一种电磁振动给料机，属于粉粒料下料装置技术领域，目的是提供一种包括减振器（1）、给料槽（2）、振动器（10）的电磁振动给料机；在给料槽（2）与振动器（10）之间通过调节丝杆和丝杆调节装置装有中间联接体，给料槽（2）上通过调节丝杆和丝杆调节装置装有至少一组装减振器（1），中间联接体与给料槽（2）水平面之间的夹角为30度，振动器（10）上装通过调节丝杆和丝杆调节装置装有至少一组减振器（1），通过设置的调节丝杆与丝杆调节装置，能够快速实现给料机以及其下料槽定位，进而快速实施下料放料的目的，同时还大幅降低了劳动强度，提高了效率。结构简单、耐高温、使用寿命长、易于维护。?
【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于粉粒料下料装置
，具体涉及一种电磁振动给料机。
技术介绍
电磁振动给料机用于把物料从贮料仓或其它贮料设备中均匀或定量的供给到受料设备中，是实行流水作业自动化的必备设备，分敞开型和封闭型两种。根据安装方式可分悬挂式和台式等几种。电磁振动给料机结构简单，操作方便，不需润化，耗电量小；可以均匀地调节给矿量；因此已得到广泛应用。一般用于松散物料。根据设备性能要求，配置设计时应尽量减少物料对槽体的压力，按制造厂要求，仓料的有效排口不得大于槽宽的四分之一，物料的流动速度控制在6-18m/min。对给料量较大的物料，料仓底部排料处应设置足够高度的拦矿板；为不影响给料机的性能，拦矿板不得固定在槽体上，为使料仓能顺利排出，料仓后壁倾角最好设计为55-65度。电磁振动给料机，是利用电磁效应和振动原理而制成的机电式给料设备，主要用于把松散的块状、颗粒及粉状物料从贮料仓或漏斗中均匀连续地馈送到受料装置。目前使用的GZ型电磁振动给料机，主振弹簧是安装在电磁振动器内，尺寸大，片数多，材质要求，并用大螺栓顶住，因此机械效率低。给料槽与推力架成一体，推力架一端与衔铁相连，密封壳用铸铁制成，整机存在结构复杂、体积大、重量沉、电耗大和维修难的弊病。钢铁行业烧结厂球团矿物料通常在300°C以上，而普通的电磁振动给料机用于高温物料给料时，由于料槽与振动器相距较近，振动器线圈受物料高温辐射较为严重，工作时温升较高，使用时可靠性差，故障率高。电磁振动被料机用于把物料从贮料仓或其它贮料设备中均匀定量的供给到受料设备中，是实行流水作业自动化的必备设备。是利用电磁效用和振动原理而制成的机电式给料设备，主要用于把松散的块状、颗粒状或者粉状物料从贮料仓或者料斗中均匀连续地馈送到受料装置的设备。特别是矿山的放存矿工作中，电磁振动给料机是必不可少的设备之一。目前使用的GZ型电磁振动给料机，在调整下料槽过程中，需要通过锁紧螺帽收紧弹簧，靠弹簧的伸缩来调整下矿角度。这样的操作和行为带来的问题一方面是压力过大导致电磁振动给料机的内置弹簧容易折断，需要定期更换弹簧。另一方面则是螺栓紧固后容易发生复位，从而达不到调节的效果。同时，正是因为前诉状况的出现，导致电磁振动给料机的操作人员劳动强度和检修强度很大。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种电磁振动给料机，通过设置的调节丝杆与丝杆调节装置，能够快速实现给料机以及其下料槽定位，进而快速实施下料放料的目的，同时还大幅降低了劳动强度，提高了效率。结构简单、耐高温、使用寿命长、易于维护。本专利技术是通过以下技术方案来实现的:一种电磁振动给料机，包括减振器1、给料槽2、振动器10 ;其特征在于:在给料槽2与振动器10之间通过调节丝杆和丝杆调节装置装有中间联接体，给料槽2上通过调节丝杆和丝杆调节装置装有至少一组装减振器I，中间联接体与给料槽2水平面之间的夹角为30度，振动器10上装通过调节丝杆和丝杆调节装置装有至少一组减振器I。所述的调节丝杆和丝杆调节装置均分别包括有至少两个调节丝杆。所述的调节丝杆为两个带螺纹的相互扣合的挂钩。本专利技术的有益效果: 所述的一种电磁振动给料机，通过设置的调节丝杆和丝杆调节装置使得操作人员能够快速实现给料机以及其下料槽的定位，进而快速实施下料放料的目的，同时还大幅降低了劳动强度，提高了给料机定位以及放矿工作的实施效率，并以多个丝杆的并列同时使用降低了调节后给料机复位的可能，同时丝杆的挂钩结构还使得丝杆的使用具有重复性，有效提高给料机的工作效率，降低生产的人力成本和操作的劳动强度。广泛使用在冶金、煤炭、电子、机械、化工、建材、轻工、粮食等工矿企业中，在生产流程中，用于反块状、颗粒状、粉状物料从贮料仓或漏斗中定量、均匀、连续地给到受料装置中去。电气控制采用半波整流电路，可无级调节给料量，可用于自动控制的生产流程中，实现生产过程自动化。无转动零部件，不需润滑，结构简单，维修方便。物料是微抛运动，料槽磨损小。可采用合适板材制成的料槽，可适用输送高温磨损严重及有腐蚀性的物料等。附图说明图1为本专利技术正视图。图2为本专利技术右视图。图中，减振器1、给料槽2、铭牌3、铆钉一 4、螺栓5、垫圈一 6、垫圈二 7、振幅牌8、铆钉二 9、振动器10。具体实施例方式下面结合附图对本专利技术做进一步描述: 一种电磁振动给料机，如附图1、2所示，包括减振器1、给料槽2、振动器10 ;在给料槽2与振动器10之间通过调节丝杆和丝杆调节装置装有中间联接体，给料槽2上通过调节丝杆和丝杆调节装置装有至少一组装减振器1，通过设置的调节丝杆和丝杆调节装置使得操作人员能够快速实现给料机以及其下料槽的定位，进而快速实施下料放料的目的，同时还大幅降低了劳动强度，提高了给料机定位以及放矿工作的实施效率。中间联接体与给料槽2水平面之间的夹角为30度，给料槽2上通过铆钉一 4安装有铭牌3，振动器10上装通过调节丝杆和丝杆调节装置及螺栓5、垫圈一 6装有至少一组减振器I，所述的调节丝杆和丝杆调节装置均分别包括有至少两个调节丝杆，使得通过丝杆调节控制的电磁振动给料机具有更为稳定的结构，同时通过多个丝杆的受力分担，减小了电磁振动给料机和下料槽调节后的稳定性，减小调节后复位的可能。调节丝杆为两个带螺纹的相互扣合的挂钩由垫圈二 7和铆钉二 9安装有振幅牌8，使得丝杆具有由带螺纹的挂钩扣合而成的结构，丝杆具有简单的结构，还使得通过该丝杆连接的电磁振动给料机能够通过丝杆挂钩的转移而实现快速转移，提高了设备的使用效率，降低使用的人力成本和操作的劳动强度。振动器10是一个较为完整的双质点定向强迫振动的弹性系统，整个系统工作在低临界共振状态，主要利用电磁激振器驱动槽体以一定的倾角做往复振动，使物料沿给料槽2移动。物料置于由主振弹簧支撑的给料槽2上，衔铁与给料槽2的主振弹簧连成一体，线圈缠绕在铁芯上。由于线圈中流过的是经过半波整流后的单向脉动电流，因此，电磁铁就产生了相应的脉冲电磁力。在交流电的正半周，脉动电流流过线圈，在铁芯和衔铁之间产生一脉动电磁吸力，使给料槽2向后运动，振动器10的主弹簧发生变形，储存势能；在负半周期内，线圈中无电流通过，电磁力消失，衔铁在弹簧力的作用下与电磁铁分开，使给料槽2向前运动，这样给料槽2就以交流电源的频率，连续地进行往复振动。所适应的物料范围很广，对粒度在0.1毫米以上的颗粒状物料，一般的块状物料和块度达400-500毫米的大块物料，直至块度达I米以上的特大块物料，输送效果都很好；另外它还可以输送粉状物料(对于易飞扬的粉状物料，承载构件应注意制成密闭结构)，在采取适当措施后，还可以输送高温物料和具有强烈腐蚀性的物料。设备性能参数: 1、生产率:水平状态时1000 t/h ;倾斜成-10。时1400 t/h。2、给料粒度S 150mm ;频率:3000次/分。3、双振幅:1.5mm ;功率:5.5x2kw ;功率因素:0.3。4、设备重量:10000kg ;控制方式:可控硅半波整流。该设备突出特点是没有转动的零部件，没有润滑点，在运行过程中可以很方便地无级调节给料量，还易于实现给料量的自动控制。另外，结构也比较简单，重量也比较轻。权利要求1.一种电磁振动给料机，包括减振器(I)、给料槽(2)、振动器(10);其特征在于:本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种电磁振动给料机，包括减振器（1）、给料槽（2）、振动器（10）；其特征在于：在给料槽（2）与振动器（10）之间通过调节丝杆和丝杆调节装置装有中间联接体，给料槽（2）上通过调节丝杆和丝杆调节装置装有至少一组装减振器（1），中间联接体与给料槽（2）水平面之间的夹角为30度，振动器（10）上装通过调节丝杆和丝杆调节装置装有至少一组减振器（1）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：雒天龙，
申请(专利权)人：雒天龙，
类型：发明
国别省市：
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