一种数控机床用自动换料装置制造方法及图纸

一种数控机床用自动换料装置，包括刀塔以及固定在刀塔上的刀具，在刀塔上还设置有磁性拉料装置，该磁性拉料装置包括与刀塔相连接的连接体，该连接体上设置有一偏心套，在偏心套内设置有与主轴卡盘的位置相对应的拉料磁铁。由于本实用新型专利技术在刀塔上设置有拉料磁铁，利用磁铁的磁性吸引力，使坯料吸在磁铁表面，再通过刀塔移动带动导磁坯料伸出所需长度，从而完成自动拉料。不仅结构简单、成本低，而且实现了数控机床对微小导磁材料零件的连续加工，减少人工装夹定位以及取零件的工序，节省了时间，降低了劳动强度，从而提高了生产效率。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于机械领域，具体涉及一种数控机床用自动换料装置。
技术介绍
使用数控机床加工微小导磁材料零件(如螺钉、螺母、垫片、陀 螺电机定子和转子、挠性接头、精密力矩器定子和转子、变压器定子 和转子、精密传感器等)时，所使用的毛坯料通常为一根长棒料，一件毛坯可加工10到100个零件。加工前，先手动将长棒料装到数控机床主轴卡盘或拉管的合适位置，关上机床活动门，然后开动机床对毛 坯进行自动加工， 一个零件加工完成后，停下机床，打开机床活动门， 取出零件，再次调整长棒料到机床主轴卡盘内的合适位置，关上机床 活动门，然后开动机床对毛坯进行自动加工，直到下一个零件加工完 成后，停下机床，打开数控机床活动门，取出零件。如此周而复始， 直到整根棒料加工完成，再更换下一根棒料。对于数控机床来说，这 种加工方法使零件加工的辅助时间大大超过了数控加工时间，无法充 分发挥数控机床高自动化、高定位精度的特点，导致生产效率低，劳 动强度高，产品生产成本居高不下。
技术实现思路
本实翔新型的目的在于克服上述现有技术的缺点，提供了一种能 够连续自动送料的数控机床用自动换料装置。为达到上述目的，本技术采用的技术方案是包本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种数控机床用自动换料装置，包括刀塔（８）以及固定在刀塔（８）上的刀具（７），其特征在于：在刀塔（８）上还设置有磁性拉料装置，该磁性拉料装置包括与刀塔（８）相连接的连接体（５），该连接体（５）上设置有一偏心套（４），在偏心套（４）内设置有与主轴卡盘（１）的位置相对应的拉料磁铁（３）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：孙军艳，曹西京，刘利军，何智，夏田，杨炜，韩昉，
申请(专利权)人：陕西科技大学，
类型：实用新型
国别省市：87[中国|西安]