低聚物粉末过滤装置制造方法及图纸

技术编号:8816323 阅读:236 留言:0更新日期:2013-06-14 06:49
本实用新型专利技术涉及一种低聚物粉末过滤装置,它包括浸油槽(1),其特征在于所述浸油槽(1)的后部伸出管道(2),所述管道(2)上从前至后依次设置有循环泵(3)、第一过滤器(4)、第一压力表(5)、第二过滤器(6)以及第二压力表(7),所述管道(2)的末端设置有淋浴管(8),所述淋浴管(8)位于浸油槽(1)后部的上方。本实用新型专利技术由于浸油槽内的稀油剂经过管道上过滤器的过滤,洁净的油剂淋浴在浸过油的丝片上,将白色颗粒状物冲掉,进入浸油槽内,白色颗粒随油剂循环后被过滤器除去,即可实现净化丝片的目的,避免纺纱过程生产环境恶化,提高纱线和织物的产品质量。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

低聚物粉末过滤装置
[0001 ] 本技术涉及一种低聚物粉末过滤装置。
技术介绍
熔体直纺涤纶短纤维生产过程,包括聚合装置、纺丝装置和后加工装置。聚合装置是以对苯二甲酸(PTA)和乙二醇(EG)为主要原料,在催化剂的作用下,于高温、负压条件下,发生缩聚反应生成聚对苯二甲酸乙二醇酯(聚酯,PET)和水,其中的PET为熔融态,即熔体,可直接用于纺丝,而生成的水则由真空机组抽出系统经冷凝、净化后再利用或排入废水系统。纺丝过程则是将聚合装置送来的熔体,经计量泵计量,组件内的海砂和滤网过滤,从喷丝板上的喷丝孔挤出后,经牵引变细,空调风冷却,纺丝和卷绕上油,得到原丝。原丝通过往复装置,平铺在盛丝桶内。后加工装置的目的就是将原丝拉细变长,并经过定型、卷曲、干燥、切断、打包,得到成品涤纶短纤维。由于聚合的缩聚反应是有机反应,有机反应一般都有副反应,加之PTA和EG中有杂质存在,反应的产物除主要为PET外,还有一些杂质,其中的低聚物,如三元和四元环状聚合物等,具有升华性,升华后的聚合物遇冷后发生凝固成结晶状颗粒,由于原丝的比表面积较大,前者很容易被后者吸附,并被带入成品纤维,进而恶化纺纱过程的生产环境,并对纱线和织物的质量产生影响,这在浸油槽加装循环泵和过滤器之前,油剂内含有大量的白色颗粒状悬浮物,成品纤维中夹带较多的白色粉末可以得到验证。因而除去这些不溶于水的白色颗粒(俗称白粉)对于提高涤纶短纤维的质量至关重要。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述不足,提供一种能够有效去除白色颗粒的低聚物粉末过滤装置。本技术的目的是这样实现的:—种低聚物粉末过滤装置,它包括浸油槽,所述浸油槽的后部伸出管道,所述管道上从前至后依次设置有循环泵、第一过滤器、第一压力表、第二过滤器以及第二压力表,所述管道的末端设置有淋浴管,所述淋浴管位于浸油槽后部的上方。与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术由于浸油槽内的稀油剂经过管道上过滤器的过滤,洁净的油剂淋浴在浸过油的丝片上,将白色颗粒状物冲掉,进入浸油槽内,白色颗粒随油剂循环后被过滤器除去,即可实现净化丝片的目的,避免纺纱过程生产环境恶化,提高纱线和织物的产品质量。附图说明图1为本技术低聚物粉末过滤装置的结构示意图。其中:浸油槽I管道2循环泵3第一过滤器4第一压力表5第二过滤器6第二压力表7淋浴管8丝片9。具体实施方式参见图1,本技术涉及的一种低聚物粉末过滤装置,它包括浸油槽1,所述浸油槽I的后部伸出管道2,所述管道2上从前至后依次设置有循环泵3、第一过滤器4、第一压力表5、第二过滤器6以及第二压力表7,所述管道2的末端设置有淋浴管8,所述淋浴管8位于浸油槽I后部的上方。所述第一过滤器4为粗过滤器,所述第二过滤器5为精过滤器,所述第二过滤器5内设置有滤棒型滤芯,所述滤棒型滤芯为棒状不锈钢网结构,所述淋浴管8为不锈钢管,所述淋浴管8的表面上开设有沿轴向的长槽。浸油槽I内的油经过管道2上第一过滤器4以及第二过滤器6的过滤,洁净的油通过淋浴管8淋浴在待浸油的丝片9上,能够有效去除白色颗粒,同时也不会增加用水量。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种低聚物粉末过滤装置,它包括浸油槽(1),其特征在于所述浸油槽(1)的后部伸出管道(2),所述管道(2)上从前至后依次设置有循环泵(3)、第一过滤器(4)、第一压力表(5)、第二过滤器(6)以及第二压力表(7),所述管道(2)的末端设置有淋浴管(8),所述淋浴管(8)位于浸油槽(1)后部的上方。

【技术特征摘要】
1.一种低聚物粉末过滤装置,它包括浸油槽(1),其特征在于所述浸油槽(I)的后部伸出管道(2),所述管道(2)上从前至后依次设置有循环泵(3)、第一过...

【专利技术属性】
技术研发人员:欧向东郑定雄陈少俊
申请(专利权)人:江阴市华宏化纤有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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