易于控制斜切量的斜切机制造技术

一种易于控制斜切量的斜切机，其通过采用单触操作的斜切量控制单元、在松开斜切量控制单元时准确地保持自动控制的斜切量、及在更换割嘴之后容易重新设定变化的斜切量参考点来精密控制斜切量。包括：具有固定花键的切削单元壳体；与切削单元壳体相连并与向旋转切削单元供给旋转力的工具选择性地相连的连接件；装配在连接件和切削单元壳体之间的带刻度标尺；与切削单元壳体相连以上下移动并包括旋转花键的移动导向保持器；用螺钉与移动导向保持器相连的支承保持器；斜切量控制单元，其包括与移动导向保持器的旋转花键及切削单元壳体的固定花键相连的旋转花键，并选择性地上下移动以控制和保持斜切量；及为斜切量控制单元提供弹力的弹性元件。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种在待加工元件的边缘形成斜面的斜切机，更具体地涉及一种能够易于控制斜切量的斜切机，其通过采用单触操作的斜切量控制单元、在解除被保持的斜切量控制单元时准确地保持自动控制的斜切量、以及在更换割嘴之后快速且容易地重新设定变化的斜切量的参考点这样一种简单方法来精密控制斜切量。
技术介绍
通常，斜切过程是对钢、有色金属或树脂材料的尖锐边缘部分进行倒角。通常在最后一个加工过程完成斜切过程。由于产品的质量取决于斜切边缘的质量，因此需要特别注意斜切过程，以通过最大程度地提高表面等级来获得像镜子一样清晰和整洁的斜面。对于斜切过程来说，当通过电源驱动电机并且通过电机的驱动力使割嘴旋转时，斜切机对待加工的元件的边缘进行加工。在图10中示出了常规斜切机的实例。常规斜切机包括其内定位有驱动装置例如电机的斜切主体1；支承保持器4，其通过螺钉与同斜切主体1的一侧相连的换向单元2的下部相连以向上或向下移动，并由固定单元3固定；定位在支承保持器4下方并对待加工元件上被斜切的位置进行导向的导向板6，导向板6包括在其中间部分形成的刀具露出开口5；以及旋转切削单元8，其安装在由电机驱动的旋转轴上，使导向滚轮7可以穿过刀具露出开口5露出，并包括在斜面上的圆锥形割嘴。当斜切机操作同时导向板6固定压靠在待加工元件的水平表面上同时导向滚轮7固定压靠在该元件的相邻竖直表面上时，旋转切削单元8旋转以形成斜面。根据旋转切削单元8穿过导向板6上的刀具露出开口5露在外面的量来确定通过斜切机得到的斜切量。旋转切削单元8露在外面越多，加工的斜面越大。
技术实现思路
技术问题然而，在常规斜切机中为了控制斜切量，需要通过固定单元释放固定状态并随后通过目测旋转由螺钉连接的支承保持器4来控制旋转切削单元的露出量。因而，非常难以控制斜切量并且由于控制斜切量而使斜切过程占用很长时间，由此降低了工作效率。而且，当每次工作需要控制根据待加工元件的类型确定的斜切量时，斜切量不一致并且元件不能得到准确地加工，由此极大地降低了工作质量。此外，斜切量不能作为预定单元得到精密控制，并且由于在加工过程中支承保持器逐渐释放，因此不能准确保持预先设定的斜切量。此外，在通过分离支承保持器更换割嘴之后以及在重新组装支持保持器时，设定斜切量的原始参考点是非常困难的。技术方案因此，本专利技术的目的是解决由常规斜切引起的上述问题并提供一种斜切机，其中当斜切量控制单元滑移并且旋转锁定状态暂时被释放时，通过被划分成相等的部分的斜切刻度使斜切量控制单元旋转来精密且准确地控制斜切量，并且当斜切量控制单元被释放以及锁定状态自动设定时准确保持受控的斜切量，由此提高工作质量。本专利技术的另一目的是提供一种斜切机，其根据与切削单元壳体的上部相连的连接件的类型通过选择性地与常规斜切基本构架或气动工具相连而使用，由此拓宽使用范围。有益效果根据本专利技术的斜切机的效果是通过使斜切量控制单元滑移、暂时解除锁定状态以及使斜切量控制单元旋转以被设定在划定的斜切刻度的简单方法按照要求精密且准确地控制斜切量；并由此通过显著缩短控制斜切量的时间以及将待加工的元件加工成更多不同尺寸来提高工作质量并扩大工作范围。此外，由于斜切量控制单元连续保持锁定状态除非通过人工对其进行操作，因此可以准确地保持预先设定的斜切量，从而始终具有一致的工作质量。此外，根据与斜切量控制单元上端相连的连接件的类型，通过选择性地与常规斜切主体或气动工具相连而使用斜切机，由此拓宽其使用范围。由于在斜切量控制单元中标出参考设定刻度，因此在更换割嘴之后可以准确地重新设定斜切量的原始参考点，由此在其使用过程中另外提供了方便。附图说明通过参照附图对本专利技术的优选实施方式的详细描述，本领域普通技术人员将会更加清楚地了解本专利技术的以上和其他特征以及优点，其中 图1是表示根据本专利技术的斜切机连接在斜切主体上的示意图；图2是表示根据本专利技术的斜切机的正视图；图3是表示根据本专利技术的斜切机的内部结构局部切开的分解透视图；图4是根据本专利技术的斜切机的内部结构连接起来的竖剖视图；图5是表示根据本专利技术的斜切量控制单元通过向下滑动而被移动的竖剖视图；图6是表示通过根据本专利技术的斜切量控制单元的旋转操作控制斜切量的状态的竖剖视图；图7是表示采用根据本专利技术的参考设定刻度设定斜切量参考点的状态的视图；图8是表示根据本专利技术用于气动工具的连接件的透视图；图9是表示根据本专利技术的斜切机与气动工具相连的状态的竖直视图；以及图10是表示常规斜切机的示意图。具体实施例方式为了有效地实现本专利技术的上述目的，将参照本专利技术的优选实施方式对易于控制斜切量的斜切机进行描述。通过连接图3和4中示出的组件形成本专利技术的核心技术构造。根据本专利技术的斜切机包括包括在其上部外表面上形成有固定花键12的切削单元壳体10；与切削单元壳体10相连并选择性地与向旋转切削单元8供给旋转动力的工具相连的连接件20或20a；装配在连接件20或20a与切削单元壳体10之间具有刻度的标尺30；与切削单元壳体10相连、向上或向下移动并包括形成在其外表面上的旋转花键41的移动导向保持40；通过螺钉与移动导向保持器40的下部相连的支承保持器50；包括形成在其内表面上的旋转花键61并在选择性地向上或向下移动的同时控制和保持斜切量的斜切量控制单元60，其中旋转花键61与移动导向保持器40的旋转花键41以及切削单元壳体10的固定花键12相连；以及使斜切量控制单元60具有弹性的弹性元件70。专利技术的实施方式下文将参照示出本专利技术优选实施方式的附图更详尽地对本专利技术进行描述。切削单元壳体10被形成为多级形状并且直径向其下部逐渐变得更小。旋转切削单元8通过旋转支承单元11旋转地定位在形成于切削单元壳体10内部的突出部分。固定花键12定位在切削单元壳体10的上部外表面上，以连续且准确地保持预先设定的斜切量以及精密且均匀地控制斜切量。通过螺钉与切削单元壳体10的上部相连的连接件20或20a作为实现与每个工具例如斜切主体1或气动工具9整体连接的媒介。也就是说，连接件20或20a将在斜切主体1或气动工具9内产生的旋转动力传递倒旋转切削单元8。为此，当连接件20与斜切主体1相连时，定位在连接件20下部的连接部分21通过螺钉与切削单元壳体10的上部相连，并且具有螺旋伞齿轮22的动力轴23旋转地定位在连接件20的内部中间部分。动力轴23的下端采用螺钉与旋转轴24相连。旋转轴24与旋转切削单元8相连。因此，如图1所示，当定位在连接件20上的安装板25与斜切主体1的换向单元2相连时，螺旋伞齿轮22与定位在斜切主体1的动力轴上的另一螺旋伞齿轮啮合，采用斜切机的旋转动力操作旋转切削单元8。此外，根据本专利技术的斜切机的用途并不局限于常规的斜切主体1。斜切机用于与通过高压空气操作的气动工具9相连。如图8和9所示，定位在连接件20a下部的连接部分21通过螺钉与切削单元壳体10的上部相连，并且气动工具9的动力轴23穿过连接部分21并通过螺钉连接。气动工具9的动力轴23与旋转轴24相连，旋转轴24通过螺钉与旋转切削单元8相连，从而采用气动工具9的旋转动力操作旋转切削单元8。具有刻度的标尺30装配在形成于连接件20或20a外侧的外凸缘26与切削单元壳体10的上端之间。外凸缘26连接地保持在嵌入部分31内，所述嵌入部本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种易于控制斜切量的斜切机，包括：切削单元壳体（１０），其内部旋转地定位有旋转切削单元（８）并且包括形成在其上部外表面上的固定花键（１２），连接件（２０，２０ａ），其通过螺钉与切削单元壳体（１０）的上部相连并且与向旋转切削单 元（８）供给旋转力的工具选择性地相连；具有刻度的标尺（３０），其装配在形成于连接件（２０，２０ａ）的外侧的外凸缘（２６）与切削单元壳体（１０）之间；移动导向保持器（４０），其通过螺钉与切削单元壳体（１０）的外侧相连以向上或向 下移动并且包括形成在其外表面上的旋转花键（４１）；支承保持器（５０），其通过螺钉与移动导向保持器（４０）的下部相连并且包括定位在其下方的导向板（６）；斜切量控制单元（６０），其包括形成在其内表面上的旋转花键（６１）并且在选择 性地通过向上或向下滑动而移动的同时控制和保持斜切量，其中旋转花键（６１）与移动导向保持器（４０）的旋转花键（４１）以及切削单元壳体（１０）的固定花键（１２）相连；以及弹性元件（７０），其装配在斜切量控制单元（６０）和支承保持器（５０ ）之间并为斜切量控制单元（６０）提供弹力。...

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：全炳禹，全炳权，
申请(专利权)人：株式会社大星GT，
类型：发明
国别省市：KR[韩国]