一种便捷式大通径高压平板阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便捷式大通径高压平板阀，包括阀体（1）以及位于阀体（1）流道内的阀座（2）和闸板（3），其特征在于所述的阀体（1）上设有两个导流孔（4），所述的导流孔（4）分别位于阀座（2）的两侧且导流孔（2）之间采用均流孔（5）连通，所述的均流孔（5）为阶梯孔，在均流孔（5）的孔径较大处设置有球阀（6）。本实用新型专利技术通过在阀座和闸板的两侧设置导流孔和变径均流孔后采用球阀控制，调节了闸板两侧的介质压力，降低闸板两侧的压力差，以减小平板阀的体积和开关力矩，提高了开关速度和工作效率并降低了操作工人的劳动强度；该平板阀不仅适用于手动操作，还能与变速箱、电动、液动传动装置配合使用，适宜推广使用。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种油田压裂井口、注水井口、采油井口用的便捷式大通径高压平板阀。
技术介绍
目前，公知的大通径高压平板阀，一般采用增加传动装置，解决高压时过大的开关力矩。带传动装置的大通径高压平板阀，体积大、开关速度慢、工作效率低，增加了操作工人的劳动强度。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有的大通径高压平板阀高压时开关力矩过大、不方便、不便捷的问题，提供一种减小力矩、提供工作效率和降低劳动强度的便捷式大通径高压平板阀。本技术的目的是通过以下技术方案解决的:一种便捷式大通径高压平板阀，包括阀体以及位于阀体流道内的阀座和闸板，其特征在于所述的阀体上设有两个导流孔，所述的导流孔分别位于阀座的两侧且导流孔之间采用均流孔连通，所述的均流孔为阶梯孔，在均流孔的孔径较大处设置有球阀。所述球阀的小阀座位于均流孔的孔径变换处，小阀座的外侧设有位于均流孔的较大孔径内的调整压套，小阀座上设有供介质流通的小孔且小阀座内设有带有流通孔的球体，球体通过其上设置的槽与阀杆固定相连，在小阀座的外侧沿阀杆的延伸方向依次设有填料组、压盖和拼帽，阀杆的尾端设有手柄，小阀座、调整压套、球体、阀杆、填料组、压盖、拼帽、手柄与均流孔的内壁构成球阀。所述的导流孔位于阀体流道内的开口偏离阀座和闸板。所述的均流孔位于阀体的法兰螺柱孔处。所述的导流孔和/或均流孔位于阀体外壁上的开口处设有用于密封的丝堵。本技术相比现有技术有如下优点:本技术通过在阀座和闸板的两侧设置导流孔和均流孔后采用球阀控制，调节了闸板两侧的介质压力，从而降低闸板两侧的压力差，减小平板阀的体积和开关时的力矩，提高了平板阀的开关速度，在提高工作效率的同时降低了操作工人的劳动强度；该平板阀不仅适用于手动操作，还能与变速箱、电动、液动传动装置配合使用，适宜推广使用。附图说明附图1是本技术的总装结构示意图；附图2是附图1的A-A剖面结构示意图；附图3是附图2中的B部分放大结构示意图。其中:1 一阀体；2—阀座；3—闸板；4一导流孔；5—均流孔；6—球阀；7—小阀座；8—调整压套；9—球体；10—阀杆；11—填料组；12—压盖；13—拼帽；14一手柄；15—丝堵。具体实施方式以下结合附图与实施例对本技术作进一步的说明。如1-3图所示:一种便捷式大通径高压平板阀，包括阀体I以及位于阀体I流道内的阀座2和闸板3，在阀体I上设有两个导流孔4，该导流孔4分别位于阀座2的两侧且导流孔2之间采用均流孔5连通，导流孔4和/或均流孔5位于阀体I外壁上的开口处设有用于密封的丝堵15，均流孔5为阶梯孔，在均流孔5的孔径较大处设置有球阀6。该球阀6的小阀座7位于均流孔5的孔径变换处，小阀座7的外侧设有位于均流孔5的较大孔径内的调整压套8，小阀座7上设有供介质流通的小孔且小阀座7内设有带有流通孔的球体9，球体9通过其上设置的槽与阀杆10固定相连，在小阀座7的外侧沿阀杆10的延伸方向依次设有填料组11、压盖12和拼帽13，阀杆10的尾端设有手柄14，小阀座7、调整压套8、球体9、阀杆10、填料组11、压盖12、拼帽13、手柄14与均流孔5的内壁构成球阀6。为减少了导流孔4内的介质对平板阀流道孔的冲蚀，导流孔4设置在阀体I流道内的开口均偏离阀座2和闸板3 ;同时为方便均流孔5的加工，均流孔5设置在阀体I的法兰螺柱孔处。另外本技术的便捷式大通径高压平板阀为便于操作工人的使用，当球阀6的手柄14的方向与便捷式大通径高压平板阀的流道相对平行时，表示球阀6处于开启状态；当球阀6的手柄14的方向与便捷式大通径高压平板阀的流道相对垂直时，表示球阀6处于关闭状态。当本技术的便捷式大通径高压平板阀需要开启时，先左旋手柄14打开球阀6，使闸板3两侧的介质压力平衡，减少由于介质压力差造成的闸板3和阀座2之间的巨大磨擦力，从而减少便捷式大通径高压平板阀的关闭力矩；当便捷式大通径高压平板阀开启到位后，右旋手柄14关闭球阀6。当本技术的便捷式大通径高压平板阀需要关闭时，先左旋手柄14打开球阀6，使闸板3两侧的介质压力平衡，减少由于介质压力差造成的闸板3和阀座2之间的巨大磨擦力，从而减少便捷式大通径高压平板阀的关闭力矩；便捷式大通径高压平板阀关闭到位后，右旋手柄14关闭球阀6。本技术通过在阀座2和闸板3的两侧设置导流孔4和均流孔5后采用球阀6控制，调节了闸板3两侧的介质压力，从而降低闸板3两侧的压力差，减小便捷式大通径高压平板阀的体积和开关时的力矩，提高了便捷式大通径高压平板阀的开关速度，在提高工作效率的同时降低了操作工人的劳动强度；该便捷式大通径高压平板阀不仅适用于手动操作，还能与变速箱、电动、液动传动装置配合使用，适宜推广使用。以上实施例仅为说明本技术的技术思想，不能以此限定本技术的保护范围，凡是按照本技术提出的技术思想，在技术方案基础上所做的任何改动，均落入本技术保护范围之内；本技术未涉及的技术均可通过现有技术加以实现。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种便捷式大通径高压平板阀，包括阀体（1）以及位于阀体（1）流道内的阀座（2）和闸板（3），其特征在于所述的阀体（1）上设有两个导流孔（4），所述的导流孔（4）分别位于阀座（2）的两侧且导流孔（2）之间采用均流孔（5）连通，所述的均流孔（5）为阶梯孔，在均流孔（5）的孔径较大处设置有球阀（6）。

【技术特征摘要】
1.一种便捷式大通径高压平板阀，包括阀体(I)以及位于阀体(I)流道内的阀座(2)和闸板(3)，其特征在于所述的阀体(I)上设有两个导流孔(4)，所述的导流孔(4)分别位于阀座(2)的两侧且导流孔(2)之间采用均流孔(5)连通，所述的均流孔(5)为阶梯孔，在均流孔(5)的孔径较大处设置有球阀(6)。2.根据权利要求1所述的便捷式大通径高压平板阀，其特征在于所述球阀(6)的小阀座(7)位于均流孔(5)的孔径变换处，小阀座(7)的外侧设有位于均流孔(5)的较大孔径内的调整压套(8)，小阀座(7)上设有供介质流通的小孔且小阀座(7)内设有带有流通孔的球体(9)，球体(9)通过其上设置的槽与阀杆(10)固定相连，在小阀座(7)的外侧沿阀杆(10...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘明浩，夏正华，于立泉，夏玉，吴林，凌洁松，马伟，
申请(专利权)人：江苏咸中石油机械有限公司，
类型：实用新型
国别省市：