无缝塑料链一次成型模具结构制造技术

本实用新型专利技术提供了一种无缝塑料链一次成型模具结构，第一压板和第二压板是限位连接，所述第一压板底部固定连接有铲块，所述所述铲块呈倒梯形，两侧有导向角，在所述铲块的导向角两侧相对设置有第一滑块和第二滑块，所述第一滑块和所述第二滑块可以通过铲块导向角的导向作用结合或者分开；在第二压板和第三压板之间相对设置有第三滑块和第四滑块，第三滑块和第四滑块对称设置有导角，斜顶杆分别固定连接于第三滑块和第四滑块底部，斜顶杆固定设置于顶板上。此无缝塑料链一次成型模具结构简单易懂，产品成型误差小，成型效率高，成型产品美观。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

无缝塑料链一次成型模具结构
本技术涉及无缝塑料链一次成型模具结构。
技术介绍
随着工业设计的发展，模具成为了物体成型的重要工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具根据需求由不同的零件构成。哈夫结构是模具成形中经常用到的结构，简单而言，就是把工作部分零件对开分成两半，成形时合起来，而开模状态下是分开的。而对于一些结构比较复杂的零件，哈夫结构往往会造成较大的误差，使得产品不美观，如果想得到较精准而且美观的效果，又会比较费时，工作效率低。在现有技术中，还没有发现一种模具结构可以有效地解决产品成型误差大以及成型工作效率低的问题。
技术实现思路
本技术旨在提供一种无缝塑料链一次成型模具结构，能够解决现有技术中产品的成型误差大，成型工作效率较低的问题。在本技术提供了一种无缝塑料链一次成型模具结构，第一压板和第二压板是限位连接，所述第一压板底部固定连接有铲块，所述所述铲块呈倒梯形，两侧有导向角，在所述铲块的导向角两侧相对设置有第一滑块和第二滑块，所述第一滑块和所述第二滑块可以通过铲块导向角的导向作用结合或者分开；在第二压板和第三压板之间相对设置有第三滑块和第四滑块，第三滑块和第四滑块对称设置有导角，斜顶杆分别固定连接于第三滑块和第四滑块底部，斜顶杆固定设置于顶板上；第一滑块、第二滑块、第三滑块和第四滑块紧密结合经过了第二压板的凹形通孔，第一滑块、第二滑块、第三滑块和第四滑块的连接面分别等间距均匀分布有链槽。进一步地，所述第一压板底部固定连接导向条，导向条位于所述铲块的内侧，所述第一滑块和所述第二滑块与所述导向条是活动连接，可在导向条的导向下做横向运动。进一步地，所述第一压板底部纵向相对固定连接有两个所述铲块，所述铲块两侧有45度的导向角。进一步地，所述第三滑块和所述第四滑块对称设置有10度的导角。根据本技术提供的无缝塑料链一次成型模具结构，因为采用了双哈夫结构，利用两个分型面对产品进行分型，同时第一分型面采用铲块和导向条作用于第一滑块和第二滑块，使得第一滑块和第二滑块的分开和结合都很有效率和精准，第二分型面的第三滑块和第四滑块对称设置有导角使得产品的顶出和分型可以同步进行，从而达到了模具结构简单易懂，产品成型误差小，成型效率高，成型产品美观的技术效果。附图说明此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本申请的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中:图1示意性示出了本技术实施例给出的无缝塑料链一次成型模具结构的俯视图；图2示意性示出了图1中B-B向的剖视图；图3示意性示出了本技术实施例给出的铲块；图4示意性示出了本技术实施例给出的第一滑块；图5示意性示出了本技术实施例给出的第二滑块；图6示意性示出了本技术实施例给出的第三滑块；图7示意性示出了本技术实施例给出的第四滑块；图8示意性示出了本技术实施例给出的第二压板；图9示意性示出了本技术实施例给出的第三压板；具体实施方式下面将参考附图并结合实施例，来详细说明本技术。参见图1至图2，本技术的实施例提供了一种无缝塑料链一次成型模具结构，第一压板I和第二压板6构成第一分型面，第二压板6和第三压板9构成第二分型面。第一压板I和第二压板6由螺钉12限位连接，第一压板I底部纵向相对固定连接有两个铲块3，如图3所示，铲块3呈倒梯形，两侧有45度的导向角，在铲块3的导向角两侧相对设置有第一滑块4和第二滑块5，第一滑块4和第二滑块5可以通过铲块3的45度导向角的导向作用结合或者分开。在铲块3内侧，第一压板I底部固定连接有两根导向条2，第一滑块4和第二滑块5与导向条2通过卡槽连接，可在导向条2的导向下做横向运动。在第二压板6和第三压板9构成的第二分型面之间，横向相对设置有第三滑块7和第四滑块8，如图9所示，第三滑块7和第四滑块8可在第三压板9上设置的凹形槽901里紧密连接，第三滑块7和第四滑块8对称设置有10度的导角，斜顶杆10分别固定连接于第三滑块7和第四滑块8底部，斜顶杆10固定设置于顶板11上。如图8所示，第一滑块4、第二滑块5、第三滑块7和第四滑块8紧密结合经过了第二压板6的凹形通孔601，如图4至图7所示，第一滑块4、第二滑块5、第三滑块7和第四滑块8的连接面分别等间距均匀分布有链槽，第一滑块4、第二滑块5、第三滑块7和第四滑块8的连接角纵向刚好合成一个完整的链模。该无缝塑料链一次成型模具结构的使用方法如下:(I)开模时，第一分型面在弹力胶的作用下先分型，由螺钉12作为限位，固定连接于第一压板I底部的铲块3利用45度导向角作用于第一滑块4和第二滑块5，第一滑块4和第二滑块5在导向条2的导向下做横向运动,完成第一步横向分型；(2 )接着是第二分型面分型，塑料链制品随着第三滑块7和第四滑块8 —起留在第三压板9上，利用顶板11上的斜顶杆10同时对第三滑块7和第四滑块8作轴向顶出和横向分型的动作，完成第二步横向分型和产品顶出。(3)闭模时，第三滑块7和第四滑块8顺着10度的导角放置于第三压板9上的凹形槽901，然后将第二压板6和第三压板9紧密结合，完成第二个分型面的闭合；(4)第一滑块4和第二滑块5在导向条2做横向运动,通过 产块3的45度导向角的导向作用结合，然后铲块3连同第一滑块4和第二滑块5 —起放置于第二压板6上的凹形通孔601，然后把第一压板I和第二压板6用螺钉12紧固连接，完成第一分型面的闭合。从以上描述可以看出，本技术提供的无缝塑料链一次成型模具结构，因为采用了双哈夫结构，利用两个分型面对产品进行分型，同时第一分型面采用铲块3和导向条2作用于第一滑块4和第二滑块5，使得第一滑块4和第二滑块5的分开和结合都很有效率和精准，第二分型面的第三滑块7和第四滑块8对称设置有导角使得产品的顶出和分型可以同步进行，提闻生广效率。此无缝塑料链一次成型模具结构简单易懂，产品成型误差小，成型效率高，成型产品美观。以上所述仅为本技术的 优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
无缝塑料链一次成型模具结构，其特征在于，第一压板（1）和第二压板（6）是限位连接，所述第一压板（1）底部固定连接有铲块（3），所述所述铲块（3）呈倒梯形，两侧有导向角，在所述铲块（3）的导向角两侧相对设置有第一滑块（4）和第二滑块（5），所述第一滑块（4）和所述第二滑块（5）可以通过铲块（3）导向角的导向作用结合或者分开；在第二压板（6）和第三压板（9）之间相对设置有第三滑块（7）和第四滑块（8），第三滑块（7）和第四滑块（8）对称设置有导角，斜顶杆（10）分别固定连接于第三滑块（7）和第四滑块（8）底部，斜顶杆（10）固定设置于顶板（11）上；第一滑块（4）、第二滑块（5）、第三滑块（7）和第四滑块（8）紧密结合经过了第二压板（6）的凹形通孔（601），第一滑块（4）、第二滑块（5）、第三滑块（7）和第四滑块（8）的连接面分别等间距均匀分布有链槽。

【技术特征摘要】
1.无缝塑料链一次成型模具结构，其特征在于，第一压板(I)和第二压板(6)是限位连接，所述第一压板(I)底部固定连接有铲块(3)，所述所述铲块(3)呈倒梯形，两侧有导向角，在所述铲块(3)的导向角两侧相对设置有第一滑块(4)和第二滑块(5)，所述第一滑块(4)和所述第二滑块(5)可以通过铲块(3)导向角的导向作用结合或者分开； 在第二压板(6)和第三压板(9)之间相对设置有第三滑块(7)和第四滑块(8)，第三滑块(7)和第四滑块(8)对称设置有导角，斜顶杆(10)分别固定连接于第三滑块(7)和第四滑块(8 )底部，斜顶杆(10 )固定设置于顶板(11)上； 第一滑块(4)、第二滑块(5)、第三滑块(7)和第四滑块(8)紧密结合经过了第二压板(6)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈树钦，
申请(专利权)人：揭阳市格润工业设计有限公司，
类型：实用新型
国别省市：