复合式汽车发电机爪极锻造模具制造技术

技术编号:8811512 阅读:241 留言:0更新日期:2013-06-14 03:27
本实用新型专利技术提供了一种复合式汽车发电机爪极锻造模具,由相互匹配的上模和下模组成,其中上模和下模包括分别固定在上模座和下模座上;所述的下模的顶部设有凹陷的型腔A,所述的型腔A与爪极的端盖外形相匹配,所述的型腔A的深度大于端盖的厚度;所述的上模的底面的中心处设有凸台,所述的凸台的高度小于型腔A的深度,所述的凸台的外形与型腔A相匹配,所述的凸台上设有型腔B,所述的型腔B朝上延伸至上模的内部,其形状与爪极的爪部相匹配;上模能够在压力机的作用下朝下运动至与下模相接触,此时凸台在压力机的作用下位于型腔A内,与型腔A之间形成闭式锻造。该模具将开式锻造和闭式锻造相结合,能够一次锻造出符合要求的汽车发电机爪极。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术提供了一种锻造汽车发电机爪极的模具,具体为一种复合式锻造汽车发电机爪极的模具,
技术介绍
汽车发电机是汽车的主要电源,其功用是在发动机正常运转时,向所有用电设备供电,同时向蓄电池充电。而在汽车发电机中最重要的部件当属转子,汽车发电机转子的功用是产生旋转磁场。转子一般由爪极、磁轭、磁场绕组、集电环、转子轴组成,转子轴上压装着两块爪极,两块爪极各有六个鸟嘴形磁极,爪极空腔内装有磁场绕组(转子线圈)和磁轭。汽车发电机爪极为精密部件,因此对其锻造产品的要求较高,目前针对爪极的锻造大多采用开式锻造,还有一些厂家采用闭式锻造,开式锻造和闭式锻造各有其优缺点。其中开式锻造便于爪部成型,能够保证爪型尺寸,但是其锻造后飞边较厚,尤其是内端6R部位,较厚的飞边影响后续加工及质量性能;而闭式锻造无飞边或飞边很少,便于内外端面锻造成型,但是却不能保证六个极爪磁倒角的尺寸精度。目前还有部分厂家为了保证产品的质量,将锻造分为两次进行,通过热锻-温挤或热锻-冷挤两个步骤完成产品的锻造,但是这种锻造方法加工效率较低,同时能耗较高。
技术实现思路
为了解决上述
技术介绍
中的不足,本技术提供了一种复合式汽车发电机爪极锻造模具,该模具解决了
技术介绍
中的不足,其将开式锻造和闭式锻造相结合,能够一次性锻造出符合要求的汽车发电机爪极。实现本技术上述目的所采用的技术方案为:一种复合式汽车发电机爪极锻造模具,由相互匹配的上模和下模组成,其中上模和下模分别固定在上模座和下模座上;所述的下模的顶部设有凹陷的型腔A,所述的型腔A与爪极的端盖外形相匹配,所述的型腔A的深度大于端盖的厚度;所述的上模的底面的中心处设有凸台,所述的凸台的高度小于型腔A的深度,凸台的外形与型腔A相匹配,所述的凸台上设有型腔B,所述的型腔B朝上延伸至上模的内部,其形状与爪极的爪部相匹配;上模能够在压力机的作用下朝下运动至与下模相接触,此时凸台在压力机的作用下位于型腔A内,且与型腔A之间形成闭式锻造。上模与下模相接触时的接触面上设有缝隙,所述的缝隙与型腔B连通。所述的型腔A的深度比爪极的端盖厚度大2_5mm。所述的凸台的高度为2_5mm。在本技术提供的技术方案中,上模的底部设置有凸台,在锻造时,凸台在压力机的作用下位于型腔A内,凸台与型腔A之间形成闭式锻造,因此型腔A在锻造爪极的端盖时,端盖的内外端面以及端盖的圆弧处的飞边很薄,易于后续步骤中的车削加工进行。同时,在锻造时上模和下模的接触面上设有与型腔B连通的缝隙,爪部的锻造为开式锻造,爪部成型容易,并且同时能够保证爪型尺寸。采用本技术提供的模具进行锻造,坯料经加热后可一次性锻造成型。附图说明图1为上模的结构示意图;图2为下模的结构示意图;图3为本技术提供的模具的整体结构示意图;图中:1-上模,2-下模,3-型腔A,4-型腔B,5-凸台,6_缝隙。具体实施方式以下结合附图对本技术做详细具体的说明。本技术中提供的复合式汽车发电机爪极锻造模具,由相互匹配的上模I和下模2组成,上模I和下模2分别固定在上模座和下模座上。其中下模2的结构如图2所示,下模2的顶部设有凹陷的型腔A3,所述的型腔A3与爪极的端盖外形相匹配,所述的型腔A3的深度大于端盖的厚度;本实施例中型腔A3的深度比爪极的端盖厚度大2-5mm。上模I的结构如图1所示,上模I的底面的中心处设有凸台5,所述的凸台5的高度小于型腔A3的深度,在本实施例中凸台5的高度为2-5_,所述的凸台5的外形与型腔A3相匹配,所述的凸台5上设有型腔B4,所述的型腔B4朝上延伸至上模I的内部,其形状与爪极的爪部相匹配。将上模I和下模2安装在压力机上后,上模I在压力机的作用下朝下运动至与下模2相接触,如图3所示,此时凸台5在压力机的作用下位于型腔A3内,且与型腔A3之间形成闭式锻造;而上模I与下模2相接触时的接触面上设有缝隙6,所述的缝隙6与型腔B4连通,从而形成开式锻造。采用本技术提供的模具进行锻造时,只需将坯料用中频加热炉加热至1000-110(TC,然后将坯料放置于下模上用压力机压制,即可一次锻造成型。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种复合式汽车发电机爪极锻造模具,其特征在于:由相互匹配的上模和下模组成,其中上模和下模分别固定在上模座和下模座上;所述的下模的顶部设有凹陷的型腔A,所述的型腔A与爪极的端盖外形相匹配,所述的型腔A的深度大于端盖的厚度;所述的上模的底面的中心处设有凸台,所述的凸台的高度小于型腔A的深度,凸台的外形与型腔A相匹配,所述的凸台上设有型腔B,所述的型腔B朝上延伸至上模的内部,其形状与爪极的爪部相匹配;上模能够在压力机的作用下朝下运动至与下模相接触,此时凸台在压力机的作用下位于型腔A内,且与型腔A之间形成闭式锻造。

【技术特征摘要】
1.一种复合式汽车发电机爪极锻造模具,其特征在于:由相互匹配的上模和下模组成,其中上模和下模分别固定在上模座和下模座上;所述的下模的顶部设有凹陷的型腔A,所述的型腔A与爪极的端盖外形相匹配,所述的型腔A的深度大于端盖的厚度;所述的上模的底面的中心处设有凸台,所述的凸台的高度小于型腔A的深度,凸台的外形与型腔A相匹配,所述的凸台上设有型腔B,所述的型腔B朝上延伸至上模的内部,其形状与爪极的爪部相匹配;上模能够在压力机的作用下...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄学兵江叔伶董志红
申请(专利权)人:麻城博林机电有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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