放料架制造技术

技术编号:8815295 阅读:131 留言:0更新日期:2013-06-14 06:09
本实用新型专利技术涉及一种放料架,其特征在于:包括支架,该支架由多根直杆焊接组成三角形,所述支架的上方留有一水平区,在该水平区上焊接一半圆形的圆环,在所述圆环内放置一根放料轴,在所述放料轴的两端套接有轴承,所述轴承放置在圆环内,在所述放料轴的两侧分别焊接有至少两根的空心直管,在该空心直管内开设有内螺纹,并螺纹套接有螺栓。本放料架利用板材加工车间中的废料焊接所得,其投入成本低,对废材进行利用,并且,设置的空心直管配合螺栓使用,对板材放料稳定,代替了原有电机带动的放料装置。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

:本技术涉及一种放料架。技术背景:在机械加工过程中,特别是对板材的加工过程中,无论那一道工序,其前提都要将购买来的原板材进行放料,之后才能进行下一步加工工序。在放料时,由于板材自身重量较大,故一般板材公司都会从外面购买一台专门由电机带动的放料机器,其投入成本较大,在自身是板材的加工车间,无法达到对废材进行重新利用,且电机放料速度过快,容易造成板材飞折,影响后期加工。
技术实现思路
:本技术解决的技术问题是提供一种对废材进行重新利用,降低投入成本,提高经济效率,并能起到平稳放出板材作用的放料架。本技术解决其技术问题所采取的技术方案是:一种放料架,包括支架,该支架由多根直杆焊接组成三角形,所述支架的上方留有一水平区,在该水平区上焊接一半圆形的圆环,在所述圆环内放置一根放料轴,在所述放料轴的两端套接有轴承,所述轴承放置在圆环内,在所述放料轴的两侧分别焊接有至少两根的空心直管,在该空心直管内开设有内螺纹,并螺纹套接有螺栓。进一步的,在放料轴两侧分别焊接有三根空心直管,且沿放料轴的中心线呈阵列状分布。更进一步的,为了确保放料稳定,并能保证空心直管运行时不会折断,在放料轴两侧分别焊接有四根空心直管,且沿放料轴的中心线呈阵列状分布,并在相邻两空心直管之间焊接有肋板。本装置的有益效果:本放料架利用板材加工车间中的废料焊接所得,其投入成本低,对废材进行利用,并且,设置的空心直管配合螺栓使用,对板材放料稳定,代替了原有电机带动的放料装置。附图说明:以下结合附图对本技术进一步说明。图1是本技术的结构示意图;图2是本技术中放料轴的示意图。图中:1、支架11、水平区2、轴承3、螺栓4、空心直管5、放料轴6、圆环。具体实施方式:如图1所示一种放料架,包括支架1,该支架I由多根直杆焊接组成三角形,所述支架I的上方留有一水平区11,在该水平区上焊接一半圆形的圆环6,在所述圆环内放置一根放料轴5,在所述放料轴5的两端套接有轴承2,所述轴承2放置在圆环6内,在所述放料轴5的两侧分别焊接有至少两根的空心直管4,在该空心直管4内开设有内螺纹,并螺纹套接有螺栓3。进一步的,在放料轴两侧分别焊接有三根空心直管4,且沿放料轴5的中心线呈阵列状分布。更进一步的,如图2所示,为了确保放料稳定,并能保证空心直管运行时不会折断,在放料轴两侧分别焊接有四根空心直管4,且沿放料轴5的中心线呈阵列状分布,并在相邻两空心直管4之间焊接有肋板。本放料架利用板材加工车间中的废料焊接所得,其投入成本低,对废材进行利用,并且,设置的空心直管配合螺栓使用,对板材放料稳定,代替了原有电机带动的放料装置。需要强调的是,以上是本技术的较佳实施列而已,并非对本技术在外观上作任何形式的限制,凡是依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本技术技术方案的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种放料架,其特征在于:包括支架(1),该支架(1)由多根直杆焊接组成三角形,所述支架(1)的上方留有一水平区(11),在该水平区上焊接一半圆形的圆环(6),在所述圆环内放置一根放料轴(5),在所述放料轴(5)的两端套接有轴承(2),所述轴承(2)放置在圆环(6)内,在所述放料轴(5)的两侧分别焊接有至少两根的空心直管(4),在该空心直管(4)内开设有内螺纹,并螺纹套接有螺栓(3)。

【技术特征摘要】
1.一种放料架,其特征在于:包括支架(1),该支架(I)由多根直杆焊接组成三角形,所述支架(I)的上方留有一水平区(11),在该水平区上焊接一半圆形的圆环¢),在所述圆环内放置一根放料轴(5),在所述放料轴(5)的两端套接有轴承(2),所述轴承(2)放置在圆环(6)内,在所述放料轴(5)的两侧分别焊接有至少两根的空心直管(4),在该空心...

【专利技术属性】
技术研发人员:祝云武
申请(专利权)人:苏州万宇钢结构建筑安装工程有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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