【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于机械加工领域，具体涉及一种复合材料工装防变形的加工方法。
技术介绍
细长窄条长桁工装是由很多部件组合而成，此工装用于复合材料的成型，此工装各部件的六面均贴合零件，而且各面均不垂直平行，有些部件还存在开闭角现象，所以都要进行数控加工，但是由于各部件的外形尺寸属于细长条类(尺寸如30mm*30mm*800mm高*宽*长)，工件刚性较差，在数控加工时工装极易产生变形，而且变形量随各件长度逐渐加大。
技术实现思路
本专利技术针对现有技术的不足，提供一种。为实现上述目的，本专利技术采用的技术方案是: ，先查看各部件外形尺寸及数控要加工的型面，确定工件型面尺寸后，毛料留加工量为;然后按下述步骤加工: O刨削加工:先查看各部件外形尺寸及数控要加工的型面，根据各部件外形尺寸和要加工的数控型面，由刨床去除黑皮及大量，各面留加工量6-7_ ； 2)热处理:烟火去应力； 3)钳工校平:热处理之后会产生局部变形，用钳工校平； 4)磨工加工:磨工磨数控加工的基准面，保证平行垂直； 5)钳工装工具板:钳工在磨后的数控基准面装工具板，用于数控的装夹； 6)数控第一次加工:留加工量3-4mm； 7)钳工校平:保证数控基准面水平； 8)数控第2次加工:留打光面； 9)测量:测量数控加工后的型面； 10)钳工打光:钳工修研打光型面，整个加工完成。根据各部件外形尺寸及数控要加工的型面，在下料时留加工余量，在刨床工序结束后，要进行焖火去除部件内部应力，为防止变形过大，焖火之后要进行钳工的校平工序；数控应分两次加工，第一次加工留余量3-4mm，进行钳工校平，之后再...
【技术保护点】
细长窄条长桁防变形加工方法，其特征在于：先查看各部件外形尺寸及数控要加工的型面，确定工件型面尺寸后，毛料留加工量为10mm?15mm；然后按下述步骤加工：1）刨削加工：先查看各部件外形尺寸及数控要加工的型面，根据各部件外形尺寸和要加工的数控型面，由刨床去除黑皮及大量，各面留加工量6?7mm；2）热处理：焖火去应力；3）钳工校平：热处理之后会产生局部变形，用钳工校平；4）磨工加工：磨工磨数控加工的基准面，保证平行垂直；5）钳工装工具板：钳工在磨后的数控基准面装工具板，用于数控的装夹；6）数控第一次加工：留加工量3?4mm；7）钳工校平：保证数控基准面水平；8）数控第2次加工：留打光面；9）测量：测量数控加工后的型面；10）钳工打光：钳工修研打光型面，整个加工完成。
【技术特征摘要】
1.细长窄条长桁防变形加工方法，其特征在于:先查看各部件外形尺寸及数控要加工的型面，确定工件型面尺寸后，毛料留加工量为10mm-15mm ;然后按下述步骤加工: O刨削加工:先查看各部件外形尺寸及数控要加工的型面，根据各部件外形尺寸和要加工的数控型面，由刨床去除黑皮及大量，各面留加工量6-7_ ； 2)热处理:烟火去应力； 3)钳工校平:热处理之后...
【专利技术属性】
技术研发人员：王宝龙，彭飞，
申请(专利权)人：沈阳飞机工业集团有限公司，
类型：发明
国别省市：
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