卡扣机制造技术

技术编号:8814557 阅读:158 留言:0更新日期:2013-06-14 05:38
本实用新型专利技术公开了一种卡扣机,包括机架,机架上安装有锁拢机构、卡盘支撑机构、补卡机构、卡扣推进机构、卡扣成型器和分切机构,卡盘支撑机构、补卡机构、卡扣推进机构和卡扣成型器依次配合相接形成卡扣的补给通道,卡扣推进机构和分切机构共用一个驱动件并由该驱动件驱动分别进行推卡和分切动作。本实用新型专利技术具有结构简单、布局优化合理、成本低廉、整体性和集成性好、组装和操作方便等优点。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种工业包装用的卡扣机,具体涉及一种包装物料卷用的卡扣机。
技术介绍
工业炸药制药完成后,需要将散料炸药按规格进行条状包装成药卷,药卷的两端进行卡扣封口,以防药料外漏。目前包装生产线上普遍采用的是机电一体自动控制方式进行包装,结构复杂,设备笨重,并且对设备本身的防爆要求比较高。例如,CN202130609U号中国专利文献公开了一种改进型卡扣机。现有卡扣机中,锁拢、上卡和分切动作是分别采用气缸来实现的,整个设备的结构复杂、整体性和集成性较差、组装过程繁琐、操作不便,且设备的生产制作成本高。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题在于克服现有技术存在的不足,提供一种结构简单、布局优化合理、成本低廉、整体性和集成性好、组装和操作方便的卡扣机。为解决上述技术问题,本技术采用以下技术方案:一种卡扣机,包括机架,所述机架上安装有锁拢机构、卡盘支撑机构、补卡机构、卡扣推进机构、卡扣成型器和分切机构,所述卡盘支撑机构、补卡机构、卡扣推进机构和卡扣成型器依次配合相接形成卡扣的补给通道,所述卡扣推进机构和分切机构共用一个驱动件并由该驱动件驱动进行推卡和分切动作。作为本技术的进一步改进:所述卡扣推进机构包括将所述补卡机构输出的卡扣推动至所述卡扣成型器处的推杆,所述分切机构包括分切驱动板和安装于分切驱动板上的切刀,所述推杆和分切驱动板均固接于所述驱动件的驱动端。所述切刀位于推杆下方。所述卡扣推进机构设有两套,所述切刀位于两套卡扣推进机构的推杆之间。所述补卡机构包括安装座、卡扣滑道和用于将卡扣滑道中的卡扣推出的推卡器,所述推卡器滑设于安装座上,所述推卡器与安装座之间设有释放势能时驱动推卡器正向滑动推卡的弹性元件,所述安装座上设有用于驱动推卡器反向滑动、并使弹性元件积累势能的复位组件,所述复位组件、卡扣推进机构和分切机构共用所述驱动件。所述安装座上设有固定块,所述推卡器上固接一滑杆,所述推卡器通过所述滑杆滑设于安装座中;所述复位组件包括装设于安装座上的齿轮,所述滑杆设有与齿轮啮合的齿,所述驱动件的驱动端固接一拨叉,所述齿轮设有位于拨叉的运动轨迹上旋转拨动部。所述补卡机构设有两套,两套补卡机构的复位组件均共用所述驱动件。所述驱动件为气缸。所述卡盘支撑机构包括卡盘支座、卡盘芯轴和两个卡盘,所述卡盘支座固定于机架上,所述卡盘芯轴支撑于卡盘支座的凹槽中,所述两个卡盘套设于卡盘芯轴上并呈对称分布,所述机架上于卡盘周向的外侧设有阻止卡盘沿卡盘芯轴轴向方向移动的限位组件。所述限位组件包括安装于机架上的两根限位轴,所述两根限位轴位于卡盘芯轴的下方。与现有技术相比,本技术的优点在于:本技术的卡扣机中,卡扣推进机构和分切机构共用一个驱动件并由该驱动件驱动分别进行推卡和分切动作,使卡扣机至少可节省一套驱动部件及相应的控制组件,大大简化了卡扣机的结构、降低了成本、简化了控制,并使整个设备的布局更加优化合理,设备的整体性和集成性更高,卡扣机的组装和操作也更加方便。卡扣机中,补卡机构的复位组件也共用该驱动件,使补卡机构也不需要设置单独的驱动部件及相应的控制组件。卡盘支撑机构的限位组件设于卡盘周向的外侧,将卡盘安装到卡盘支座上以后限位组件即可对卡盘进行轴向限位,不需要额外的操作,使卡盘的安装更加方便快捷,该限位组件的结构简单、限位稳定可靠。附图说明图1为本技术的立体结构示意图。图2为本技术的主视结构示意图。图3为本技术中推杆及分切驱动板与驱动件连接的结构示意图。图4为本技术的侧视结构示意图。图5为本技术中补卡机构的立体结构示意图。图6为本技术中补卡机构在弹性元件释放势能时的主视结构示意图。图7为本技术中补卡机构在弹性元件释放势能时的侧视结构示意图。图8为本技术中补卡机构在弹性元件积累势能时的主视结构示意图。图9为本技术中补卡机构在弹性元件积累势能时的侧视结构示意图。图10为本技术中齿轮、滑杆和拨叉配合的结构示意图。图例说明:1、机架;2、锁拢机构;21、卡持件;22、锁拢气缸;3、卡盘支撑机构;31、卡盘支座;32、卡盘芯轴;33、卡盘;34、限位组件;341、限位轴;342、限位滚轮;4、补卡机构;41、推卡器;42、卡扣滑道;43、安装座;431、固定块;44、滑杆;45、齿轮;451、拨动部;46、拨叉;47、弹簧;5、卡扣推进机构;51、推杆;6、卡扣成型器;7、分切机构;71、切刀;72、分切驱动板;8、驱动件。具体实施方式以下将结合附图和具体实施例对本技术作进一步详细说明。图1至图10示出了本技术卡扣机的一种实施例,该卡扣机主要应用于工业炸药药卷的包装(也可用于其它像灌肠、火腿等类似食品的包装),其包括机架1,机架I上安装有锁拢机构2、卡盘支撑机构3、补卡机构4、卡扣推进机构5、卡扣成型器6和分切机构7,卡盘支撑机构3、补卡机构4、卡扣推进机构5和卡扣成型器6依次配合相接形成卡扣的补给通道,卡扣推进机构5和分切机构7共用一个驱动件8并由该驱动件8驱动分别进行推卡和分切动作。本技术的卡扣机由于使卡扣推进机构5和分切机构7共用驱动件8,至少可节省一套驱动部件及相应的控制组件,大大简化了结构、降低了成本、简化了控制,并使整个设备的布局更加优化合理,设备的整体性和集成性更高,卡扣机的组装和操作也更加方便。上述补卡机构4和卡扣推进机构5各设有两套,在如图4所示的卡扣机的侧视结构示意图中,锁拢机构2、卡盘支撑机构3、补卡机构4、卡扣推进机构5、卡扣成型器6和分切机构7均沿竖直方向的同一对称轴(即图4中心线)对称布置。本实施例中,驱动件8为气缸,气缸安装在机架I上,其伸缩驱动杆沿竖直方向做伸缩运动;卡扣推进机构5包括推杆滑槽和将补卡机构4输出的卡扣推动至卡扣成型器6处的推杆51,两套卡扣推进机构5的推杆51均与气缸的伸缩驱动杆固接,气缸伸缩驱动杆伸出时可驱动推杆51向下运动将推杆滑槽中的卡扣推动至卡扣成型器6 ;分切机构7包括分切驱动板72和安装于分切驱动板72上的切刀71,切刀71位于两根推杆51的中间,分切驱动板72与气缸的伸缩驱动杆固定连接,气缸伸缩驱动杆伸出时可驱动分切驱动板72带着切刀71向下运动分切动作。安装完成后,切刀71切断刃到气缸伸缩驱动杆的距离大于推杆51推卡端到气缸伸缩驱动杆的距离,即切刀71切断刃位于推杆51推卡端的下方,在气缸驱动推杆51和切刀71同时向下运动的过程中,切刀71最先运动到卡扣成型器6的位置进行分切动作。本实施例中,卡盘支撑机构3包括卡盘支座31、卡盘芯轴32和两个卡盘33,卡盘支座31固定于机架I上,卡盘芯轴32开放式的支撑于卡盘支座31的U形凹槽中,两个卡盘33套设于卡盘芯轴32上并呈对称分布,且卡盘33可绕卡盘芯轴32转动,卡盘33上缠绕着粘结成带状的U形卡扣,机架I上于卡盘33周向的外侧设有阻止卡盘33沿卡盘芯轴32轴向方向移动的限位组件34。该限位组件34包括安装于机架I上的两根限位轴341,两根限位轴341位于卡盘33周向的外侧且与卡盘芯轴32平行,每根限位轴341上对应各卡盘33的轴向两端均设有与卡盘33端部相抵的限位滚轮342,即每根限位轴341上均设有四个限位滚轮342,每个卡盘33的轴向两端都有两个限位本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种卡扣机,包括机架(1),所述机架(1)上安装有锁拢机构(2)、卡盘支撑机构(3)、补卡机构(4)、卡扣推进机构(5)、卡扣成型器(6)和分切机构(7),所述卡盘支撑机构(3)、补卡机构(4)、卡扣推进机构(5)和卡扣成型器(6)依次配合相接形成卡扣的补给通道,其特征在于:所述卡扣推进机构(5)和分切机构(7)共用一个驱动件(8)并由该驱动件(8)驱动分别进行推卡和分切动作。

【技术特征摘要】
1.一种卡扣机,包括机架(1),所述机架(I)上安装有锁拢机构(2)、卡盘支撑机构(3)、补卡机构(4)、卡扣推进机构(5)、卡扣成型器(6)和分切机构(7),所述卡盘支撑机构(3)、补卡机构(4)、卡扣推进机构(5)和卡扣成型器(6)依次配合相接形成卡扣的补给通道,其特征在于:所述卡扣推进机构(5)和分切机构(7)共用一个驱动件(8)并由该驱动件(8)驱动分别进行推卡和分切动作。2.根据权利要求1所述的卡扣机,其特征在于:所述卡扣推进机构(5)包括将所述补卡机构(4)输出的卡扣推动至所述卡扣成型器(6)处的推杆(51),所述分切机构(7)包括分切驱动板(72)和安装于分切驱动板(72)上的切刀(71),所述推杆(51)和分切驱动板(72)均固接于所述驱动件(8)的驱动端。3.根据权利要求2所述的卡扣机,其特征在于:所述切刀(71)位于推杆(51)下方。4.根据权利要求3所述的卡扣机,其特征在于:所述卡扣推进机构(5)设有两套,所述切刀(71)位于两套卡扣推进机构(5 )的推杆(51)之间。5.根据权利要求1所述的卡扣机,其特征在于:所述补卡机构(4)包括安装座(43)、卡扣滑道(42)和用于将卡扣滑道(42)中的卡扣推出的推卡器(41),所述推卡器(41)滑设于安装座(43)上,所述推卡器(41)与安装座(43)之间设有释放势能时驱动推卡器(41)正向滑动推卡的弹性元件,所述安装座(43)上设有用于驱动推卡器(41)反向...

【专利技术属性】
技术研发人员:敬亚
申请(专利权)人:长沙琦清机械设备有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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