一种含稀土的高强韧钻杆及其制备工艺制造技术

本发明专利技术涉及一种含稀土的高强韧钻杆及其制备工艺。所述材料的化学成分及其质量百分比含量为：C0.25%～0.35%，S≤0.008%，P≤0.01%，Cr0.5%～1.0%，Ni0.7%～0.9%，Mn1.0%～1.2%，Mo1.0%～1.3%，Si0.1%～0.3%，Ce0.7%～0.9%，Nb≤0.07%，V0.06%～0.10%，Al0.06%～0.10%，Cu0.2%～0.3%，余量为Fe和杂质。本发明专利技术含稀土的高强韧钻杆的强度达到150kpsi钢级，冲击韧性不低于100J，钻杆加厚区与非加厚区的力学性能一致。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种石油钻井用钻杆及其制备工艺，尤其涉及一种含稀土的高强韧钻杆及其制备工艺。
技术介绍
随着世界石油工业的发展，石油钻井的深度越来越深。目前已有8000多米深的井。井深增加，钻井过程中钻杆承受的应力也越来越复杂，有拉、压、弯、扭、剪切及其复合，交变载荷等等。同时随着钻采技术的进步，钻井时采用的钻速等钻井参数越来越高，钻柱失效的风险随之大大增加。这就需要加强研究，开发可以适用于更加严酷的工况和性能更高的材料，才能满足工作的要求。根据资料统计，油田钻具失效数量每年有1000例左右，钻杆失效事故占钻柱总失效事故的50% 60%，主要失效形式是管体刺穿，其次是管体断裂、接头螺纹刺漏后的断裂。而造成这些失效形式的原因是钻杆材料在交变载荷下疲劳容易遭到破坏。
技术实现思路
本专利技术针对现有钻杆材料在交变载荷下疲劳容易遭到破坏的不足，提供一种含稀土的高强韧钻杆及其制备工艺，所述含稀土的高强韧钻杆能把疲劳裂纹的萌生时间变得足够长，从而很大程度上提高钻杆的抗疲劳破坏能力。 本专利技术解决上述技术问题的技术方案如下:一种含稀土的高强韧钻杆的化学成分及其质量百分比含量为:C0.25% 0.3本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种含稀土的高强韧钻杆，其特征在于，该钻杆的化学成分及其质量百分比含量为：C0.25%～0.35%，S≤0.008%，P≤0.01%，Cr0.5%～1.0%，Ni0.7%～0.9%，Mn1.0%～1.2%，Mo1.0%～1.3%，Si0.1%～0.3%，Ce0.7%～0.9%，Nb≤0.07%，V0.06%～0.10%，Al0.06%～0.10%，Cu0.2%～0.3%，余量为Fe和杂质。

【技术特征摘要】
1.一种含稀土的高强韧钻杆，其特征在于，该钻杆的化学成分及其质量百分比含量为:C0.25% 0.35%, S ≤ 0.008%, P ≤ 0.01%, Cr0.5% 1.0%, Ni0.7% 0.9%, Mnl.0% 1.2%,Mol.0% 1.3%, Si0.1% 0.3%, Ce0.7% 0.9%, Nb ( 0.07%, V0.06% 0.10%, A10.06% 0.10%, Cu0.2% 0.3%，余量为Fe和杂质。2.一种含稀土的高强韧钻杆的制备工艺，其特征在于，包括以下步骤: 步骤10:按权利要求1所述含稀土的高强韧钻杆的成分于1620°C 1680°C下进行熔炼； 步骤20:在真空度≤-0.1Pa条件，于1550°C 1610°C下进行炉外精炼； 步骤30:进行连铸； 步骤40:于1120°C 1200°C下挤压管坯或...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐欣，李方坡，路彩虹，刘永刚，
申请(专利权)人：中国石油天然气集团公司，中国石油天然气集团公司管材研究所，
类型：发明
国别省市：