【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种将齿尖固定到齿体以形成截齿的方法,以及一种包括齿尖和齿体的截齿,所述齿尖和齿体固定在一起。
技术介绍
截齿被应用在多种用于机械岩石开凿的机器中,如采矿和钻孔作业以及其它作业中,如用于浙青道路的表面修整或整平。截齿通常在其一端具有齿尖,齿尖在使用中作为截齿的一部分,与表面相接合,以用于开凿目的,截齿还具有齿体,齿体支撑齿尖并且被固定到开凿机器上。由于齿尖是截齿上承受强烈负载的主要部件,因此齿尖也是截齿最可能磨损的部件。由此,需要用一种具有最佳特性、以抵抗损坏或将损坏降到最低的材料来形成齿尖。由于这样的材料通常非常昂贵,因此截齿通常被构造成具有用一种材料形成的齿体以及用另外一种材料形成的齿尖。考虑到经济因素,这种构造是必要的,从而用比齿尖便宜得多的材料来形成齿体(从截齿尺寸来看,所述齿体是主要的部件)。比如,齿体通常由热处理过的钢形成,而齿尖可以由碳化钨形成。在这种构造中,齿尖通常通过钎焊而直接固定到齿体上。钎焊不仅适合于在由这些材料制成的齿体和齿尖之间结合,并且钎焊也通常能提供足够的结合,从而完全地将齿体固定到齿尖上。遗憾的是,钎焊并不适用于所有 ...
【技术保护点】
一种截齿,具有由一种材料制成的齿尖,该齿尖固定到由另一种材料制成的齿体上,该齿体包括大致圆柱形空腔,用于接纳齿尖的大致圆柱形锚部,所述齿尖包括结合到锚部圆柱形外表面上的涂层,空腔的内部直径大于覆有涂层的锚部的外部直径,从而当锚部被容纳在空腔内时,在覆有涂层的锚部的圆柱形外表面与空腔的面向壁之间留有环形空间,所述齿体由热膨胀系数大于齿尖材料的金属材料制成,形成所述截齿的方法包括以任意顺序的以下步骤:(i)将覆有涂层的锚部插入到空腔中;(ii)加热齿尖以及齿体的限定出空腔的部分;(iii)将熔融金属引入到空腔中,该金属被选择用于在其凝固之后结合到涂覆于锚部上的涂层和空腔壁中的每 ...
【技术特征摘要】
2005.05.31 AU 20052023711.一种截齿,具有由一种材料制成的齿尖,该齿尖固定到由另一种材料制成的齿体上,该齿体包括大致圆柱形空腔,用于接纳齿尖的大致圆柱形锚部,所述齿尖包括结合到锚部圆柱形外表面上的涂层,空腔的内部直径大于覆有涂层的锚部的外部直径,从而当锚部被容纳在空腔内时,在覆有涂层的锚部的圆柱形外表面与空腔的面向壁之间留有环形空间,所述齿体由热膨胀系数大于齿尖材料的金属材料制成,形成所述截齿的方法包括以任意顺序的以下步骤: (i)将覆有涂层的锚部插入到空腔中; (ii)加热齿尖以及齿体的限定出空腔的部分; (iii)将熔融金属引入到空腔中,该金属被选择用于在其凝固之后结合到涂覆于锚部上的涂层和空腔壁中的每一个上;并且之后包括: (iv)冷却齿尖以及限定出空腔的齿体,以使得 Ca)熔融金属凝固,以及 (b)限定出空腔的齿体部分收缩,在凝固金属上施加足够的压力,将金属压靠在锚部的表面上,从而将齿尖固定到齿体上。2.如权利要求1所述的截齿,其中所述涂层选自铜、钴、镍、银或锰,或者这些材料的合金。3.如权利要求1或2所述的截齿,其由以下方法形成,该方法还包括将涂层结合到锚部的圆柱形外表面上的步骤。4.如权利要求1-3中任一项所述的截齿,其中所述涂层通过电镀而结合到所述圆柱形外表面上。5.如权利要求1-3中任一项所述的截齿,其中所述涂层通过粉末涂覆、喷涂、镀锡或浸溃中的任意一种方法而结合到所述圆柱形外表面上。6.如权利要求1-5中任一项所述的截齿,其中所述齿尖和所述齿体的限定出空腔的部分被加热到熔融金属的液态温度之上的温度。7.如权利要求1-6中任一项所述的截齿,其中所述齿尖和所述齿体的限定出空腔的部分被加热到熔融金属液态温度之上0° C到450° C之间的温度。8.如权利要求1-7中任一项所述的截齿,其中所述齿体为钢制的,并且所述齿尖和所述齿体的限定出所述空腔的部分被加热到所述齿体的结构转变为奥氏体的温度。9.如权利要求8所述的截齿,其中所述齿尖和限定出所...
【专利技术属性】
技术研发人员:史蒂文·韦弗,
申请(专利权)人:山特维克知识产权股份有限公司,
类型:发明
国别省市:
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