结构示意图。图4为本技术另一方向内部结构示意图。图5为本技术复合炉桥水冷底套结构示意图。图6为图5的仰视图。图7为本技术带可拆式炉桥的抽屉状灰斗的结构示意图。图8为图7的侧视状态示意图。图9为本技术炉桥的结构示意图。图10为图9的俯视图。图11为本技术炉桥的固定炉桥结构示意图。图12为图11的俯视图。图13为本技术固定式供氧分配器结构示意图。图14为图13的左视图。图15为图14的N-N剖视状态图。图16为本技术双风道整体炉头的结构示意图。图17为图16的俯视图。图18为图17的K-K剖视图。图19为本技术炉体水冷螺旋盘管的结构示意图。图20为本技术耐高温炉胆的结构本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种多种燃料环保节能供暖炉，包括一炉体，其特征在于，该炉体上固定装设复合炉桥水冷底套，一抽屉状灰斗嵌设在复合炉桥水冷底套中，一耐高温炉胆装设在复合炉桥水冷底套的炉胆底座上，该耐高温炉胆的顶部连接固定式供氧分配器，该耐高温炉胆的底部垫设一炉桥，一炉体水冷螺旋盘管套设在耐高温炉胆和固定式供暖分配器的外围，该固定式供氧分配器的顶部连接双风道整体炉头的炊事炉头，一风机的送风口经平面调节风门的一次风口与复合炉桥水冷底套的供氧通道连通，风机的二次风口与固定式供氧分配器的进风口连通，将经风机送入的炉外新鲜空气分为一次风和二次风，分别经复合炉桥水冷底套的供氧通道及固定式供氧分配器的进风口送入到耐高温炉胆的底部和上部；该复合炉桥水冷底套、抽屉状灰斗、耐高温炉胆、固定式供氧分配器、双风道整体炉头采用积木式安装方式，且各部件连接处设置耐高温密封条，该复合炉桥水冷底套与双风道整体炉头之间通过连接件锁紧固定。

【技术特征摘要】
1.一种多种燃料环保节能供暖炉，包括一炉体，其特征在于，该炉体上固定装设复合炉桥水冷底套，一抽屉状灰斗嵌设在复合炉桥水冷底套中，一耐高温炉胆装设在复合炉桥水冷底套的炉胆底座上，该耐高温炉胆的顶部连接固定式供氧分配器，该耐高温炉胆的底部垫设一炉桥，一炉体水冷螺旋盘管套设在耐高温炉胆和固定式供暖分配器的外围，该固定式供氧分配器的顶部连接双风道整体炉头的炊事炉头，一风机的送风口经平面调节风门的一次风口与复合炉桥水冷底套的供氧通道连通，风机的二次风口与固定式供氧分配器的进风口连通，将经风机送入的炉外新鲜空气分为一次风和二次风，分别经复合炉桥水冷底套的供氧通道及固定式供氧分配器的进风口送入到耐高温炉胆的底部和上部；该复合炉桥水冷底套、抽屉状灰斗、耐高温炉胆、固定式供氧分配器、双风道整体炉头采用积木式安装方式，且各部件连接处设置耐高温密封条，该复合炉桥水冷底套与双风道整体炉头之间通过连接件锁紧固定。2.根据权利要求1所述的多种燃料环保节能供暖炉，其特征在于，该复合炉桥水冷底套包括一底套本体，该底套本体的前端中部的上表面设有与耐高温炉胆相通的底套孔，该底套本体的内部设有用于容纳抽屉状灰斗的容置空间，该容置空间的前端为圆柱形，该底套本体的前端外侧设有进风方向与容置空间前端圆柱形壁面相切的供氧通道，该底套本体的前端外周设有带进水口和出水口的冷却水套，该底套本体的上表面形成一炉胆底座； 该抽屉状灰斗包括一抽屉本体,该抽屉本体装设于复合炉桥水冷底套中，该抽屉本体的前端上层设有可拆式炉桥，该可拆式炉桥的下面是由复合炉桥水冷底套的容置空间内壁面及抽屉本体底板上一段圆弧形隔板围设形成的圆筒形空气室，该圆筒形空气室同时作为灰斗，该可拆式炉桥上设有方便气流及灰烬通过的多个通孔，该抽屉本体的后端设有带拉手的抽屉面板，该抽屉底板上的圆弧形隔板与抽屉面板之间的空间形成隔热室，该隔热室中填充隔热材料； 该抽屉状灰斗与复合炉桥水冷底套结合后，圆筒形灰斗的位置处于耐高温炉胆的正下方，炉外的新鲜空气在风机作用下，经复合炉桥水冷底套下部的供氧通道沿切线方向进入圆筒形灰斗后，在圆筒形灰斗内形成由下向上的旋转风； 该炉桥包括一固定炉桥和一活动 炉桥，该固定炉桥的中部中空，且该固定炉桥的下部设有一卡接结构，该活动炉桥卡设在该卡接结构中； 该固定式供氧分配器包括外壁、第一内壁、第二内壁、顶壁、第一底壁和第二底壁...

【专利技术属性】
技术研发人员：张映南，
申请(专利权)人：江苏索尔自动化设备有限公司，
类型：实用新型
国别省市：