本发明专利技术公开了石油储罐隔热涂料，包括隔热中间层和隔热面漆，其特征是：隔热中间层和隔热面漆中选择不同目数的空心微珠，分别与不同粒径的体质填料配合，形成一个空心隔离层反射太阳光中的红外辐射；所述的空心微珠主要成分为SiO2和Al2O3,呈标准球形。涂层主要是通过涂料中颜、填料的粒子将日光中的红外光辐射（主要热来源）或将吸收的热能辐射到外部空间。从而降低被涂物体表面温度，以达到隔热效果。涂层的热反射率≥85%，导热系数≤0.076k/m*k。适合作为石油管道、储罐、房面等表面的隔热保护。?
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种隔热反射涂料，特别是一种石油储罐隔热涂料，主要用于反射太阳光中的红外辐射或将吸收的热量辐射到外界空间。
技术介绍
目前国内石油储罐涂料存在的技术缺陷主要为:醇酸树脂油漆、环氧酯树脂油漆的成膜硬度低，防腐蚀性能差，其耐盐雾性能仅可达到100多小时；而且涂层的耐酸碱，耐候性和装饰性都差，对于石油储罐、管道、石油化工容器、集装箱、房顶等表面的隔热保护性能都比较差。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种石油储罐隔热涂料，该涂料利用空心微珠和不同粒径的反射颜填料紧密排列形成空·心隔离层反射太阳光中的红外辐射，同时涂料表面吸收的少量热量，因温度差对外产生热辐射，从而大大降低了储罐表面的温度，涂层不仅能反射太阳光辐射，而且涂层具有耐酸碱，耐候性和良好的防腐蚀性，是集防腐、装饰及反射隔热于一体的功能性涂料。适用于石油储罐、管道、石油化工容器、集装箱、房顶等表面的隔热保护。本专利技术的技术方案是这样实现的，石油储罐隔热涂料，包括隔热中间层和隔热面漆，其特征是:隔热中间层和隔热面漆中选择不同目数的空心微珠，分别与不同粒径的体质填料配合，形成一个空心隔离层反射太阳光中的红外辐射；所述的空心微珠主要成分为SiO2和Al2O3,呈标准球形。所述的隔热中间层是由以下原料按下述重量份组成:丙烯酸树脂30-45份，钛白粉15-20份，空心微珠10-20份，云母粉10-15份，F-818反射填料8-12份，BYK-110分散剂0.6-0.8份，有机膨润土 0.2-0.4份，KH-550偶联剂0.1-0.3份，三甲苯5-10份，碳酸二甲酯5-8份，PU固化剂5-10份；所述的隔热面漆是由以下原料按下述重量份组成:丙烯酸树脂35-40份，钛白粉15-20份，空心微珠10-20份，滑石粉5_8份，云母粉5_8份，F-818反射填料8-10份，BYK-110分散剂0.2-0.4份，有机膨润土0.2-0.4份，KH-550偶联剂0.2-0.5份，三甲苯3-8份，碳酸二甲酯3-8份，PU固化剂10-15份。所述的石油储罐隔热涂料的制造方法具体步骤如下: 隔热中间层 步骤I)偶联剂的稀释:将配方量的KH-550偶联剂加到容器中，再加入配方量1/2的三甲苯和碳酸二甲酯，搅匀备用； 步骤2)填料的预处理:将配方量的云母粉和配方量的F-818反射填料加入到不锈钢桶中，在200-300转/分钟的转速下将步骤I)稀释的偶联剂加入，加完后继续搅拌20-30分钟； 步骤3)颜料的分散:将步骤2的预处理的填料与配方量的钛白粉、BYK-110分散剂、有机膨润土、PU固化剂及占配方量60%的丙烯酸树脂高速混合，用砂磨机进行分散，漆浆细度分散至30um以下，将漆浆接入到干净的容器中； 步骤4)调漆:漆浆在中速搅拌下，依次将剩余的占配方量40%的丙烯酸树脂、配方量的空心微珠、和剩余的三甲苯和碳酸二甲酯加入，搅拌30-40分钟； 步骤5)包装:将调制好的漆液用80目丝絹进行过滤，将过滤后的漆液装入容器中，密封即可； 隔热面漆的制备方法同隔热中间层基本相同，不同之处是步骤2)填料的预处理:将配方量的滑石粉、云母粉及F-818反射填料加入到不锈钢桶中。在200-300转/分钟的转速下将步骤I)稀释的偶联剂加入，加完后继续搅拌20-30分钟； 所述的丙烯酸树脂的质量比浓度为60% ;隔热中间层的钛白粉为锐钛型钛白粉，空心微珠的粒度为325-400目，云母粉的粒度为400目；隔热面漆的钛白粉为金红石型钛白粉，空心微珠的粒度为800-1250目，滑石粉的粒度为800-1250目，云母粉的粒度为800目；F-818反射填料、F-818反射填料、BYK-110分散剂、有机膨润土、有机膨润土、KH_550偶联齐U、三甲苯、碳酸二甲酯、PU固化剂均为工业级。所述的隔热中间层最佳配比是由以下原料按下述重量份组成:丙烯酸树脂32份，钛白粉16份，空心微珠15份，云母粉12份，F-818反射填料9份，BYK-110分散剂0.7份，有机膨润土 0.3份，KH-550偶联剂0.2份，三甲苯7份，碳酸二甲酯6份，PU固化剂8份；所述的隔热面漆最佳配比是由以下原料按下述重量份组成:丙烯酸树脂36份，钛白粉20份，空心微珠15份，滑石粉6份，云母粉6份，F-818反射填料9份，BYK-110分散剂0.3份，有机膨润土 0.3份，KH-550偶联剂0.4份，三甲苯7份，碳酸二甲酯3.9份，PU固化剂12份。上述原料市场均有销售。所述的空心微珠主要成分是二氧化硅SiO2和三氧化二铝Al2O3经过1400°C高温烧制分选而成，直径在5-1000微米之间，其直径越大，空心率越高，反之则越小，外观为灰白色，是一种松散、流动性好的粉体材料，属于本领域公知常识。本专利技术的有益效果是:本专利技术的涂料包括隔热中间层和隔热面漆，隔热中间层的主要作用是增加涂层厚度，提高涂层对太阳光的反射屏蔽作用，同时增强涂层的防腐作用。其特点是与底漆和面漆具有良好的层间附着力，起到“桥梁”作用，故中间层选择低羟基含量的丙烯树脂和锐钛型钛白粉与大目数空心微珠及片状云母粉和F-818反射填料配合作用，来增加涂层的厚度，以提高涂层的反射隔热效果。隔热面漆考虑到涂层应具备良好的耐候性和装饰性，则选择耐候性高和保光保色性良好的中羟基的丙烯树脂，金红石型钛白粉、高目数(800-1250目)的空心微珠与高目数的反射填料、滑石粉配合。这样涂层不仅具有较闻的太阳光反射性，而且具有一定的表面装饰性。为提闻树脂和无机颜料的粘结性、提闻涂膜的耐水性和耐老化性，选择对偶联剂和颜料进行预处理。具体实施方式下面结合实施例对本专利技术作进一步说明，但下述实施例不用于限定本专利技术的实施范围。实施例1 石油储罐隔热涂料，包括隔热中间层和隔热面漆，其特征是:隔热中间层和隔热面漆中选择不同目数的空心微珠，分别与不同粒径的体质填料配合，形成一个空心隔离层反射太阳光中的红外辐射；所述的空心微珠 主要成分为SiO2和Al2O3,呈标准球形。实施例2 隔热中间层:取丙烯酸树脂32 kg,钛白粉16 kg,空心微珠15 kg,云母粉12 kg,F-818反射填料9 kg，BYK-110分散剂0.7 kg，有机膨润土 0.3 kg，KH-550偶联剂0.2 kg,三甲苯7 kg,碳酸二甲酯6 kg, PU固化剂8 kg ； 隔热中间层 步骤I)偶联剂的稀释:将配方量的KH-550偶联剂加到容器中，再加入配方量1/2的三甲苯和碳酸二甲酯，搅匀备用； 步骤2)填料的预处理:将配方量的云母粉和配方量的F-818反射填料加入到不锈钢桶中，在200-300转/分钟的转速下将步骤I)稀释的偶联剂加入，加完后继续搅拌20-30分钟； 步骤3)颜料的分散:将步骤2的预处理的填料与配方量的钛白粉、BYK-110分散剂、有机膨润土、PU固化剂及占配方量60%的丙烯酸树脂高速混合，用砂磨机进行分散，漆浆细度分散至30um以下，将漆浆接入到干净的容器中； 步骤4)调漆:漆浆在中速搅拌下，依次将剩余的占配方量40%的丙烯酸树脂、配方量的空心微珠、和剩余的三甲苯和碳酸二甲酯加入，搅拌30-40分钟； 步骤5)包装:将调制好的漆液用80目丝絹进行过滤，将过滤后的漆液装入容器中，密封本文档来自技高网...
【技术保护点】
石油储罐隔热涂料，包括隔热中间层和隔热面漆，其特征是：隔热中间层和隔热面漆中选择不同目数的空心微珠，分别与不同粒径的体质填料配合，形成一个空心隔离层反射太阳光中的红外辐射；所述的空心微珠主要成分为SiO2和Al2O3,呈标准球形。
【技术特征摘要】
2012.06.24 CN 201210207660.81.石油储罐隔热涂料，包括隔热中间层和隔热面漆，其特征是:隔热中间层和隔热面漆中选择不同目数的空心微珠，分别与不同粒径的体质填料配合，形成一个空心隔离层反射太阳光中的红外辐射；所述的空心微珠主要成分为SiO2和Al2O3,呈标准球形。2.根据权利要求1所述的石油储罐隔热涂料，其特征是:所述的隔热中间层是由以下原料按下述重量份组成:丙烯酸树脂30-45份，钛白粉15-20份，空心微珠10-20份，云母粉10-15份，F-818反射填料8-12份，BYK-110分散剂0.6-0.8份，有机膨润土 0.2-0.4份，KH-550偶联剂0.1-0.3份，三甲苯5-10份，碳酸二甲酯5_8份，PU固化剂5_10份；所述的隔热面漆是由以下原料按下述重量份组成:丙烯酸树脂35-40份，钛白粉15-25份，空心微珠10-20份，滑石粉5-8份，云母粉5-8份，F-818反射填料8-10份，BYK-110分散剂0.2-0.4份，有机膨润土 0.2-0.4份，KH-550偶联剂0.2-0.5份，三甲苯3_8份，碳酸二甲酯3_8份，PU固化剂10-15份。3.根据权利要求1或2所述的石油储罐隔热涂料，其特征是:所述的石油储罐隔热涂料的制造方法具体步骤如下: 隔热中间层 步骤I)偶联剂的稀释:将配方量的KH-550偶联剂加入容器中，再加入配方量1/2的三甲苯和碳酸二甲酯，搅匀备用； 步骤2)填料的预处理:将配方量的云母粉和配方量的F-818反射填料加入到不锈钢桶中，在200-300转/分钟的转速下将步骤I)稀释的偶联剂加入，加完后继续搅拌20-30分钟； 步骤3)颜料的分散:将步骤2预处理的填料与配方量的钛白粉、BYK-110分散剂、有机膨润土及占配方量...
【专利技术属性】
技术研发人员：王文月，晏立宇，
申请(专利权)人：西安经建油漆股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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