一种全自动混凝土搅拌机制造技术

一种全自动混凝土搅拌机，属于建筑行业技术领域，目的是提供一种包括搅拌装置（2）、搅拌驱动装置（4）、供水系统（8）、机架（9）、卸料机构（12）、卷扬系统（13）、电气系统（14）组成的全自动混凝土搅拌机；所述的机架（9）上方设有搅拌罐（1），在搅拌罐（1）的一侧设置有上料架（5），在上料架（5）顶端设置的滑轮通过三角皮带与搅拌罐（1）上方设置的卷扬系统（13）连接，所述的滑轮上通过链条设有漏斗（6），上料架（5）上设置的电气系统（14）与卷扬系统（13）电路连接；用于大规模的建筑工程或者是搅拌楼或搅拌站，不但能搅拌干硬性混凝土，而且能搅拌轻骨料混凝土，结构简单、搅拌均匀、生产效率高。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于建筑行业
，具体涉及一种全自动混凝土搅拌机。
技术介绍
混凝土，是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称。通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作集料；与水(加或不加外加剂和掺合料)按一定比例配合，经搅拌、成型、养护而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，它广泛应用于土木工程。混凝土是当代最主要的土木工程材料之一，它是由胶凝材料，颗粒状集料和水，以及必要时加入的外加剂和掺合料按一定比例配制，经均匀搅拌，密实成型，养护硬化而成的一种人工石材。混凝土具有原料丰富，价格低廉，生产工艺简单的特点，因而使其用量越来越大。同时混凝土还具有抗压强度高，耐久性好，强度等级范围宽等特点。这些特点使其使用范围十分广泛，不仅在各种土木工程中使用，就是造船业，机械工业，海洋的开发，地热工程等，混凝土也是重要的材料。根据不同施工要求和条件，混凝土可在施工现场或搅拌站集中搅拌。流动性较好的混凝土拌合物可用自落式搅拌机；流动性较小或干硬性混凝土宜用强制式搅拌机搅拌。搅拌前应按配合比要求配料，控制称量误差。投料顺序和搅拌时间对混凝土质量均有影响，应严加掌握，使各组分材料拌和均匀。商品混凝土是以集中予拌、远距离运输的方式向施工工地提供现浇混凝土。商品混凝土是现代混凝土与现代化施工工艺的结合的高科技建材产品，它包括大流动性混凝土、流态混凝土、泵送混凝土、自密实混凝土、防渗抗裂大体积混凝土、高强混凝土和高性能混凝土等。为了使商品混凝土性能稳定、经济、性价比高，必须严格选择所需的原材料和优化混凝土的配合比。商品混凝土包括混合物搅拌、运输、泵送和浇筑等工艺过程。严格地讲商品混凝土是指混凝土的工艺和产品，而不是混凝土的品种，它应包括大流动性混凝土、流态混凝土、泵送混凝土、高强混凝土、大体积混凝土、防渗抗裂混凝土或高性能混凝土等。因此、商品混凝土是现代混凝土与现代化施工工艺的结合，它的普及程度能代表一个国家或地区的混凝土施工水平和现代化程度。随着商品混凝土的普及和发展，现浇混凝土成为今后发展方向。在我国许多大城市，如北京、上海、天津、广州、深圳等，商品混凝土搅拌站都在一百个以上，其规模和工艺水平不亚于发达国家。许多中小城市也在推广应用商品混凝土。现有的一种混凝土立轴搅拌机大多采用电机减速箱，电机减速箱置于搅拌机上部，这种结构的混凝土搅拌机存在以下问题:一是由于单台电机减速箱位于料筒的正中央上部，向料筒投入砂石、水泥等材料时，只能从机旁分区投入，影响投料速度；二是由于从上部中央到外沿的半径比较长，需要较大的力矩才能驱动搅拌机，需要较大功率的电机，造成电力浪费。目前，虽然也有电机减速箱位于搅拌机下部的，但由于结构比较复杂，易损部件多，故障率高，使用寿命短。另外一种混凝土搅拌机主要是由一个卧式的搅拌桶和一个铰接在搅拌桶进料口一侧的进料斗组成。其中，进料斗大体成瓢形，其远搅拌桶一侧为一个较大的容置斗，近搅拌桶一侧为一个缩口 ；工作时，将水泥、沙子、水等倒入容置斗中，然后由卷扬机将进料斗拉起，水泥、沙子、水等顺着缩口进入到搅拌桶中，由搅拌桶开始搅拌。对于混凝土来说，水泥、沙子、水等的比例非常重要，其中任何一项的多或少均会影响混凝土的质量。但每次均进行计量，则会严重影响工程进度，因此通常是靠有经验的工人依据经验来进行配料的，这样则势必影响混凝土的质量。还有一种普通用于水泥、砂、石子、水混合搅拌的普通搅拌机一般由进料装置、离合器装置、搅拌筒、出料装置及电器控制器构成，其中进料装置出料装置靠人工操作，水料配比误差大，进料斗上下困难，出土不清，而且需要离合器装置配合，而离合器装置结构复杂，易出故联，寿命短。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种全自动混凝土搅拌机，用于大规模的建筑工程或者是搅拌楼或搅拌站，不但能搅拌干硬性混凝土，而且能搅拌轻骨料混凝土。结构简单、使用方便，搅拌均匀、便于计量、生产效率高。本专利技术是通过以下技术方案来实现的: 一种全自动混凝土搅拌机，包括搅拌装置2、搅拌驱动装置4、供水系统8、机架9、卸料机构12、卷扬系统13、电气系统14组成；其特征在于:所述的机架9上方设有搅拌罐1，其搅拌罐I内设有两组搅拌装置2，搅拌罐I的首端齿轮通过三角皮带与设置在机架9上的搅拌驱动装置4相连接，尾端设置有卸料门11，在搅拌罐I的一侧设置有上料架5，在上料架5顶端设置的滑轮通过三角皮带与搅拌罐I上方设置的卷扬系统13连接，所述的滑轮上通过链条设有料斗10，上料架5上设置的电气系统14与卷扬系统13电路连接。所述的搅拌罐I上方设有供水系统8。所述的搅拌罐I为混凝土双卧轴搅拌机。所述的搅拌罐I的首端齿轮上设有齿轮罩7。所述的搅拌驱动装置4上设有皮带护罩3。所述的料斗10底部通过三个横轴设有六个滑轮，在第一个横轴中部设有定位装置。所述的供水系统8由钢管通过螺纹端外接胶皮管，在钢管上相隔一定间距设有两个阀门。所述的卸料门11与机架9上设置的卸料机构12连接，卸料机构12与电气系统14电路连接。本专利技术的有益效果: 所述的一种全自动混凝土搅拌机，主要用于大规模的建筑工程或者是搅拌楼或搅拌站。不但能搅拌干硬性混凝土，而且能搅拌轻骨料混凝土。供料、搅拌、卸料三道工序是按一定的时间间隔周期进行，循环式作业，完全实现设备的全自动化生产。由于拌制的各种物料都经过准确的称量，故搅拌质量好。它的体积大，结构简单、使用方便，搅拌均匀、便于计量、生产效率高。双卧轴混凝土搅拌机通过其两根搅拌轴上设置的多个叶片回转运动来带动搅拌叶片对筒内物料进行剪切、挤压和翻转推移等搅拌作用，使物料在相对的剧烈运动中得到充分的拌合，具有拌合质量好、能耗低、效率高的优点。采用底开门式卸料，既安全又节省劳力，操作方便，从而减轻工人的劳动强度，提高了混凝土工程的质量，能够满足在不同场合的工作要求。附图说明图1为本专利技术正视图。图2为本专利技术右视图。图中，搅拌罐1、搅拌装置2、皮带护罩3、搅拌驱动装置4、上料架5、漏斗6、齿轮罩7、供水系统8、机架9、料斗10、卸料门11、卸料机构12、卷扬系统13、电气系统14。具体实施例方式下面结合附图对本专利技术做进一步描述: 设备性能要求: 1、进料容量:800L 2、出料容量:500L 3、生产率(m/h):彡25m3 4、料斗提升速度(m/min ):185、搅拌轴转速(1'/111；[11):32.6 6、卸料高度:1600mm 7、外形尺寸:长4500mmx 宽 3OOmmx 高 5700mm 根据以上参数，设备整体结构设计如下: 一种全自动混凝土搅拌机，如附图1、2所示，包括搅拌装置2、搅拌驱动装置4、供水系统8、机架9、卸料机构12、卷扬系统13、电气系统14组成；其特征在于:所述的机架9上方设有搅拌罐1，在搅拌罐I上方设有供水系统8，所述的供水系统8由钢管通过螺纹端外接胶皮管，在钢管上相隔一定间距设有两个阀门，所述的搅拌罐I为混凝土双卧轴搅拌机，其搅拌罐I内设有两组搅拌装置2，搅拌罐I的首端齿轮通过三角皮带与设置在机架9上的搅拌驱动装置4相连接，在搅拌罐I的首端齿轮上设有齿轮罩7，所述的搅拌驱动装置4上设有皮带护罩3，尾端设置有卸料门11，所述的卸料门11与机架9上设置的卸料机构12连接，卸料机构1本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种全自动混凝土搅拌机，包括搅拌装置（2）、搅拌驱动装置（4）、供水系统（8）、机架（9）、卸料机构（12）、卷扬系统（13）、电气系统（14）组成；其特征在于：所述的机架（9）上方设有搅拌罐（1），其搅拌罐（1）内设有两组搅拌装置（2），搅拌罐（1）的首端齿轮通过三角皮带与设置在机架（9）上的搅拌驱动装置（4）相连接，尾端设置有卸料门（11），在搅拌罐（1）的一侧设置有上料架（5），在上料架（5）顶端设置的滑轮通过三角皮带与搅拌罐（1）上方设置的卷扬系统（13）连接，所述的滑轮上通过链条设有料斗（10），上料架（5）上设置的电气系统（14）与卷扬系统（13）电路连接。

【技术特征摘要】
1.一种全自动混凝土搅拌机，包括搅拌装置(2)、搅拌驱动装置(4)、供水系统(8)、机架(9)、卸料机构(12)、卷扬系统(13)、电气系统(14)组成；其特征在于:所述的机架(9)上方设有搅拌罐(1)，其搅拌罐(I)内设有两组搅拌装置(2)，搅拌罐(I)的首端齿轮通过三角皮带与设置在机架(9)上的搅拌驱动装置(4)相连接，尾端设置有卸料门(11)，在搅拌罐(I)的一侧设置有上料架(5 )，在上料架(5 )顶端设置的滑轮通过三角皮带与搅拌罐(I)上方设置的卷扬系统(13)连接，所述的滑轮上通过链条设有料斗(10)，上料架(5)上设置的电气系统(14)与卷扬系统(13)电路连接。2.根据权利要求1所述的一种全自动混凝土搅拌机，其特征在于:所述的搅拌罐(I)上方设有供水系统(8)。3.根据权利要求1所述的一种全自动混...

【专利技术属性】
技术研发人员：李应芝，
申请(专利权)人：李应芝，
类型：发明
国别省市：