一种自动化双头涂胶机制造技术

技术编号:8810952 阅读:257 留言:0更新日期:2013-06-14 03:01
一种自动化双头涂胶机包括压胶机、熔胶机、涂胶机;涂胶机包括机架、若干丝杆、移动板、导轮支撑架、若干导轮、若干胶杆、若干涂胶头、若干胶管、扩孔器支架、若干扩孔器;机架安放在熔胶机的右侧;若干丝杆安装在机架的上部;移动板安装在若干丝杆上,移动板沿若干丝杆运动;导轮支撑架安装在机架上;若干导轮安装在导轮支撑架上;若干胶杆的左端安装在移动板上,若干胶杆的右端安装一个转换接头;若干涂胶头安装在若干胶杆的转换接头上;若干胶杆搁在若干个导轮上;胶管一端连接熔胶机,另一端穿过移动板之后连接到胶杆,胶管的内部带有加热器;扩孔器支架安装在机架上;若干扩孔器安装在扩孔器支架上,对应若干涂胶头。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种涂胶机,特别涉及一种管内壁涂胶机械。
技术介绍
长期以来,管壁涂胶一般为单杆手工操作,劳动强度高,作业效率较低,涂胶不均匀,胶料浪费大,涂胶不均匀还有可能引起高温胶料喷射,造成人身烫伤。为了解决这一问题,有人提出了一种涂胶设备,如中国专利200420012743.2号,根据图1所示,压胶机5经压胶管4与熔胶锅3相连,通过驱动装置7驱动移动架2横向移动,使胶杆6深入到管材10的腔内,实现管壁的涂胶功能。套管模具9只能夹持刚性管材,无法夹持软管类管材。压胶机5与熔胶锅3通过压胶管4相连,间隔的距离长,所需压力较大,容易造成压胶管4破裂。无法控制压胶管4的温度,因此压胶管4内的胶水容易冷却后流动性变差,胶水流到溶胶锅3很困难。熔胶锅3固定在移动架2上,沿着滑杆702 —起运动,由于重量很大,而增加了安装在机架I内的驱动电机701的负荷。只有一根胶杆6和一个涂胶头8,一次只能涂一根管材10,生产效率低。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题在于:克服现有的涂胶机压胶管内的胶水容易冷却后流动性变差、熔胶锅固定在移动架上一起运动而增加了驱动电机的负荷、一次只能涂一根管材而生产效率低的缺陷,提供一种可以防止涂胶不均、减少驱动电机的负荷和整机的能耗、效率高的自动化双头涂胶机。为了解决上述技术问题,本技术提出以下技术方案:一种自动化双头涂胶机(999 ),包括一压胶机(21)、一熔胶机(22 )、一涂胶机(23 );该涂胶机(23)包括一机架(231)、若干根丝杆(233)、一移动板(234)、一导轮支撑架(236)、若干个导轮(237)、若干根胶杆(238)、若干个涂胶头(239)、若干根胶管(241)、一扩孔器支架(242)、若干个扩孔器(243);该机架(231)安放在该熔胶机(22)的右侧;该若干根丝杆(233 )安装在该机架(231)的上部,该若干根丝杆(233 )相互平行并位于同一个水平高度,该丝杆(233)可绕该丝杆(233)的轴线方向旋转;该移动板(234)安装在该若干丝杆(233)上,该移动板(234)与该若干丝杆(233)内外螺纹配合,该移动板(234)沿该若干丝杆(233)运动;该导轮支撑架(236)安装在该机架(231)上;该若干导轮(237)安装在该导轮支撑架(236)上,该若干个导轮(237)位于同一水平高度并相互平行,该若干个导轮(237 )可绕其轴线方向旋转;该若干根胶杆(238 )的左端安装在该移动板(234 )上,该若干胶杆(238 )的右端安装有一个转换接头(2382);该若干个涂胶头(239 )安装在该若干胶杆(238 )的转换接头(2382 )上;该若干根胶杆(238)搁在该若干个导轮(237 )上,该若干根胶杆(238)保持水平;该胶管(241)—端连接该熔胶机(22),另一端穿过该移动板(234)之后连接到该胶杆(238),该胶管(241)的内部带有加热器;该扩孔器支架(242)安装在该机架(231)上,位于该导轮支撑架(236)的右侧;该若干个扩孔器(243)安装在该扩孔器支架(242)上,对应该若干个涂胶头(239)。上述技术方案的进一步限定在于,该涂胶机(23)包括一滑动块支架(232)、若干滑动块(240);该滑动块支架(232)安装在该机架(231)上靠近该熔胶机(22)的一端,该若干丝杆(233)安装在该机架(231)的上部且位于该滑动块支架(232)的下方,该滑动块支架(232)的顶端沿着该机架(231)长度方向平行地设置若干根滑杆(2322);该若干滑动块(240)分别安装在该若干滑杆(2322)上,该滑动块(240)可以在该滑杆(2322)上滑动,该滑动块(240)上开设有一个通孔(2402);该胶管(241) —端连接该熔胶机(22),另一端穿过该滑动块(240)的通孔(2402)和该移动板(234)之后连接到该胶杆(238),该胶管(241)固定在该滑动块(240)上。上述技术方案的进一步限定在于,该丝杆(233)上开设有若干外螺纹,该移动板(234)的下部开设有若干个螺纹孔(2342),该螺纹孔(2342)内开设有若干内螺纹,该丝杆(233)穿设在该移动板(234)的螺纹孔(2342)中,从而将该移动板(234)安装在该若干丝杆(233)上,该两根丝杆(233)的外螺纹和该移动板(234)的内螺纹配合。上述技术方案的进一步限定在于,该涂胶机(23)包括一限位器(235),该限位器(235)安装在该滑动块支架(232)的底部,位于该移动板(234)的前方。上述技术方案的进一步限定在于,该涂胶机(23)包括一托盘(245),该托盘(245)安装在该机架(231)上,位于该扩孔器支架(242)的右侧。上述技术方案的进一步限定在于,该涂胶机(23 )包括一 PLC控制器(246 ),该PLC控制器(246)安装在该机架(231)上。上述技术方案的进一步限定在于,该涂胶机(23)包括一驱动电机(247),该驱动电机(247)安装在机架(231)内。上述技术方案的进一步限定在于,该扩孔器支架(242)上安装有一个锁合螺母(2422)。上述技术方案的进一步限定在于,该涂胶机(23 )包括一气缸(244 ),该气缸(244 )安装在该扩孔器(243)上。与现有技术相比,本技术具有以下有益效果:1、该胶管241的内部带有加热器,可以防止胶水666温度下降而带来的流动性不足引起的涂胶不均。2、压胶机21、熔胶机22与移动板234、胶杆238是分开的,重量小,减少驱动电机247的负荷和整机的能耗。3、胶管241固定在滑动块240上,保护胶管242,防止胶管242在移动过程中带来损伤。4、具有两根胶杆238、两个涂胶头239,可以同时给两根管材888进行涂胶,效率闻。附图说明图1是现有技术一种涂胶设备的示意图。图2是本技术自动化双头涂胶机的结构示意图。图3是图2中A-A、B-B, C-C部分的俯视图。具体实施方式请参阅图2至图3,一种自动化双头涂胶机999,包括一压胶机21、一熔胶机22、一涂胶机23。该压胶机21和熔胶机22左右并排地安装在一起,并安放在地面。该熔胶机22内盛放有熔融状态的胶水666,该压胶机21将熔胶机22内的胶水666压出。该涂胶机23包括一机架231、一滑动块支架232、两根丝杆233、一移动板234、一限位器235、一导轮支撑架236、两个导轮237、两根胶杆238、两个涂胶头239、两滑动块240、两根胶管241、一扩孔器支架242、两个扩孔器243、一气缸244、一托盘245、一 PLC控制器246、一驱动电机247。该机架231安放在该熔胶机22的右侧。该滑动块支架232安装在该机架231上靠近该熔胶机22的一端。该滑动块支架232的顶端沿着该机架231长度方向平行地设置两根滑杆2322。该两根丝杆233安装在该机架231的上部,且位于该滑动块支架232的下方。该两根丝杆233相互平行并位于同一个水平高度。该两根丝杆233上开设有若干外螺纹(图未示)。该两根丝杆233可绕该丝杆233的轴线方向旋转。该移动板234的下部开设有两个螺纹孔2342,该螺纹孔2342内开设有若干内螺纹(图未示)。该两本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动化双头涂胶机(999),其特征在于,包括一压胶机(21)、一熔胶机(22)、一涂胶机(23);?该涂胶机(23)包括一机架(231)、若干根丝杆(233)、一移动板(234)、一导轮支撑架(236)、若干个导轮(237)、若干根胶杆(238)、若干个涂胶头(239)、若干根胶管(241)、一扩孔器支架(242)、若干个扩孔器(243);?该机架(231)安放在该熔胶机(22)的右侧;?该若干根丝杆(233)安装在该机架(231)的上部,该若干根丝杆(233)相互平行并位于同一个水平高度,该丝杆(233)可绕该丝杆(233)的轴线方向旋转;?该移动板(234)安装在该若干丝杆(233)上,该移动板(234)与该若干丝杆(233)内外螺纹配合,该移动板(234)沿该若干丝杆(233)运动;?该导轮支撑架(236)安装在该机架(231)上;?该若干导轮(237)安装在该导轮支撑架(236)上,该若干个导轮(237)位于同一水平高度并相互平行,该若干个导轮(237)可绕其轴线方向旋转;?该若干根胶杆(238)的左端安装在该移动板(234)上,该若干胶杆(238)的右端安装有一个转换接头(2382);?该若干个涂胶头(239)安装在该若干胶杆(238)的转换接头(2382)上;?该若干根胶杆(238)搁在该若干个导轮(237)上,该若干根胶杆(238)保持水平;?该胶管(241)一端连接该熔胶机(22),另一端穿过该移动板(234)之后连接到该胶杆(238),该胶管(241)的内部带有加热器;?该扩孔器支架(242)安装在该机架(231)上,位于该导轮支撑架(236)的右侧;?该若干个扩孔器(243)安装在该扩孔器支架(242)上,对应该若干个涂胶头(239)。...

【技术特征摘要】
1.一种自动化双头涂胶机(999),其特征在于,包括一压胶机(21)、一熔胶机(22)、一涂胶机(23); 该涂胶机(23)包括一机架(231)、若干根丝杆(233)、一移动板(234)、一导轮支撑架(236)、若干个导轮(237)、若干根胶杆(238)、若干个涂胶头(239)、若干根胶管(241)、一扩孔器支架(242)、若干个扩孔器(243); 该机架(231)安放在该熔胶机(22)的右侧; 该若干根丝杆(233 )安装在该机架(231)的上部,该若干根丝杆(233 )相互平行并位于同一个水平高度,该丝杆(233)可绕该丝杆(233)的轴线方向旋转; 该移动板(234)安装在该若干丝杆(233)上,该移动板(234)与该若干丝杆(233)内外螺纹配合,该移动板(234 )沿该若干丝杆(233 )运动; 该导轮支撑架(236)安装在该机架(231)上; 该若干导轮(237)安装在该导轮支撑架(236)上,该若干个导轮(237)位于同一水平高度并相互平行,该若干个导轮(237 )可绕其轴线方向旋转; 该若干根胶杆(238 )的左端安装在该移动板(234 )上,该若干胶杆(238 )的右端安装有一个转换接头(2382); 该若干个涂胶头(239)安装在该若干胶杆(238)的转换接头(2382)上; 该若干根胶杆(238)搁在该若干个导轮(237)上,该若干根胶杆(238)保持水平; 该胶管(241)—端连接该熔胶机(22),另一端穿过该移动板(234)之后连接到该胶杆(238),该胶管(241)的内 部带有加热器; 该扩孔器支架(242)安装在该机架(231)上,位于该导轮支撑架(236)的右侧; 该若干个扩孔器(243)安装在该扩孔器支架(242)上,对应该若干个涂胶头(239)。2.根据权利要求1所述的自动化双头涂胶机(999),其特征在于,该涂胶机(23)包括一滑动块支架(232)、若干滑动块(240); 该滑动块支架(232)安装在该机架(231)上靠近该熔胶机(22)的一端,该若干丝杆(233)安装在该机架(231)的上部且位于该滑动块支...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘晓播赵国栋刘正根邱光南李可涛鲁尔军杨剑松
申请(专利权)人:深圳长园电子材料有限公司上海长园电子材料有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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