一种风机的清洁孔装置制造方法及图纸

一种风机的清洁孔装置，包括安装在清洁孔上的清洁孔封板和与清洁孔封板相配合的密封盖装置，所述清洁孔封板具有水平凸出宽度，所述密封盖装置具有伸入所述清洁孔封板的密封塞，所述密封塞的外缘与所述清洁孔的形状完全密封配合。本实用新型专利技术补充风机壳体外表面的弧面空隙，形成了顺接，避免风压的损失，结构简单，十分实用。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及风机领域，具体来说是一种风机的清洁孔装置。
技术介绍
风机是依靠输入的机械能，提高气体压力并排送气体的机械，它是一种从动的流体机械。风机是我国对气体压缩和气体输送机械的习惯简称，通常所说的风机包括通风机、鼓风机和风力发电机。气体压缩和气体输送机械式把旋转的机械能转化为气体压力能和动能，并将气体输送出去的机械。风机的主要结构部件是叶轮、机壳、进风口、支架、电机、皮带轮、联轴器、消音器、传动件等。目前，在高压场合使用的风机，为防止气体泄漏、压力损失，一般不开清洁孔，这对风机的维护造成很多不方便。因此，特别需要一种风机的凹面清洁孔装置，以解决现有技术中存在的问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中风机开清洁孔容易导致气体泄漏、压力损失的缺陷，提供一种风机的清洁孔装置来解决上述问题。为了实现上述目的，本技术的技术方案如下:一种风机的清洁孔装置，包括安装在清洁孔上的清洁孔封板和与清洁孔封板相配合的密封盖装置，所述清洁孔封板具有水平凸出宽度，所述密封盖装置具有伸入所述清洁孔封板的密封塞，所述密封塞的外缘与所述清洁孔的形状完全密封配合。所述密封塞表面具有密封塞盖，所述密封塞盖的两个端面宽度大于密封塞本体宽度。所述清洁孔封板两端具有密封棉，所述密封塞盖的两个端面在密封塞伸入清洁孔封板内后，与所述密封棉密封。本技术的一种风机的清洁孔装置，与现有技术相比，清洁孔封装板凸出风机壳体外部，防止腐蚀性气体对风机壳的寿命造成影响；封装密封效果良好，避免风压的损失，结构简单，十分实用，实现本技术的目的。附图说明图1为本技术与风机机壳配合的结构示意图。图2为本技术密封塞盖装置的结构示意图。图3为本技术密封塞盖装置的主视图。具体实施方式为使对本技术的结构特征及所达成的功效有更进一步的了解与认识，用以较佳的实施例及附图配合详细的说明，说明如下:如图1和图2，分别是本技术的结构示意图和密封塞盖装置的结构示意图，风机机壳100上面需要开设清洁空用于清洁风机内部的腐蚀性气体等排出物，本技术中的清洁孔为110，所以本技术包括安装在清洁孔110上的清洁孔封板120和与清洁孔封板相配合的密封盖装置，清洁孔封板具有水平凸出宽度111，密封盖装置具有伸入所述清洁孔封板的密封塞210，如图1所示，密封塞210的外缘与所述清洁孔的形状完全密封配合。由于清洁孔是开设在风机机壳本体上的，所以其具有一个弧形形状，而本技术中的密封塞210的外缘是与这个弧形形状配合的形状，形成了良好的密封。如图2，密封塞表面具有密封塞盖230，所述密封塞盖的端面200的宽度大于密封塞210本体宽度。在图2中，端面200的是多出于密封塞210宽度的部分，两端面都具有。如图1所示，清洁孔封板两端具有密封棉400，如图2所示，密封塞盖的端面200在密封塞伸入清洁孔封板内后，与密封棉400密封。如图3，是本技术密封塞盖装置的主视图。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术的范围内。本技术要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种风机的清洁孔装置，包括安装在清洁孔上的清洁孔封板和与清洁孔封板相配合的密封盖装置，其特征在于所述清洁孔封板具有水平凸出宽度，所述密封盖装置具有伸入所述清洁孔封板的密封塞，所述密封塞的外缘与所述清洁孔的形状完全密封配合。

【技术特征摘要】
1.一种风机的清洁孔装置，包括安装在清洁孔上的清洁孔封板和与清洁孔封板相配合的密封盖装置，其特征在于所述清洁孔封板具有水平凸出宽度，所述密封盖装置具有伸入所述清洁孔封板的密封塞，所述密封塞的外缘与所述清洁孔的形状完全密封配合。2.如权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐源源，周振铎，林耀朋，
申请(专利权)人：苏州顶裕节能设备有限公司，
类型：实用新型
国别省市：