一种风能制热机组及其运行方法技术

本发明专利技术涉及一种用于风能制热机组及其运行方法。包括迎风叶片、油压泵、产热装置和蓄能换热器，所述迎风叶片通过传动轴连接驱动油压泵，在油压泵的压出端与产热装置之间由管道连接，蓄能换热器设有制热流体管路和取热介质管路，制热流体管路的入口与产热装置的下游之间由管道连接，制热流体管路的出口与油压泵的吸入端之间由管道连接。采用迎风叶片采集风能，机械传动驱动油泵，从而将风能转化为制热流体的压力能。制热流体流过产热部件，将流体压力能转化为动能，再转化为热能。热能被蓄存在蓄能换热器中。当需要用热时，取热介质流过能量浓缩器，将热取出。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及。
技术介绍
在风力资源丰富的地区，许多设备采用风能发电、提水、研磨稻谷等。然而，风能制热由于无法像发电那样易于传输而没有受到足够的重视。实际上，相比风能发电，风能制热的效率更高，结构也更简单。但是现有的风能制热系统存在严重的不足。主要表现在:实际效率低下；无法实现直接用热。造成实际效率低下的主要原因是风能本身的特点:能流密度低；间歇性；不稳定。无法直接用热的主要原因是产热效率低下。因此，如何将能流密度不高的风能加以浓缩后利用，才是目前风能制热的主要课题。也是本专利技术要解决的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于解决现有风能制热系统、原理、方法中存在实际应用效率低下、无法实现直接用热的问题，提供。本专利技术，所述风能制热机组，包括迎风叶片、油压泵、产热装置和蓄能换热器，所述迎风叶片通过传动轴连接驱动油压泵，在油压泵的压出端与产热装置之间由管道连接，蓄能换热器设有制热流体管路和取热介质管路，制热流体管路的入口与产热装置的下游之间由管道连接，制热流体管路的出口与油压泵的吸入端之间由管道连接。本专利技术，所述产热装置包括制热流体入口管段、制热流体出口管段和壳体，所述壳体与本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种风能制热机组，其特征在于：包括迎风叶片（1）、油压泵（4）、产热装置（2）和蓄能换热器（3），所述迎风叶片（1）通过传动轴（11）连接驱动油压泵（4），在油压泵（4）的压出端与产热装置（2）之间由管道连接，蓄能换热器（3）设有制热流体管路（32）和取热介质管路（33），制热流体管路的入口（321）与产热装置（2）的下游之间由管道连接，制热流体管路的出口（322）与油压泵（4）的吸入端之间由管道连接。

【技术特征摘要】
1.一种风能制热机组，其特征在于:包括迎风叶片(I)、油压泵(4)、产热装置(2)和蓄能换热器(3)，所述迎风叶片(I)通过传动轴(11)连接驱动油压泵(4)，在油压泵(4)的压出端与产热装置(2 )之间由管道连接，蓄能换热器(3 )设有制热流体管路(32 )和取热介质管路(33)，制热流体管路的入口(321)与产热装置(2)的下游之间由管道连接，制热流体管路的出口(322)与油压泵(4)的吸入端之间由管道连接。2.根据权利要求1所述的风能制热机组，其特征在于:所述产热装置(2)包括制热流体入口管段(21)、制热流体出口管段(22 )和壳体(23 )，所述壳体(23 )与制热流体入口管段(21)和制热流体出口管段(22)的外壁密封连接，在制热流体入口管段(21)和制热流体出口管段(22)之间，设有喉管部(24)，喉管部(24)与制热流体入口管段(21)和制热流体出口管段(22)之间为密封连接，在制热流体入口管段(21)中设有分流孔(25)，在喉管部(24)的后部设有汇流孔(26)。3.根据权利要求1所述的风能制热机组，其特征在于:所述分流孔(25)至少为3个，分流孔孔径为喉管直径的3/10 — 2/5，所述喉管部(24)的直径为入口管段直径的1/4一2/7，汇流孔(26)至少为3个，汇流孔孔径为喉管部(24)直径的3/10 — 2/5。4.根据权利要求1所述的风能制热机组，其特征在于:所述蓄能换热器(3)包括外壳(31)以及置于其中...

【专利技术属性】
技术研发人员：王娜娜，曲德虎，郑建光，林美娜，江辉民，季学娟，黄叙佳，
申请(专利权)人：广东吉荣空调有限公司，
类型：发明
国别省市：