一种风机叶片大后缘结构制造技术

本发明专利技术涉及一种风力发电机组叶片的后缘结构。现有叶片后缘主要由压力面和吸力面直接拼接而成，随着叶片长度的增加，为使叶片内半径方向有足够的刚度，需增大叶片的截面面积。现有技术主要在叶片后缘处增加材料铺层的厚度，但此种方法后缘铺层所需材料多，需大量涂胶，会加大叶片重量，且真空导入灌注质量差，工艺性不高，效果较差。本发明专利技术提供了一种风机叶片大后缘结构，该叶片大后缘结构在叶片的压力面和吸力面的后缘连接处增加叶片后缘支撑结构，形成叶片大后缘结构，通过改变翼型后缘结构，无需增大材料铺层厚度，即可增加叶片的横截面面积，提高叶片在后缘处的抗疲劳特性，获得较大的叶片刚度，工艺性及产品效果均有提高。

【技术实现步骤摘要】

: 本专利技术涉及一种风力发电机组叶片的后缘结构。
技术介绍
:随着风电机组风轮的不断增大，叶片的气动设计、结构设计、工艺设计在不断创新和发展。现有叶片后缘主要由压力面和吸力面直接拼接而成，为小后缘结构形式，随着叶片长度的增加，为了使叶片内半径方向有足够的强度刚度以满足叶片的结构要求，需要不断增大叶片的截面面积。现有技术主要为在叶片后缘处增加材料铺层的厚度，形成大后缘结构，以此增大叶片内半径处截面的面积，提高叶片刚度。但此种方法后缘铺层过厚，所需材料多，需大量涂胶，会加大叶片重量，且真空导入灌注质量差，工艺性不高，效果较差
技术实现思路
:为了克服现有叶片后缘结构的缺陷，本专利技术提供了一种风机叶片大后缘结构，该叶片大后缘结构在叶片的压力面和吸力面的后缘连接处增加叶片后缘支撑结构，形成叶片大后缘结构。所述叶片后缘支撑结构主要为支撑PVC泡沫。所述叶片的压力面最外层为PVC泡沫，其上铺设单向布(UD)，经过真空灌输加热固化形成。所述叶片的吸力面最外层为PVC泡沫，其上铺设单向布(UD)，再铺设蒙皮铺层，蒙皮铺层上放置所述叶片后缘支撑结构，即支撑PVC泡沫，经过真空灌输加热固化，将叶片吸力本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种风机叶片大后缘结构，其特征在于：在叶片的压力面和吸力面的后缘连接处增加叶片后缘支撑结构，形成叶片大后缘结构。

【技术特征摘要】
1.一种风机叶片大后缘结构，其特征在于:在叶片的压力面和吸力面的后缘连接处增加叶片后缘支撑结构，形成叶片大后缘结构。2.根据权利要求1所述的一种风机叶片大后缘结构，其特征在于:所述叶片后缘支撑结构主要为支撑PVC泡沫。3.根据权利要求1所述的一种风机叶片大后缘结构，其特征在于:所述叶片的压力面最外层为PVC泡沫，其上铺设单向布(UD)，经过真空灌输加热固化形成。4.根据权利要求1所述的一种风机叶片大后缘结构，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：王海刚，
申请(专利权)人：上海电气风能有限公司，
类型：发明
国别省市：